混凝土生产用粉料储料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用粉料储料装置，所述仓体包括有上壳体和下壳体，上壳体固定安装在机架上，下壳体活动套置在上壳体的下部外侧，密封油布的两端部分别与上壳体和下壳体的内侧壁固定连接，所述成对的振动机构分别包括有第一电机、轴套、转轴和连杆，在机架上设置有托板，轴套固定安装在托板上，转轴活动穿置在轴套内，第一电机固定安装在托板上，并与转轴传动连接，在转轴上设置有飞轮盘，在下壳体上设置有支座，连杆的一端部活动安装在飞轮盘的偏心位置上，连杆的另一端部与支座铰接，本实用新型专利技术优点是：有效减少了粉料在下壳体的排料口处堵塞的情况发生，可实现快速清堵，操作十分方便。

【技术实现步骤摘要】
混凝土生产用粉料储料装置
本技术涉及混凝土生产设备的
，更具体地说是涉及粉料储料装置的

技术介绍
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。混凝土粉料仓是混凝土搅拌站内用于存放水泥或粉煤灰等粉料的料仓，然而目前常见的混凝土粉料仓存在以下几点不足之处：一是由于水泥或粉煤灰等粉料容易板结，因此经常会出现粉料在粉料仓的排料口处堵塞的情况，不利于粉料的顺利排出；二是粉料仓一般使用螺旋输送机将粉料仓内的粉料排出，而螺旋输送机在输料过程中容易发生堵塞，当堵塞后需要将螺旋输送机整体从粉料仓上拆除进行清堵，操作十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述之不足而提供一种可减少粉料堵塞的情况发生，并可实现快速清堵的混凝土生产用粉料储料装置。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：混凝土生产用粉料储料装置，它包括有机架、仓体、密封油布、成对的振动机构、输料筒、中轴、第二电机、减速机、筒体、螺杆、导向柱和滑座，所述仓体包括有上壳体和下壳体，上壳体固定安装在机架上，下壳体活动套置在上壳体的下部外侧，密封油布的两端部分别与上壳体和下壳体的内侧壁固定连接，所述成对的振动机构分别包括有第一电机、轴套、转轴和连杆，在机架上设置有托板，轴套固定安装在托板上，转轴活动穿置在轴套内，第一电机固定安装在托板上，并与转轴传动连接，在转轴上设置有飞轮盘，在下壳体上设置有支座，连杆的一端部活动安装在飞轮盘的偏心位置上，连杆的另一端部与支座铰接，在下壳体的底部开设有排料口，在机架上设置有支板和支架，所述输料筒固定安装在支板上，在输料筒上开设有进料口，输料筒的进料口通过波纹管与下壳体的排料口相连通，导向柱固定安装在支架，螺杆活动安装在支架上，在螺杆的一端部设置有手轮，在滑座上开设有导向孔和螺孔，滑座通过导向孔活动套置在导向柱上，螺杆旋置在滑座的螺孔内，筒体固定安装在滑座上，在筒体的前端部设置有环形罩板，筒体通过环形罩板套置在输料筒的后端部，在筒体上开设有出料口和通孔，中轴位于输料筒和筒体内，中轴的前端部活动安装在输料筒上，中轴的后端部从筒体的通孔穿出，并活动安装在支架上，在位于输料筒和筒体内的中轴上设置有螺旋筋板，减速机固定安装在输料筒上，减速机的输出轴与中轴的前端部传动连接，第二电机固定安装在减速机上，并与减速机传动连接。它还包括有气力输送管，所述气力输送管与上壳体内部相连通，在上壳体的顶部设置有仓顶除尘器。在位于所述下壳体上方的上壳体外侧壁上设置有挡雨罩。所述转轴通过第一轴承活动穿置在轴套内，第一电机通过第一联轴器与转轴传动连接，所述连杆的一端部通过第一销轴活动安装在飞轮盘的偏心位置上，连杆的另一端部通过第二销轴与支座铰接。