混凝土生产用筛砂机制造技术

技术编号:29917147 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-04 13:46
本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用筛砂机,输送仓通过第一弹簧呈倾斜状固定架置在底座上,第一振动电机固定安装在输送仓上,成对的转轴活动安装在输送仓内,在成对的转轴上分别设置有呈螺旋排布的斜抄板,成对转轴上的斜抄板螺旋旋向相反,在输送仓上开设有第一进料口和第一出料口,电机固定安装在输送仓上,并与成对的转轴传动连接,所述支架固定安装在底座上,第一鼓风机固定安装在支架上,第一风管与第一鼓风机的出风口相连通,在第一风管上开设有呈排的第一排风口,在输送仓的顶壁上开设有入风口,本实用新型专利技术优点是:对黄砂进行筛分的同时对其进行了预烘干,有效降低了后序烘干设备的工作负荷,加快了烘干速度,提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
混凝土生产用筛砂机


[0001]本技术涉及混凝土生产用设备的
,更具体地说是涉及筛砂机的


技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场,由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。黄砂是混凝土生产所需的集料之一,在混凝土的生产过程中,需要先对黄砂进行筛分,再对黄砂进行烘干后方可进行使用,筛砂机是黄砂筛分所需的设备,然而目前常见的筛砂机存在以下几点不足之处:一是在黄砂原料里混有许多结块黄砂,黄砂在筛分时,这些结块黄砂会直接快速从筛砂机的筛网上滚出,从而造成一定的黄砂资源浪费;二是传统的筛砂机不具有烘干功能,因此在后序的烘干步骤中,烘干设备的工作负荷较大,从而导致烘干速度较慢,降低了混凝土的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述之不足而提供一种可避免结块的黄砂直接滚出造成浪费,并具有预烘干功能,可提高生产效率的混凝土生产用筛砂机。
[0004]本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]混凝土生产用筛砂机,它包括有底座、支架、第三波纹管、第一鼓风机、第一风管、第二鼓风机、第二风管、竖管、锥形罩、破碎机构和筛分机构,所述破碎机构包括有输送仓、第一弹簧、第一振动电机、成对的转轴和电机,输送仓通过第一弹簧呈倾斜状固定架置在底座上,第一振动电机固定安装在输送仓上,成对的转轴活动安装在输送仓内,在成对的转轴上分别设置有呈螺旋排布的斜抄板,成对转轴上的斜抄板螺旋旋向相反,在输送仓上开设有第一进料口和第一出料口,电机固定安装在输送仓上,并与成对的转轴传动连接,所述支架固定安装在底座上,第一鼓风机固定安装在支架上,第一风管与第一鼓风机的出风口相连通,在第一风管上开设有呈排的第一排风口,在输送仓的顶壁上开设有入风口,入风口分别通过第一波纹管与第一排风口相连通,所述筛分机构包括有筛分仓、第二弹簧和第二振动电机,筛分仓通过第二弹簧呈倾斜状固定架置在底座上,第二振动电机固定安装在在筛分仓上,在筛分仓上开设有第二进料口和第二出料口,筛分仓的第二进料口通过第三波纹管与输送仓的第一出料口相连通,在筛分仓的底壁上开设有筛孔,在筛分仓的筛孔下方设置有排料仓,在排料仓上开设有排料口,竖管分别固定穿置在排料仓内,锥形罩通过支杆固定安装在竖管的顶部,第二鼓风机固定安装在底座上,第二风管与第二鼓风机的出风口相连通,在第二风管上开设有呈排的第二排风口,第二排风口分别通过第二波纹管与竖管相连通。
[0006]在所述底座上设置有第一支柱,第一弹簧的下端部固定在第一支柱上,在输送仓
上设置有第一托架,第一托架固定架置在第一弹簧的上端部,在底座上设置有第二支柱,第二弹簧的下端部固定在第二支柱上,在筛分仓上设置有第二托架,第二托架固定架置在第二弹簧的上端部。
[0007]所述成对的转轴通过轴承活动安装在输送仓内,在成对转轴的一端部分别设置有齿轮,成对转轴上的齿轮相互啮合,所述电机通过支板固定安装在输送仓上,电机通过联轴器与其中一根转轴传动连接。
[0008]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0009]1、本技术的混凝土生产用筛砂机在工作时,将黄砂从第一进料口排入输送仓内,通过电机驱动成对的转轴转动,通过成对转轴上的斜抄板对黄砂进行搅拌破碎,将结块的黄砂打碎,由于斜抄板呈螺旋排布,因此在搅拌破碎的同时,对黄砂进行输送,与此同时,通过第一振动电机驱动输送仓进行振动,进一步将结块的黄砂震碎,从而避免在筛分的过程中结块的黄砂直接滚出造成浪费。
[0010]2、在对黄砂进行破碎输送和筛分的同时,将第一鼓风机和第二鼓风机的进风口分别与烘干窑炉等热源相连通,通过第一鼓风机和第二鼓风机分别进行鼓风,将热源产生的热空气输送至输送仓和筛分仓内,对黄砂进行烘干,从而在对黄砂进行筛分的同时对其进行了预烘干,有效降低了后序烘干设备的工作负荷,加快了烘干速度,提高了生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为图1的A

