干混沙浆搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了干混沙浆搅拌装置，属于干混沙浆搅拌技术领域，包括上表面开口的搅拌箱、贴合设置在搅拌箱顶端的盖板以及安装在盖板上表面的电机，所述盖板的上表面连通安装有进料管，所述盖板的下表面转动安装有与电机输出轴固定连接的转轴一，所述转轴一上安装有齿轮一；该干混沙浆搅拌装置，通过设置齿轮一和齿轮二，利用盖板对搅拌箱的顶端进行密封，结合电机驱动转轴一转动的作用，驱动齿轮一和齿轮二相啮合，利用齿轮二与内齿圈相啮合的作用，使得在转轴一的转动下，两个转轴二围着转轴一转动，对砂浆进行充分的搅拌，使得砂浆与水充分的混合，避免出现结块不散的现象，进而保证砂浆的后期使用。保证砂浆的后期使用。保证砂浆的后期使用。

Dry mixed mortar mixing device

【技术实现步骤摘要】
干混沙浆搅拌装置


[0001]本技术涉及干混沙浆搅拌领域，尤其涉及干混沙浆搅拌装置。

技术介绍

[0002]干粉沙浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英沙）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作沙浆干粉料、干混沙浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉沙浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]现有的砂浆搅拌装置在进行合成之后需要进行搅拌，但是现有的搅拌装置不能进行充分的搅拌，导致水分与砂浆混合不均匀，容易出现结块不散的现象，进而影响砂浆的后期使用。

