本实用新型专利技术提供一种铅酸蓄电池生产用固定装置，涉及铅酸蓄电池生产技术领域，包括电池置物箱和连接装置，相邻电池置物箱之间设有连接装置，电池置物箱内设有可拆卸的经向分隔板和纬向分隔板，连接装置包括第一横轴，第一横轴位于电池置物箱底面一端，第一横轴两端铰接设有第一支臂，第一支臂另一端设有第二横轴，第二横轴的两端设有第二支臂，第二支臂与相邻的电池置物箱底部的第一横轴铰接，通过电池置物箱通过绕第一横轴旋转，驱动第一支臂与第二支臂的角度调整，实现相邻电池置物箱的合并与拆分，使电池固定的面积增加，提高电池的加工效率，同时通过分隔板之间的拆卸调整，可适应不同体积的电池，提高电池加工的效率与实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池生产用固定装置
[0001]本技术涉及铅酸蓄电池生产
，尤其涉及一种铅酸蓄电池生产用固定装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的铅酸蓄电池制造行业，通常需要对产品进行定量酸液注射，在电池装配成半成品后，对半成品电池定量注入一定量的电解液，注入电解液后的电池再经过多次充放电，与电池内的物质发生化学反应，使电池具备一定的充放电容量，一般装配制得的电池均为长方体形状，为了达到使用需要的电压电流的效果，需要组合使用。
[0003]传统的单个电池组合装置，使用托板和胶水固定单个电池，通过独立的隔板分开各个电池，使用不便，并且长时间使用后，胶水固化，电池极易从托板上脱落，不利于电池的固定使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅酸蓄电池生产用固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铅酸蓄电池生产用固定装置，包括电池置物箱和连接装置，相邻所述电池置物箱之间设有连接装置，所述电池置物箱内设有互相垂直的经向分隔板和纬向分隔板，且经向分隔板和纬向分隔板之间为可拆卸结构，所述连接装置包括第一横轴和第一支臂，所述第一横轴位于电池置物箱底面一端，所述第一横轴两端铰接设有第一支臂，所述第一支臂远离第一横轴的一端设有第二横轴，所述第二横轴的两端设有第二支臂，所述第二支臂与相邻的电池置物箱底部的第一横轴铰接。
[0006]优选的，所述电池置物箱顶面与纬向分隔板平行的边缘处均匀阵列开设有第二限位槽，所述电池置物箱顶面与纬向分隔板垂直的边缘处均匀阵列开设有第一限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽间距相等，所述纬向分隔板表面均匀阵列开设有纬向分隔槽，所述经向分隔板表面均匀阵列开设有经向分隔槽。
[0007]优选的，所述电池置物箱顶面边缘处设有伸缩挡板，且伸缩挡板外板内嵌于电池置物箱边缘内部，所述电池置物箱顶面伸缩挡板端部相接触设有固定卷轴，所述固定卷轴内部设有固定带，所述固定带一端设有拉伸块，且拉伸块与固定卷轴外壁侧面相抵，所述固定卷轴侧面设有切割刀片，且切割刀片位于拉伸块一侧与固定卷轴固定连接。
[0008]优选的，所述第一支臂和第二支臂内部均开设有第三限位槽，所述第一支臂与第二支臂之间设有第三支臂，所述第三支臂两端设有旋转轴，所述旋转轴两端分别位于第一支臂与第二支臂内部的第三限位槽内，且旋转轴与第三限位槽滑动连接。
[0009]优选的，所述电池置物箱底面一侧固定设有一对承重立柱，相邻所述电池置物箱底部对应的一侧固定设有承重伸缩柱，所述电池置物箱底面靠近连接装置处设有连接轴，
所述连接轴两端铰接设有伸缩杆。
[0010]优选的，所述第一支臂内壁轮廓与第二支臂外壁轮廓相同，所述第二支臂与第一支臂内壁之间的第二横轴铰接，所述第三支臂外壁轮廓宽度为第二支臂内壁轮廓宽度的1/2。
[0011]优选的，所述经向分隔板横截面与纬向分隔板横截面大小相同，所述经向分隔槽之间的间距与第一限位槽之间间距相同，所述纬向分隔槽之间间距与第二限位槽之间间距相同，所述经向分隔板通过经向分隔槽与纬向分隔板表面的纬向分隔槽互相卡合。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用相邻电池置物箱之间通过连接装置连接，电池置物箱通过绕第一横轴旋转，驱动第一支臂与第二支臂的角度调整，实现相邻电池置物箱的合并与拆分，使电池固定的面积增加，提高电池的加工效率，同时通过分隔板之间的拆卸调整，可适应不同体积的电池，提高电池加工的效率与实用性。
[0014]本技术中，采用电池置物箱顶面的伸缩挡板和固定卷轴，可通过拉伸伸缩挡板对不同高度的电池进行侧面的限位，通过固定卷轴内的固定带对加工后的电池表面进行基础的外围固定，保证电池在取出时不发生散乱，为电池外壁的二次加工提供固定基础。
附图说明
[0015]图1为一种铅酸蓄电池生产用固定装置的立体结构示意图；
[0016]图2为图1
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A处放大图；
[0017]图3为图1
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B处放大图；