所述中轴的前端部通过第二轴承活动安装在输料筒上，中轴的后端部通过第三轴承活动安装在支架上，减速机的输出轴通过第二联轴器与中轴的前端部传动连接。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、在通过螺旋筋板对粉料进行输送排出的同时，通过振动机构的第一电机驱动转轴转动，通过飞轮盘和连杆带动下壳体进行上下快速移动，对仓体内的粉料进行振动，从而有效减少了粉料在下壳体的排料口处堵塞的情况发生。2、当粉料在输料筒和筒体内堵塞后，由工作人员转动摇把，通过螺杆带动滑座沿图1中向右的方向移动，将筒体从螺旋筋板外侧脱出，接着即可对螺旋筋板和中轴上的粉料进行清理，从而可实现快速清堵，操作十分方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图2的V-V剖视图；图4为图1中B处的局部放大示意图；图5为图1中C处的局部放大示意图；图6为图1中D处的局部放大示意图。具体实施方式由图1所示，混凝土生产用粉料储料装置，它包括有机架1、仓体、密封油布2、成对的振动机构、输料筒3、中轴4、第二电机5、减速机6、筒体7、螺杆8、导向柱9、滑座10和气力输送管41，所述仓体包括有上壳体11和下壳体12，上壳体11固定安装在机架1上，由图5所示，下壳体12活动套置在上壳体12的下部外侧，密封油布2的两端部分别与上壳体11和下壳体12的内侧壁固定连接，在位于下壳体12上方的上壳体11外侧壁上设置有挡雨罩13。由图2和图3所示，所述成对的振动机构分别包括有第一电机14、轴套15、转轴16和连杆17，在机架1上设置有托板19，轴套15固定安装在托板19上，转轴16通过第一轴承20活动穿置在轴套15内，第一电机14固定安装在托板19上，并通过第一联轴器21与转轴16传动连接，在转轴16上设置有飞轮盘22，在下壳体12上设置有支座23，连杆17的一端部通过第一销轴24活动安装在飞轮盘22的偏心位置上，连杆17的另一端部通过第二销轴25与支座23铰接。由图2所示，在下壳体12的底部开设有排料口26，在机架1上设置有支板27和支架28，所述输料筒3固定安装在支板27上，在输料筒3上开设有进料口29，输料筒3的进料口29通过波纹管30与下壳体12的排料口26相连通。由图4和图6所示，导向柱9固定安装在支架28，螺杆8活动安装在支架28上，在螺杆8的一端部设置有手轮31，在滑座10上开设有导向孔32和螺孔33，滑座10通过导向孔32活动套置在导向柱9上，螺杆8旋置在滑座10的螺孔33内。筒体7固定安装在滑座10上，在筒体7的前端部设置有环形罩板34，筒体7通过环形罩板34套置在输料筒3的后端部，在筒体7上开设有出料口35和通孔36。中轴4位于输料筒3和筒体7内，由图2和图6所示，中轴4的前端部通过第二轴承37活动安装在输料筒3上，中轴4的后端部从筒体7的通孔36穿出，并通过第三轴承38活动安装在支架28上，在位于输料筒3和筒体7内的中轴4上设置有螺旋筋板39。减速机6固定安装在输料筒3上，减速机6的输出轴通过第二联轴器40与中轴4的前端部传动连接，第二电机5固定安装在减速机6上，并与减速机6传动连接。所述气力输送管41与上壳体11内部相连通，在上壳体11的顶部设置有仓顶除尘器42。本技术的混凝土生产用粉料储料装置在使用时，采用气力输送的方式将粉料通过气力输送管41输送至仓体内，当需要将仓体内的粉料排出时，通过第二电机5驱动中轴4转动，通过中轴4上的螺旋筋板39对粉料进行输送，使粉料从出料口35排出，在对粉料进行输送排出的同时，通过振动机构的第一电机14驱动转轴16转动，通过飞轮盘22和连杆17带动下壳体12进行上下快速移动，对仓体内的粉料进行振动，以减少粉料在下壳体12的排料口26处堵塞的情况发生。