A剖视图;
[0013]图3为图1中B处的局部放大示意图;
[0014]图4为图1中C处的局部放大示意图。
具体实施方式
[0015]由图1所示,混凝土生产用筛砂机,它包括有底座1、支架2、第三波纹管3、第一鼓风机4、第一风管5、第二鼓风机6、第二风管7、竖管8、锥形罩9、破碎机构和筛分机构,所述破碎机构包括有输送仓10、第一弹簧11、第一振动电机12、成对的转轴13和电机14,输送仓10通过第一弹簧11呈倾斜状固定架置在底座1上,输送仓10、第一弹簧11和底座1的具体连接关系如下:在所述底座1上设置有第一支柱15,第一弹簧11的下端部固定在第一支柱15上,在输送仓10上设置有第一托架16,第一托架16固定架置在第一弹簧11的上端部。由图2所示,第一振动电机12固定安装在输送仓10上,成对的转轴13通过轴承17活动安装在输送仓10内,在成对的转轴13上分别设置有呈螺旋排布的斜抄板18,成对转轴13上的斜抄板18螺旋旋向相反,在输送仓10上开设有第一进料口19和第一出料口20,电机14通过支板43固定安装在输送仓10上,并与成对的转轴13传动连接,成对转轴13与电机14的具体传动连接关系如下:在成对转轴13的一端部分别设置有齿轮21,成对转轴13上的齿轮21相互啮合,电机14通过联轴器22与其中一根转轴13传动连接。所述支架2固定安装在底座1上,第一鼓风机4固定安装在支架2上,第一风管5与第一鼓风机4的出风口23相连通,由图3所示,在第一风管5上开设有呈排的第一排风口24,在输送仓10的顶壁上开设有入风口25,入风口25分别通过第一波纹管26与第一排风口24相连通。
[0016]所述筛分机构包括有筛分仓27、第二弹簧28和第二振动电机29,筛分仓27通过第二弹簧28呈倾斜状固定架置在底座1上,筛分仓27、第二弹簧28和底座1的具体连接关系如下:在底座1上设置有第二支柱30,第二弹簧28的下端部固定在第二支柱30上,在筛分仓27上设置有第二托架31,第二托架31固定架置在第二弹簧28的上端部。第二振动电机29固定安装在在筛分仓27上,在筛分仓27上开设有第二进料口32和第二出料口33,筛分仓27的第二进料口32通过第三波纹管3与输送仓10的第一出料口20相连通,在筛分仓27的底壁上开设有筛孔34,在筛分仓27的筛孔34下方设置有排料仓35,在排料仓35上开设有排料口36。由图4所示,竖管8分别固定穿置在排料仓35内,锥形罩9通过支杆37固定安装在竖管8的顶部,第二鼓风机6固定安装在底座1上,第二风管7与第二鼓风机6的出风口38相连通,在第二风管7上开设有呈排的第二排风口39,第二排风口39分别通过第二波纹管40与竖管8相连通。
[0017]本技术的混凝土生产用筛本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土生产用筛砂机,其特征在于:它包括有底座、支架、第三波纹管、第一鼓风机、第一风管、第二鼓风机、第二风管、竖管、锥形罩、破碎机构和筛分机构,所述破碎机构包括有输送仓、第一弹簧、第一振动电机、成对的转轴和电机,输送仓通过第一弹簧呈倾斜状固定架置在底座上,第一振动电机固定安装在输送仓上,成对的转轴活动安装在输送仓内,在成对的转轴上分别设置有呈螺旋排布的斜抄板,成对转轴上的斜抄板螺旋旋向相反,在输送仓上开设有第一进料口和第一出料口,电机固定安装在输送仓上,并与成对的转轴传动连接,所述支架固定安装在底座上,第一鼓风机固定安装在支架上,第一风管与第一鼓风机的出风口相连通,在第一风管上开设有呈排的第一排风口,在输送仓的顶壁上开设有入风口,入风口分别通过第一波纹管与第一排风口相连通,所述筛分机构包括有筛分仓、第二弹簧和第二振动电机,筛分仓通过第二弹簧呈倾斜状固定架置在底座上,第二振动电机固定安装在筛分仓上,在筛分仓上开设有第二进料口和第二出料口,筛分仓的第二进料口通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员:万生科陶举银
申请(专利权)人:荆门市飞池砂浆有限公司
类型:新型
国别省市:

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