电子油泵自动下料机构制造技术

技术编号:29920890 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-04 13:54
本实用新型专利技术公开了一种电子油泵自动下料机构,涉及下料机构技术领域。本实用新型专利技术包括固定底板、垂直伺服机构,固定底板的上侧装设有第一连接座,第一连接座的上侧装设有平移无杆气缸,平移无杆气缸的上侧滑动有固定板。本实用新型专利技术通过设置的垂直伺服机构,垂直伺服机构可以通过垂直伺服机电机与平移无杆气缸实现设备全自动传送,从而节约了人工成本,通过设置的产品取料机构,产品取料机构可以通过过垂直伺服机构进行接近产品,工序实现自动化作业,从而方便实现线体追溯,通过设置的垂直伺服导轨,垂直伺服导轨可以带动伺服机构方便更改不同的位置对配不同结构的产品,从而提升了电子油泵自动下料机构的实用性。电子油泵自动下料机构的实用性。电子油泵自动下料机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
电子油泵自动下料机构


[0001]本技术属于下料机构
,特别是涉及一种电子油泵自动下料机构。

技术介绍

[0002]油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴同步轮带动的。
[0003]现有的大多电子油泵装配的自动化生产中,对油泵缸体半成品进行自动下料,自动传送至下一工位。目前同类产品多采用人工拿取油泵缸体,搬运至下一道工序进行装配的方式,装配节拍比较慢,人工装配可能产生磕碰,造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子油泵自动下料机构,通过设置的垂直伺服机构,垂直伺服机构可以通过垂直伺服机电机与平移无杆气缸实现设备全自动传送,从而节约了人工成本,通过设置的产品取料机构,产品取料机构可以通过过垂直伺服机构进行接近产品,工序实现自动化作业,从而方便实现线体追溯,通过设置的垂直伺服导轨,垂直伺服导轨可以带动伺服机构方便更改不同的位置对配不同结构的产品,从而提升了电子油泵自动下料机构的实用性,解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种电子油泵自动下料机构,包括固定底板、垂直伺服机构,固定底板的上侧装设有第一连接座,第一连接座的上侧装设有平移无杆气缸,平移无杆气缸的上侧滑动有固定板,固定板的一侧固定连接有垂直伺服机电机、定位板,定位板的上侧装设有阀岛、润滑机构;
[0007]固定板的一侧固定连接有定位座,垂直伺服机构的一侧固定连接有与定位座相适配的垂直伺服导轨,垂直伺服机构的下侧固定连接有产品取料机构。
[0008]可选的,垂直伺服机构的一侧固定连接有丝杆,垂直伺服机电机的输出度固定连接有同步轮。
[0009]可选的,且定位座的一侧开设有与垂直伺服导轨相适配的滑槽,且垂直伺服导轨滑动连接在滑槽的中部。
[0010]可选的,固定板的一侧固定连接有限位板,限位板的下侧固定连接有第二连接座,第二连接座的上侧装设有与第一连接座相适配的滑轨,且第二连接座与滑轨滑动连接。
[0011]可选的,垂直伺服机构包括:杆体,且垂直伺服导轨与丝杆均固定连接在杆体靠近连接板的一侧。
[0012]可选的,产品取料机构包括:手抓气缸,手抓气缸的下侧装设有产品。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果:
[0014]本技术的一个实施例通过设置的垂直伺服机构,垂直伺服机构可以通过垂直伺服机电机与平移无杆气缸实现设备全自动传送,从而节约了人工成本,通过设置的产品
取料机构,产品取料机构可以通过过垂直伺服机构进行接近产品,工序实现自动化作业,从而方便实现线体追溯,通过设置的垂直伺服导轨,垂直伺服导轨可以带动伺服机构方便更改不同的位置对配不同结构的产品,从而提升了电子油泵自动下料机构的实用性。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术一实施例的固定底板立体结构示意图;
[0018]图2为本技术一实施例的垂直伺服机构立体结构示意图;
[0019]图3为本技术一实施例的固定底板剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术一实施例的垂直伺服机构剖面结构示意图;
[0021]图5为图3中A处结构示意图;
[0022]图6为图4中B处结构示意图。
[0023]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0024]固定底板1、垂直伺服机构2、第一连接座3、平移无杆气缸4、固定板5、垂直伺服机电机6、定位板7、阀岛8、润滑机构9、定位座11、垂直伺服导轨12、产品取料机构13、丝杆14、限位板16、滑轨17、杆体18、手抓气缸19、第二连接座101。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0026]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明,本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0027]请参阅图1