当粉料在输料筒3和筒体7内堵塞后，由工作人员转动摇把31，通过螺杆8带动滑座10沿图1中向右的方向移动，将筒体7从螺旋筋板39外侧脱出，接着即可对螺旋筋板39和中轴4上的粉料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土生产用粉料储料装置，其特征在于：它包括有机架、仓体、密封油布、成对的振动机构、输料筒、中轴、第二电机、减速机、筒体、螺杆、导向柱和滑座，所述仓体包括有上壳体和下壳体，上壳体固定安装在机架上，下壳体活动套置在上壳体的下部外侧，密封油布的两端部分别与上壳体和下壳体的内侧壁固定连接，所述成对的振动机构分别包括有第一电机、轴套、转轴和连杆，在机架上设置有托板，轴套固定安装在托板上，转轴活动穿置在轴套内，第一电机固定安装在托板上，并与转轴传动连接，在转轴上设置有飞轮盘，在下壳体上设置有支座，连杆的一端部活动安装在飞轮盘的偏心位置上，连杆的另一端部与支座铰接，在下壳体的底部开设有排料口，在机架上设置有支板和支架，所述输料筒固定安装在支板上，在输料筒上开设有进料口，输料筒的进料口通过波纹管与下壳体的排料口相连通，导向柱固定安装在支架，螺杆活动安装在支架上，在螺杆的一端部设置有手轮，在滑座上开设有导向孔和螺孔，滑座通过导向孔活动套置在导向柱上，螺杆旋置在滑座的螺孔内，筒体固定安装在滑座上，在筒体的前端部设置有环形罩板，筒体通过环形罩板套置在输料筒的后端部，在筒体上开设有出料口和通孔，中轴位于输料筒和筒体内，中轴的前端部活动安装在输料筒上，中轴的后端部从筒体的通孔穿出，并活动安装在支架上，在位于输料筒和筒体内的中轴上设置有螺旋筋板，减速机固定安装在输料筒上，减速机的输出轴与中轴的前端部传动连接，第二电机固定安装在减速机上，并与减速机传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.混凝土生产用粉料储料装置，其特征在于：它包括有机架、仓体、密封油布、成对的振动机构、输料筒、中轴、第二电机、减速机、筒体、螺杆、导向柱和滑座，所述仓体包括有上壳体和下壳体，上壳体固定安装在机架上，下壳体活动套置在上壳体的下部外侧，密封油布的两端部分别与上壳体和下壳体的内侧壁固定连接，所述成对的振动机构分别包括有第一电机、轴套、转轴和连杆，在机架上设置有托板，轴套固定安装在托板上，转轴活动穿置在轴套内，第一电机固定安装在托板上，并与转轴传动连接，在转轴上设置有飞轮盘，在下壳体上设置有支座，连杆的一端部活动安装在飞轮盘的偏心位置上，连杆的另一端部与支座铰接，在下壳体的底部开设有排料口，在机架上设置有支板和支架，所述输料筒固定安装在支板上，在输料筒上开设有进料口，输料筒的进料口通过波纹管与下壳体的排料口相连通，导向柱固定安装在支架，螺杆活动安装在支架上，在螺杆的一端部设置有手轮，在滑座上开设有导向孔和螺孔，滑座通过导向孔活动套置在导向柱上，螺杆旋置在滑座的螺孔内，筒体固定安装在滑座上，在筒体的前端部设置有环形罩板，筒体通过环形罩板套置在输料筒的后端部，在筒体上开设有出料口和通孔，中轴位于输料筒和筒体内，中轴的前端部活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：万生科，陶举银，
申请(专利权)人：荆门市飞池砂浆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42