一种自动温控型高速剪切乳化机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动温控型高速剪切乳化机，该乳化装置包括控制台(1)、支架(2)、转轴控制装置(3)、乳化装置(4)；所述高速剪切乳化机在剪切时，通过调节支架铁夹(201)固定转轴(302)与转子(303)伸入液面下方的最佳深度，控制台(1)通过与外部电源连接启动开关，通过温度触控屏(103)设定温度参数，转轴控制装置(3)控制设定相关乳化速度和乳化时间参数；本剪切乳化机通过触控屏实现了剪切过程全自动化，同时本剪切机设有温控装置可以设定特定温度进行控温，避免了剪切过程中因温度升高导致实验过程需剪切暂停再剪切以减少温度对产品的影响，真正节省了时间和人力，实现了全自动化剪切。动化剪切。动化剪切。

【技术实现步骤摘要】
一种自动温控型高速剪切乳化机


[0001]本技术涉及兽药生产设备
，具体为一种温控型高速剪切乳化装置。

技术介绍

[0002]高速剪切乳化机是一种能够高效、快速、均一地将一个相或多个相分布到另一个连续相中的设备，通常情况下各个相是相互不溶的。其基本原理为由转子高速旋转所产生的高切线速度以及高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的液力剪切、离心挤压、液层摩擦等综合作用，从而使不相容的固相、液相逐步均匀地分散乳化，经过循环往复，最终得到均匀的产品。
[0003]现有高速剪切乳化机，在实际操作中由于转子剪切摩擦等原因会导致产品体系中温度升高，对产品产生一定影响，目前市售仪器均未设置温度调节及控制装置，为避免此现象，操作人员一般在反应烧杯外面加一个里面装满冷水的更大容器以期通过热传递方式达到降温的效果，但操作中仍然需要剪切
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暂停
‑
剪切以确保温度不会升高太快，以上步骤并不能达到很好的温度控制效果，而且步骤比较繁杂；另有，高速剪切乳化机在操作中仪器会自带绑带对反应烧杯进行固定，但是操作中发现在剪切震动力作用下烧杯会发生移动不够稳固，通常需要工作人员辅助手持进行操作，且由于剪切的速度比较快有时会出现液体溅出的现象，不仅影响产品质量而且会溅到实验台甚至是操作人员身上；同时以上步骤均需操作人员在仪器旁操作，不仅浪费时间，而且仪器操作中高速剪切存在一定的噪音，人员长时间在旁会对身体造成一定的伤害；因此，开发一种自动温控型高速剪切乳化机尤为重要。
专利
技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种自动温控型高速剪切乳化装置，具体通过以下技术方案实现：
[0005]一种自动温控型高速剪切乳化装置，包括控制台、支架、转轴控制装置、乳化装置；所述控制台包括电连接的微型控制芯片A、控制台触控屏开关、温度触控屏；所述支架包括控制乳化装置升降的铁夹、固定轴；所述转轴控制装置自上而下设有转轴控制板、转轴、转子；所述转轴控制板包括微型控制芯片B、电机、触控屏；所述触控屏包括转轴控制板触控屏开关、剪切乳化时间触控屏、剪切速度触控屏；所述转轴连接有配套转子，所述微型控制芯片B与所述电机与外部电源连接，外部电源为转轴控制装置提供电力；所述乳化装置包括乳化盖、乳化罐；所述乳化罐包括内部的温控装置和外部的出料口，所述温控装置包括镶嵌在乳化罐底部上表面的温度传感器、内部侧面的制冷片和加热板，所述制冷片与加热板交替安装，所述制冷片和加热板的内表面固定安装有防护板，所述乳化装置与控制台连接，通过控制台设定乳化装置开关及进行温度设定；所述乳化盖与乳化罐匹配，所述乳化盖中间留有小孔供转轴转子伸入乳化罐内进行剪切。
[0006]优选地，转轴控制装置可根据不同剪切需求更换不同的转轴与转子。
[0007]优选地，所述乳化罐的外表面粘接有保温层，所述保温层的外表面固定安装有防
护壳。
[0008]优选地，所述乳化装置与控制台紧密接触，控制台上表面固定安装有微型控制芯片A，所述微型控制芯片A与温度传感器、电机连接，外部电源为自动温控型高速剪切乳化机提供电力。
[0009]优选地，所述乳化装置底部下表面与控制台上表面相接处设有齿轮与齿条结构；其中，所述齿轮固定在控制台上表面，所述齿条固定在乳化装置底部下表面，上述齿条与齿轮啮合，此设计增加了乳化装置底部的稳定性。
[0010]上述高速剪切乳化机在剪切时，通过调节支架铁夹固定转轴与转子伸入液面下方的最佳深度，控制台通过与外部电源连接启动开关，通过温度触控屏设定温度参数，转轴控制装置控制设定相关乳化速度和乳化时间参数；本技术的高速剪切乳化机通过触控屏实现了剪切过程全自动化，同时本技术的高速剪切乳化机设有温控装置可以设定特定温度进行控温，避免了剪切过程中因温度升高导致实验过程需剪切暂停再剪切以减少温度对产品的影响，真正节省了时间和人力，实现了全自动化剪切。与现有技术相比，本技术温控型高速剪切乳化机具备以下优势：
[0011]1)能够根据需求设计剪切的速度及时间以及实现温度控制，实现了全自动化，减少了工作人员在仪器旁进行操作的时间，降低了噪音等对人体的伤害；
[0012]2)剪切使温度升高，温度升高会对产品产生影响，本技术的高速剪切乳化机可以进行温度控制，一定程度上减少了产品在生产中由于温度升高带来的影响；