6所示,在本实施例中提供了一种电子油泵自动下料机构,包括:固定底板1、垂直伺服机构2,固定底板1的上侧装设有第一连接座 3,第一连接座3的上侧装设有平移无杆气缸4,平移无杆气缸4的上侧滑动有固定板5,固定板5的一侧固定连接有垂直伺服机电机6、定位板7,定位板7的上侧装设有阀岛8、润滑机构9;
[0028]固定板5的一侧固定连接有定位座11,垂直伺服机构2的一侧固定连接有与定位座11相适配的垂直伺服导轨12,垂直伺服机构2的下侧固定连接有产品取料机构13。
[0029]本实施例一个方面的应用为:在需要使用电子油泵自动下料机构时,先开启平移无杆气缸4,使平移无杆气缸4通过固定板5带动垂直伺服机构 2靠近产品产品正上方,开启产品取料机构13,使产品取料机构13向靠近产品的一侧运动,然后产品取料机构13打开并顶紧产品,然后将产品取出后平移无杆气缸4回位,然后产品取料机构13把产品放到下一工位上,从而完成对电子油泵自动下料机构的使用。需要注意的是,本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0030]通过设置的垂直伺服机构2,垂直伺服机构2可以通过垂直伺服机电机 6与平移无杆气缸4实现设备全自动传送,从而节约了人工成本,通过设置的产品取料机构13,产品取料机构13可以通过过垂直伺服机构2进行接近产品,工序实现自动化作业,从而方便实现线体追溯,通过设置的垂直伺服导轨12,垂直伺服导轨12可以带动伺服机构方便更改不同的位置对配不同结构的产品,从而提升了电子油泵自动下料机构的实用性。
[0031]本实施例的垂直伺服机构2的一侧固定连接有丝杆14,垂直伺服机电机6的输出度固定连接有同步轮,同步轮通过皮带与丝杠上的同步轮联接。
[0032]本实施例的且定位座11的一侧开设有与垂直伺服导轨12相适配的滑槽,且垂直伺服导轨12滑动连接在滑槽的中部。
[0033]本实施例的固定板5的一侧固定连接有限位板16,限位板16的下侧固定连接有第二连接座101,第二连接座101的上侧装设有与第一连接座3相适配的滑轨17,且第二连接座101与滑轨17滑动连接。
[0034]本实施例的垂直伺服机构2包括:杆体18,且垂直伺服导轨12与丝杆 14均固定连接在杆体18靠近连接板10的一侧。
[0035]本实施例的产品取料机构13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子油泵自动下料机构,其特征在于,包括:固定底板(1)、垂直伺服机构(2),固定底板(1)的上侧装设有第一连接座(3),第一连接座(3)的上侧装设有平移无杆气缸(4),平移无杆气缸(4)的上侧滑动有固定板(5),固定板(5)的一侧固定连接有垂直伺服机电机(6)、定位板(7),定位板(7)的上侧装设有阀岛(8)、润滑机构(9);固定板(5)的一侧固定连接有定位座(11),垂直伺服机构(2)的一侧固定连接有与定位座(11)相适配的垂直伺服导轨(12),垂直伺服机构(2)的下侧固定连接有产品取料机构(13)。2.如权利要求1所述的一种电子油泵自动下料机构,其特征在于,垂直伺服机构(2)的一侧固定连接有丝杆(14),垂直伺服机电机(6)的输出度固定连接有同步轮。3.如权利要求1

2任一项所述的一种电子油泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴卓炜杨旭
申请(专利权)人:佩科自动化科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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