[0018]图4为图1
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C处放大图；
[0019]图5为一种铅酸蓄电池生产用固定装置的正面剖视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、电池置物箱；2、经向分隔槽；3、经向分隔板；4、第一限位槽；5、纬向分隔槽；6、纬向分隔板；7、第二限位槽；8、伸缩挡板；9、固定卷轴；901、拉伸块；902、切割刀片；903、固定带；10、连接装置；1001、第一横轴；1002、第二横轴；1003、第一支臂；1004、第二支臂；1005、第三支臂；1006、旋转轴；1007、第三限位槽；11、承重立柱；12、承重伸缩柱；13、连接轴；14、伸缩杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0024]具体实施例：
[0025]参照图1
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5，一种铅酸蓄电池生产用固定装置，包括电池置物箱1和连接装置10，相邻电池置物箱1之间设有连接装置10，电池置物箱1内设有互相垂直的经向分隔板3和纬向分隔板6，且经向分隔板3和纬向分隔板6之间为可拆卸结构，连接装置10包括第一横轴1001
和第一支臂1003，第一横轴1001位于电池置物箱1底面一端，第一横轴1001两端铰接设有第一支臂1003，第一支臂1003远离第一横轴1001的一端设有第二横轴1002，第二横轴1002的两端设有第二支臂1004，第二支臂1004与相邻的电池置物箱1底部的第一横轴1001铰接，第一支臂1003和第二支臂1004内部均开设有第三限位槽1007，第一支臂1003与第二支臂1004之间设有第三支臂1005，第三支臂1005两端设有旋转轴1006，旋转轴1006两端分别位于第一支臂1003与第二支臂1004内部的第三限位槽1007内，且旋转轴1006与第三限位槽1007滑动连接，第一支臂1003内壁轮廓与第二支臂1004外壁轮廓相同，第二支臂1004与第一支臂1003内壁之间的第二横轴1002铰接，第三支臂1005外壁轮廓宽度为第二支臂1004内壁轮廓宽度的1/2，采用相邻电池置物箱1之间通过连接装置10连接，通过电池置物箱1通过绕第一横轴1001旋转，驱动第一支臂1003与第二支臂1004的角度调整，使第二支臂1004绕第二横轴1002旋转，进行向第一支臂1003的靠近，同时，旋转轴1006在第一支臂1003和第二支臂1004之间滑动，使第三支臂1005位于第一支臂1003的一端向第一支臂1003底部滑动，位于第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池生产用固定装置，包括电池置物箱(1)和连接装置(10)，其特征在于：相邻所述电池置物箱(1)之间设有连接装置(10)，所述电池置物箱(1)内设有互相垂直的经向分隔板(3)和纬向分隔板(6)，且经向分隔板(3)和纬向分隔板(6)之间为可拆卸结构，所述连接装置(10)包括第一横轴(1001)和第一支臂(1003)，所述第一横轴(1001)位于电池置物箱(1)底面一端，所述第一横轴(1001)两端铰接设有第一支臂(1003)，所述第一支臂(1003)远离第一横轴(1001)的一端设有第二横轴(1002)，所述第二横轴(1002)的两端设有第二支臂(1004)，所述第二支臂(1004)与相邻的电池置物箱(1)底部的第一横轴(1001)铰接。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用固定装置，其特征在于：所述电池置物箱(1)顶面与纬向分隔板(6)平行的边缘处均匀阵列开设有第二限位槽(7)，所述电池置物箱(1)顶面与纬向分隔板(6)垂直的边缘处均匀阵列开设有第一限位槽(4)，所述第一限位槽(4)与第二限位槽(7)间距相等，所述纬向分隔板(6)表面均匀阵列开设有纬向分隔槽(5)，所述经向分隔板(3)表面均匀阵列开设有经向分隔槽(2)。3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用固定装置，其特征在于：所述电池置物箱(1)顶面边缘处设有伸缩挡板(8)，且伸缩挡板(8)外板内嵌于电池置物箱(1)边缘内部，所述电池置物箱(1)顶面伸缩挡板(8)端部相接触设有固定卷轴(9)，所述固定卷轴(9)内部设有固定带(903)，所述固定带(903)一端设有拉伸块(901)，且拉伸块(901)与固定卷轴(9)外壁侧面相抵，所述固定卷轴(9)侧面设有切割刀片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂锋，贾庆虎，陈亮，陈志平，李杰，唐洋，
申请(专利权)人：江苏永达电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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