[0013]3)转轴与转子能有效固定在合适高度，同时乳化装置能牢牢控制在控制台，避免了转子与容器的内壁进行接触，从而对容器产生损伤。
附图说明
[0014]图1为实施例1所述一种自动温控型高速剪切乳化机结构示意图。
[0015]图2为实施例1所述一种自动温控型高速剪切乳化机乳化罐温控系统剖视图。
[0016]图3为实施例1所述一种自动温控型高速剪切乳化机底座固定装置结构示意图。
[0017]其中，图中1为控制台；101为微型控制芯片A；102为控制台触控屏开关；103为温度触控屏；1
‑
1为控制台接触面；
[0018]2为支架；201为铁夹；202为固定轴；
[0019]3为转轴控制装置；301为转轴控制板；302为转抽；303为转子；301
‑
1为微型控制芯片B、301
‑
2为电机、301
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3为触控屏、301
‑
31为转轴控制板触控屏开关；301
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32为剪切乳化时间触控屏；301
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33为剪切速度触控屏；
[0020]4为乳化装置；401为乳化盖；402为乳化罐；402
‑
1为温控装置；402
‑
11为加热板；402
‑
12为防护板；402
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13为制冷片；402
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14为保温层；402
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15为温度传感器；402
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16为防护壳；402
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2为出料口；4
‑
1为乳化装置接触面。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图3所示，一种自动温控型高速剪切乳化机，包括控制台(1)、支架(2)、转轴控制装置(3)、乳化装置(4)；所述控制台(1)包括微型控制芯片A(101)；控制台触控屏开关(102)；温度触控屏(103)；所述(102)、(103)嵌在所述控制台(1)的右侧面，通过所述触控屏(102)控制开关，所述触控屏(103)设定乳化罐温度；所述支架(2)固定在控制台(1)上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动温控型高速剪切乳化装置，其特征在于所述自动温控型高速剪切乳化装置包括控制台(1)、支架(2)、转轴控制装置(3)、乳化装置(4)；所述控制台(1)包括电连接的微型控制芯片A(101)、控制台触控屏开关(102)、温度触控屏(103)；所述支架(2)包括控制乳化装置升降的铁夹(201)、固定轴(202)；所述转轴控制装置(3)自上而下设有转轴控制板(301)、转轴(302)、转子(303)；所述转轴控制板(301)包括微型控制芯片B(301
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1)、电机(301
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2)、触控屏(301
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3)；所述触控屏(301
‑
3)包括转轴控制板触控屏开关(301
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31)、剪切乳化时间触控屏(301
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32)、剪切速度触控屏(301
‑
33)；所述转轴(302)连接有配套转子(303)，所述微型控制芯片B(301
‑
1)与所述电机(301
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2)与外部电源连接，外部电源为转轴控制装置提供电力；所述乳化装置(4)包括乳化盖(401)、乳化罐(402)；所述乳化罐(402)包括内部的温控装置(402
‑
1)和外部的出料口(402
‑
2)，所述温控装置(402
‑
1)包括镶嵌在乳化罐内部的制冷片(402
‑
13)和加热板(402
‑
11)，所述制冷片(402
‑
13)与加热板(402
‑
11)交替安装，所述制冷片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，谢等龙，冀伟，王以跃，梁瑾，王盈峰，陈国庆，朱齐凤，占爱瑶，
申请(专利权)人：浙江海正动物保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：