技术实现思路

[0004]本技术提出的干混沙浆搅拌装置，解决了现有的砂浆搅拌装置在进行合成之后需要进行搅拌，但是现有的搅拌装置不能进行充分的搅拌，导致水分与砂浆混合不均匀，容易出现结块不散的现象，进而影响砂浆的后期使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：干混沙浆搅拌装置，包括上表面开口的搅拌箱、贴合设置在搅拌箱顶端的盖板以及安装在盖板上表面的电机，所述盖板的上表面连通安装有进料管，所述盖板的下表面转动安装有与电机输出轴固定连接的转轴一，所述转轴一上安装有齿轮一，所述盖板的下表面安装有内齿圈，所述盖板的下表面开设有环形槽一，所述环形槽一内滑动安装有两个弧形板，所述弧形板的下表面安装有转动柱，所述转动柱的底端转动安装有与齿轮一相啮合的齿轮二，两个所述齿轮二均与内齿圈相啮合，所述齿轮二的下表面安装有转轴二，所述转轴一和转轴二上均安装有若干个搅拌杆，所述搅拌箱的底端连通安装有出料管，所述出料管上安装有出料阀。
[0006]上述方案中，需要说明的是，所述电机和电动推杆均与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述盖板的前后两侧面均安装有固定板一，所述固定板一的下表面安装有插杆，所述搅拌箱的前后两侧面均安装有固定板二，所述插杆贯穿固定板二上开设的圆形槽，所述固定板二上铰接有弹性板，所述弹性板上安装有定位销，所述定位销的一端延伸到插杆上开设的定位槽内。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述搅拌箱的左右两侧面均安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴安装有上表面和侧面均开口的托框，所述盖板的左右两侧面均安装有支撑板，所述支撑板位于托框的上方。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述搅拌箱内安装有支撑环，所述支撑环内安装有上表面开口的限位框，所述转轴一的一端位于限位框内，所述转轴一上安装有圆形的挡板，所述挡板的下表面与限位框相贴合。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述转轴一上安装有支撑盘，所述支撑板盘的上表面开设有环形槽二，两个所述转轴二的一端均位于环形槽二内。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述盖板的下表面安装有若干个插销，所述插销的一端延伸到搅拌箱上表面开设的插槽内，所述固定板二的下表面安装有L形板，所述插杆的底端与L形板相抵触。
[0012]本技术中：
[0013]该干混沙浆搅拌装置，通过设置齿轮一和齿轮二，利用盖板对搅拌箱的顶端进行密封，结合电机驱动转轴一转动的作用，驱动齿轮一和齿轮二相啮合，利用齿轮二与内齿圈相啮合的作用，使得在转轴一的转动下，两个转轴二围着转轴一转动，对砂浆进行充分的搅拌，使得砂浆与水充分的混合，避免出现结块不散的现象，进而保证砂浆的后期使用；
[0014]该干混沙浆搅拌装置，通过设置电动推杆，利用电动推杆驱动托框上下移动，结合支撑板位于托框上方的作用，方便托框对支撑板进行包裹对盖板进行向上移动，进而将转轴一和转轴二移出搅拌箱，方便后期对转轴一和转轴二进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的盖板仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术的支撑盘侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌箱；2、盖板；3、电机；4、转轴一；5、进料管；6、出料管；7、内齿圈；8、齿轮一；9、齿轮二；10、转轴二；11、弧形板；12、转动柱；13、固定板一；14、固定板二；15、L形板；16、插杆；17、弹性板；18、定位销；19、支撑板；20、电动推杆；21、托框；22、支撑环；23、支撑盘；24、挡板；25、限位框；26、插销。
具体实施方式实施例
[0020]参照图1
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4，本技术提供干混沙浆搅拌装置，包括上表面开口的搅拌箱1、贴合设置在搅拌箱1顶端的盖板2以及安装在盖板2上表面的电机3，盖板2的上表面连通安装有进料管5，盖板2的下表面转动安装有与电机3输出轴固定连接的转轴一4，转轴一4上安装有齿轮一8，盖板2的下表面安装有内齿圈7，盖板2的下表面开设有环形槽一，环形槽一内滑动安装有两个弧形板11，弧形板11的下表面安装有转动柱12，转动柱12的底端转动安装有与齿轮一8相啮合的齿轮二9，两个齿轮二9均与内齿圈7相啮合，齿轮二9的下表面安装有转轴二10，转轴一4和转轴二10上均安装有若干个搅拌杆，搅拌箱1的底端连通安装有出料管6，出料管6上安装有出料阀，通过设置齿轮一8和齿轮二9，利用盖板2对搅拌箱1的顶端进行密封，结合电机3驱动转轴一4转动的作用，驱动齿轮一8和齿轮二9相啮合，利用齿轮二9与内齿圈7相啮合的作用，使得在转轴一4的转动下，两个转轴二10围着转轴一4转动，对砂浆进行充分的搅拌，使得砂浆与水充分的混合，避免出现结块不散的现象，进而保证砂浆的后期使用。
[0021]盖板2的前后两侧面均安装有固定板一13，固定板一13的下表面安装有插杆16，搅拌箱1的前后两侧面均安装有固定板二14，插杆16贯穿固定板二14上开设的圆形槽，固定板二14上铰接有弹性板17，弹性板17上安装有定位销18，定位销18的一端延伸到插杆16上开设的定位槽内，通过设置插杆16和定位销18，利用固定板一13对插杆16进行固定，结合插杆16贯穿固定板二14的作用，方便弹性板17带动定位销18移动到定位槽内，对插杆16进行拦截固定，进而方便对盖板2进行拆卸安装。
[0022]搅拌箱1的左右两侧面均安装有电动推杆20，电动推杆20的输出轴安装有上表面和侧面均开口的托框21，盖板2的左右两侧面均安装有支撑板19，支撑板19位于托框21的上方，通过设置电动推杆20，利用电动推杆20驱动托框21上下移动，结合支撑板19位于托框21上方的作用，方便托框21对支撑板19进行包裹对盖板2进行向上移动，进而将转轴一4和转轴二10移出搅拌箱1，方便后期对转轴一4和转轴二10进行清理。
[0023]搅拌箱1内安装有支撑环22，支撑环22内安装有上表面开口的限位框25，转轴一4的一端位于限位框25内，转轴一4上安装有圆形的挡板24，挡板24的下表面与限位框2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干混沙浆搅拌装置，其特征在于，包括上表面开口的搅拌箱（1）、贴合设置在搅拌箱（1）顶端的盖板（2）以及安装在盖板（2）上表面的电机（3），所述盖板（2）的上表面连通安装有进料管（5），所述盖板（2）的下表面转动安装有与电机（3）输出轴固定连接的转轴一（4），所述转轴一（4）上安装有齿轮一（8），所述盖板（2）的下表面安装有内齿圈（7），所述盖板（2）的下表面开设有环形槽一，所述环形槽一内滑动安装有两个弧形板（11），所述弧形板（11）的下表面安装有转动柱（12），所述转动柱（12）的底端转动安装有与齿轮一（8）相啮合的齿轮二（9），两个所述齿轮二（9）均与内齿圈（7）相啮合，所述齿轮二（9）的下表面安装有转轴二（10），所述转轴一（4）和转轴二（10）上均安装有若干个搅拌杆，所述搅拌箱（1）的底端连通安装有出料管（6），所述出料管（6）上安装有出料阀。2.根据权利要求1所述的干混沙浆搅拌装置，其特征在于，所述盖板（2）的前后两侧面均安装有固定板一（13），所述固定板一（13）的下表面安装有插杆（16），所述搅拌箱（1）的前后两侧面均安装有固定板二（14），所述插杆（16）贯穿固定板二（14）上开设的圆形槽，所述固定板二（14）上铰接有弹性板（17），所述弹性板（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：古学祥，谢鹏，
申请(专利权)人：荆门市飞池砂浆有限公司，
类型：新型
国别省市：