本实用新型专利技术涉及锂离子软包电池生产设备技术领域，具体地说，涉及一种锂离子软包电池生产用极芯重排装置，包括支架组件、平移支架、吸盘组件和升降组件，支架组件包括附件安装板，附件安装板的一侧中部安装有真空过滤器，附件安装板上安装有若干真空电磁阀，附件安装板上还安装有端子盒，附件安装板的顶部安装有若干真空表；吸盘组件包括第一气缸安装板。该锂离子软包电池生产用极芯重排装置的支架组件能够便于将各个部件进行安装固定，通过其中设置的吸盘组件能够将吸盘进行安装固定，通过其中的升降组件能够便于将产品进行拾取和放下，便于进行重排操作。便于进行重排操作。便于进行重排操作。
【技术实现步骤摘要】
一种锂离子软包电池生产用极芯重排装置
[0001]本技术涉及锂离子软包电池生产设备
，具体地说，涉及一种锂离子软包电池生产用极芯重排装置。
技术介绍
[0002]在锂离子软包电池进行生产时，一般是通过人工对极芯进行重排，便于进行加工操作，但是人工进行重排时，容易造成卡住等误操作，影响产品的传输和加工，同时，人工做此项工作有把电芯正反面错放的风险，对设备生产安全及设备生产效率具有潜在的影响，不便于进行批量加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种锂离子软包电池生产用极芯重排装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种锂离子软包电池生产用极芯重排装置，包括支架组件、平移支架、吸盘组件和升降组件，所述支架组件包括附件安装板，所述附件安装板的一侧中部安装有真空过滤器，所述附件安装板上安装有若干真空电磁阀，所述附件安装板上还安装有端子盒，所述附件安装板的顶部安装有若干真空表；所述吸盘组件包括第一气缸安装板，所述第一气缸安装板的底部一侧安装有若干真空吸盘安装板，所述真空吸盘安装板上安装有若干真空吸盘；所述升降组件包括第二气缸安装板，所述第二气缸安装板的一侧安装有若干直线轴承，所述直线轴承上安装有线性导杆，所述线性导杆的顶部安装有固定环，所述线性导杆的底端安装有轴承座，所述第二气缸安装板的另一侧安装有第一气缸，所述第二气缸安装板的中部安装有直线导轨，所述直线导轨的底部安装有第二气缸，所述第二气缸的底端安装有浮动接头。
[0005]作为优选，所述附件安装板的一端底部安装有导轨安装板。
[0006]作为优选，所述附件安装板的另一端底部安装有单轴机器人安装板。
[0007]作为优选，所述附件安装板的一端顶部安装有拖链安装板。
[0008]作为优选，所述第一气缸安装板的一侧安装有加强筋安装板，所述加强筋安装板的一侧外壁安装有若干加强筋，所述加强筋的底部与真空吸盘安装板紧密焊接。
[0009]作为优选，所述真空吸盘安装板呈等间距排列设置。
[0010]作为优选，所述第二气缸安装板的背面安装有垫块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该锂离子软包电池生产用极芯重排装置中，通过其中设置的支架组件能够便于将各个部件进行安装固定，通过其中设置的吸盘组件能够将吸盘进行安装固定，通过其中的升降组件能够便于将产品进行拾取和放下，便于进行重排操作，防止卡住等误操作，便于进行批量加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中支架组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术中吸盘组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术中升降组件的结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、支架组件；11、附件安装板；12、真空过滤器；13、真空电磁阀；14、端子盒；15、真空表；16、导轨安装板；17、拖链安装板；18、单轴机器人安装板；2、平移支架；3、吸盘组件；31、第一气缸安装板；32、加强筋安装板；33、加强筋；34、真空吸盘安装板；35、真空吸盘；4、升降组件；41、第二气缸安装板；42、直线轴承；43、线性导杆；44、固定环；45、轴承座；46、第一气缸；47、直线导轨；48、垫块；49、浮动接头；410、第二气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术提供一种锂离子软包电池生产用极芯重排装置，如图1
‑
图4所示，包括支架组件1、平移支架2、吸盘组件3和升降组件4，支架组件1包括附件安装板11，附件安装板11的一侧中部安装有真空过滤器12，附件安装板11上安装有若干真空电磁阀13，附件安装板11上还安装有端子盒14，附件安装板11的顶部安装有若干真空表15；吸盘组件3包括第一气缸安装板31，第一气缸安装板31的底部一侧安装有若干真空吸盘安装板34，真空吸盘安装板34上安装有若干真空吸盘35，用于将产品进行吸附；升降组件4包括第二气缸安装板41，第二气缸安装板41的一侧安装有若干直线轴承42，直线轴承42上安装有线性导杆43，线性导杆43的顶部安装有固定环44，线性导杆43的底端安装有轴承座45，第二气缸安装板41的另一侧安装有第一气缸46，第二气缸安装板41的中部安装有直线导轨47，直线导轨47的底部安装有第二气缸410，第二气缸410的底端安装有浮动接头49。
[0022]具体的，附件安装板11的一端底部安装有导轨安装板16，用于安装导轨。
[0023]本实施例中，附件安装板11的另一端底部安装有单轴机器人安装板18，用于安装单轴机器人。
[0024]进一步的，附件安装板11的一端顶部安装有拖链安装板17，用于安装拖链。
[0025]进一步的，第一气缸安装板31的一侧安装有加强筋安装板32，加强筋安装板32的一侧外壁安装有若干加强筋33，加强筋33的底部与真空吸盘安装板34紧密焊接，用于保证第一气缸安装板31一侧的强度。
[0026]进一步的，真空吸盘安装板34呈等间距排列设置，保证将真空吸盘35均匀安装。
[0027]进一步的，第二气缸安装板41的背面安装有垫块48，将第二气缸安装板41的背部垫住，起到一定的保护效果。
[0028]本实施例的锂离子软包电池生产用极芯重排装置在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将升降组件4的第二气缸410推出，同时吸盘组件3的真空吸盘35打开将电芯吸住，接着升降组件4的第二气缸410收回，拾取电芯完成，再通过平移支架2移动至下一工位，接着将升降组件4的第二气缸410推出，同时吸盘组件3的真空吸盘35关闭将电芯放下，接着通过平移支架2移动回到原始位置。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子软包电池生产用极芯重排装置，其特征在于：包括支架组件（1）、平移支架（2）、吸盘组件（3）和升降组件（4），所述支架组件（1）包括附件安装板（11），所述附件安装板（11）的一侧中部安装有真空过滤器（12），所述附件安装板（11）上安装有若干真空电磁阀（13），所述附件安装板（11）上还安装有端子盒（14），所述附件安装板（11）的顶部安装有若干真空表（15）；所述吸盘组件（3）包括第一气缸安装板（31），所述第一气缸安装板（31）的底部一侧安装有若干真空吸盘安装板（34），所述真空吸盘安装板（34）上安装有若干真空吸盘（35）；所述升降组件（4）包括第二气缸安装板（41），所述第二气缸安装板（41）的一侧安装有若干直线轴承（42），所述直线轴承（42）上安装有线性导杆（43），所述线性导杆（43）的顶部安装有固定环（44），所述线性导杆（43）的底端安装有轴承座（45），所述第二气缸安装板（41）的另一侧安装有第一气缸（46），所述第二气缸安装板（41）的中部安装有直线导轨（47），所述直线导轨（47）的底部安装有第二气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光春，
申请(专利权)人：深圳市基迈斯智能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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