一种带有挡料板的抛丸除锈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有挡料板的抛丸除锈机，涉及抛丸除锈机相关领域；该除锈机包括喷丸管本体；所述喷丸管本体插设在套管中，所述套管的外围沿喷丸方向依次套设有滑套和限位环，其中所述滑套与套管滑动连接，所述限位环安装在外管中且其内依次开设有连接槽和限位槽，所述连接槽中插设有套管并与套管可拆卸连接，所述滑套顶部设有范围调节机构，所述范围调节机构端部延伸并穿过限位槽，所述范围调节机构包括转动连杆、一号挡板、弹性连杆和二号挡板，所述一号挡板与二号挡板数量相等且交替设置；能够调节喷丸管本体喷出的范围，而且有助于喷出的抛丸集中在需要除锈的地方，提高除锈效果。高除锈效果。高除锈效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有挡料板的抛丸除锈机


[0001]本技术涉及抛丸除锈机相关领域，具体是一种带有挡料板的抛丸除锈机。

技术介绍

[0002]抛丸除锈机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸除锈机通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物，如铁锈，或通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。但是抛丸机在工作过程中因为单次喷出的高速弹丸范围不可调，从而在使用上具有局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有挡料板的抛丸除锈机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种带有挡料板的抛丸除锈机，包括喷丸管本体；所述喷丸管本体插设在套管中，所述套管的外围沿喷丸方向依次套设有滑套和限位环，其中所述滑套与套管滑动连接，所述限位环安装在外管中且其内依次开设有连接槽和限位槽，所述连接槽中插设有套管并与套管可拆卸连接，所述滑套顶部设有范围调节机构，所述范围调节机构端部延伸并穿过限位槽，所述范围调节机构包括转动连杆、一号挡板、弹性连杆和二号挡板，所述一号挡板与二号挡板数量相等且交替设置，且一号挡板与二号挡板形成的内皱褶部与弹性连杆转动连接，一号挡板与二号挡板形成的外褶皱部与转动连杆转动连接，所述转动连杆端部与滑套转动连接，所述转动连杆与限位槽内壁接触。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述滑套的外壁通过滑块与防滑板连接，所述滑块与外管上开设的滑轨滑动连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：相邻两个所述转动连杆顶部之间通过弹簧连接，所述弹簧位于一号挡板与二号挡板的外壁处。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述限位环与转动连杆接触的端部上开设有滚动槽，所述滚动槽中转动连接有滚珠，所述滚珠与转动连杆接触。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.本技术，能够调节喷丸管本体喷出的范围，而且有助于喷出的抛丸集中在需要除锈的地方，提高除锈效果，解决了在抛丸机在工作过程中因为单次喷出的高速弹丸范围不可调，从而在使用上具有局限性的问题。
[0011]2.在滑套带动范围调节机构在限位槽中滑动的过程中，转动连杆会带动滚珠在滚动槽中滚动，便于转动连杆的滑动，促进范围调节机构的撑开和收缩的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视图。
[0013]图2为本技术的俯视图。
[0014]图3为本技术中滚珠的结构示意图。
[0015]附图标记注释：防滑板1、滑套2、套管3、范围调节机构4、限位环5、限位槽6、连接槽7、喷丸管本体8、转动连杆9、弹簧10、一号挡板11、弹性连杆12、二号挡板13、滚珠14、滚动槽15、外管16。
具体实施方式
[0016]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0017]请参阅图1～2，在本技术的一种实施例中，一种带有挡料板的抛丸除锈机，包括喷丸管本体8；所述喷丸管本体8插设在套管3中，所述套管3的外围沿喷丸方向依次套设有滑套2和限位环5，其中所述滑套2与套管3滑动连接，所述限位环5安装在外管16中且其内依次开设有连接槽7和限位槽6，所述连接槽7中插设有套管3并与套管3可拆卸连接，所述滑套2顶部设有范围调节机构4，所述范围调节机构4端部延伸并穿过限位槽6，所述范围调节机构4包括转动连杆9、一号挡板11、弹性连杆12和二号挡板13，所述一号挡板11与二号挡板13数量相等且交替设置，且一号挡板11与二号挡板13形成的内皱褶部与弹性连杆12转动连接，一号挡板11与二号挡板13形成的外褶皱部与转动连杆9转动连接，所述转动连杆9端部与滑套2转动连接，所述转动连杆9与限位槽6内壁接触。
[0018]安装时，先将滑套2和限位环5依次安装在外管16中，然后将套管3依次插入在滑套2和限位环5中，再将套管3插入到连接槽7中的同时将范围调节机构4放到限位槽6中，在滑套2朝限位环5滑动的过程中，弹性连杆12是插设在一号挡板11和二号挡板13中，因为为现有技术，所以不在此对弹性连杆12撑开一号挡板11和二号挡板13的工作原理进行详细描述，其将由于弹性连杆12具有弹性，所以能够将一号挡板11和二号挡板13由折叠状态撑到在一个平面的状态，进而使得一号挡板11和二号挡板13之间的夹角逐渐增大，从而使得喷丸管本体8喷出的范围逐渐增大，反之喷丸管本体8喷出的范围逐渐较小。
[0019]通过本技术，能够调节喷丸管本体8喷出的范围，而且有助于喷出的抛丸集中在需要除锈的地方，提高除锈效果。
[0020]请参阅图1，在本技术的另一种实施例中，所述滑套2的外壁通过滑块与防滑板1连接，所述滑块与外管16上开设的滑轨滑动连接。起到防滑的效果。
[0021]请参阅图2，在本技术的另一种实施例中，相邻两个所述转动连杆9顶部之间通过弹簧10连接，所述弹簧10位于一号挡板11与二号挡板13的外壁处。通过设置弹簧10，能够在滑套2朝限位环5滑动的过程中为弹性连杆12提供增大撑开一号挡板11与二号挡板13之间的力，保证一号挡板11与二号挡板13围成的喷射挡板范围充分扩大。
[0022]在本技术中，对带动滑套2在套管3上滑动的结构不做具体限制，可以通过在滑套2两侧的壳壁中均开设螺纹槽，然后在螺纹槽中插设螺杆，电机驱动螺杆转动，进而螺杆能够带动滑套2在外管16中滑动。
[0023]请参阅图3，在本技术的另一种实施例中，所述限位环5与转动连杆9接触的端
部上开设有滚动槽15，所述滚动槽15中转动连接有滚珠14，所述滚珠14与转动连杆9接触。在滑套2带动范围调节机构4在限位槽6中滑动的过程中，转动连杆9会带动滚珠14在滚动槽15中滚动，便于转动连杆9的滑动，促进范围调节机构4的撑开和收缩的效果。
[0024]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0026]此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有挡料板的抛丸除锈机，包括喷丸管本体(8)；其特征在于，所述喷丸管本体(8)插设在套管(3)中，所述套管(3)的外围沿喷丸方向依次套设有滑套(2)和限位环(5)，其中所述滑套(2)与套管(3)滑动连接，所述限位环(5)安装在外管(16)中且其内依次开设有连接槽(7)和限位槽(6)，所述连接槽(7)中插设有套管(3)并与套管(3)可拆卸连接，所述滑套(2)与外管(16)滑动连接且滑套(2)顶部设有范围调节机构(4)，所述范围调节机构(4)端部延伸并穿过限位槽(6)，所述范围调节机构(4)包括转动连杆(9)、一号挡板(11)、弹性连杆(12)和二号挡板(13)，所述一号挡板(11)与二号挡板(13)数量相等且交替设置，且一号挡板(11)与二号挡板(13)形成的内皱褶部与弹性连杆(12)转动连接，一号挡板(11)与二号挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国荣，
申请(专利权)人：张家港市万德金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：