本实用新型专利技术涉及脱模剂回收利用技术领域，尤其公开了一种改进的全自动脱模剂配比回收环保设备，包括过滤单元及配比单元，过滤单元滤除脱模剂污液中混有的污渣，配比单元将溶液或/和脱模剂原料与过滤单元过滤后的脱模剂清液进行配比混合；还包括与过滤单元连通的杀菌箱、与杀菌箱连通的搅拌箱，外界的溶液及杀菌箱内的脱模剂清液经由第一流量传感器注入搅拌箱内，第一泵体抽取外界的脱模剂原料并经由第二流量传感器注入搅拌箱内，溶液、脱模剂原料、过滤单元过滤后的脱模剂清液在搅拌箱内配比混合；借助流量传感器的设置，实现对过滤单元过滤后杀菌箱内的脱模剂清液、脱模剂原料、外界的溶液的注入流量的准确控制，提升脱模剂的配比准确率。的配比准确率。的配比准确率。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的全自动脱模剂配比回收环保设备
[0001]本技术涉及脱模剂回收利用
，尤其公开了一种改进的全自动脱模剂配比回收环保设备。
技术介绍
[0002]脱模剂是模具使用过程中常用的基本料剂之一，当利用模具生产制造工件时，为了便于工件与模具的顺利分开，常常需要将脱模剂涂设在模具的模腔的内表面。当模具制造完一个工件后，需要利用清洗剂或清水清洗模腔的内表面，然后在清洗后的模腔内重新涂设脱模剂，以便于模具再次使用。在对模具清洗的过程中，不可避免地会混入模具、机器设备等使用的润滑油等油污，清洗剂（或清水）、脱模剂、润滑油等形成的脱模剂污液直接排放会造成环境污染；现有技术中存在对脱模剂回收再二次配比的设备，但是现有技术中脱模剂二次配比的流量无法准确配置，导致脱模剂出现配比不良。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种改进的全自动脱模剂配比回收环保设备，借助流量传感器的设置，实现对过滤单元过滤后的脱模剂清液、脱模剂原料、外界的溶液的注入流量的准确控制，提升脱模剂的配比准确率。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种改进的全自动脱模剂配比回收环保设备，包括过滤单元及与过滤单元配合使用的配比单元，过滤单元用于滤除脱模剂污液中混有的污渣，配比单元用于将溶液或/和脱模剂原料与过滤单元过滤后的脱模剂清液进行配比混合；还包括与过滤单元连通的杀菌箱、与杀菌箱连通的搅拌箱，配比单元包括第一流量传感器、第二流量传感器及第一泵体，外界的溶液及杀菌箱内的脱模剂清液经由第一流量传感器注入搅拌箱内，第一泵体抽取外界的脱模剂原料并经由第二流量传感器注入搅拌箱内，溶液、脱模剂原料、过滤单元过滤后的脱模剂清液在搅拌箱内配比混合。
[0005]其中，还包括开关阀、第一止回阀、第二止回阀及第三止回阀，过滤单元过滤后的脱模剂清液注入杀菌箱内，杀菌箱内的脱模剂清液经由第一止回阀并经由第一流量传感器注入搅拌箱内，外界的溶液经由开关阀并经由第二止回阀之后再经由第一流量传感器注入搅拌箱内，第一泵体抽取的脱模剂原料经由第二流量传感器并经由第三止回阀注入搅拌箱内。
[0006]其中，还包括处理箱、与处理箱配合使用的刮渣组件及曝气组件，过滤单元经由处理箱与杀菌箱连通，刮渣组件位于处理箱的上端，曝气组件位于处理箱的下端，曝气组件将气泡曝入处理箱的脱模剂清液内并利用气泡将脱模剂清液内的料渣携带至处理箱上端的脱模剂清液的表面，刮渣组件用于刮除处理箱上端的脱模剂清液表面的料渣。
[0007]其中，刮渣组件包括刮板、用于驱动刮板来回移动的第一驱动件、设置于处理箱内的容渣盒、与容渣盒配合使用的倾斜导板，第一驱动件驱动刮板将处理箱上端的脱模剂清液表面的料渣经由倾斜导板刮入容渣盒内。
[0008]其中，第一驱动件包括转动设置的两个转辊、套设在两个转辊外侧的环形链、用于驱动转辊转动的第一电机，环形链形成有位于两个转辊之间的水平部，刮板设置于环形链，过滤单元过滤后的脱模剂清液流经水平部后进入处理箱内。
[0009]其中，过滤单元包括过滤箱、油污分离器、负压发生器、第二泵体，过滤箱内具有平行的第一隔板及第二隔板，第一隔板自过滤箱的顶壁向下延伸设置，第一隔板的下端与过滤箱的底壁之间具有间隙，第二隔板自过滤箱的底壁向上延伸设置，第二隔板的上端与过滤箱的顶壁之间具有间隙；第一隔板上端与过滤箱的侧壁围设形成过滤盒，第一隔板位于过滤盒与第二隔板之间；外界的脱模剂污液注入过滤盒内并流入第二隔板与过滤箱的侧壁之间，负压发生器将过滤盒内的污渣抽入至油污分离器，油污分离器分离后的渣料输出，油污分离器分离后的脱模剂清液回流入过滤箱内；第二泵体将过滤箱内的脱模剂清液抽入杀菌箱，第二隔板位于第一隔板、第二泵体与过滤箱的连通处之间。
[0010]其中，过滤盒用于过滤容设脱模剂污液中的轻质漂浮物，负压发生器连通有位于过滤盒内的浮球，负压发生器用于将过滤盒内的轻质漂浮物抽入油污分离器内。
[0011]其中，还包括第三泵体及位于杀菌箱内的紫外线杀菌器，第三泵体将过滤单元过滤后的脱模剂清液抽入杀菌箱内，紫外线杀菌器用于对杀菌箱内的混合液杀菌。
[0012]其中，还包括转动设置于搅拌箱内的搅拌器、用于驱动搅拌器转动的第二驱动件，杀菌箱内的脱模剂清液注入搅拌箱内，第二驱动件驱动搅拌器转动进而对搅拌箱内的混合液搅拌处理。
[0013]其中，还包括第四泵体，第四泵体与搅拌箱连通，第四泵体用于将搅拌器搅拌后的混合液输出使用。
[0014]本技术的有益效果：过滤单元用于滤除脱模剂污液中混有的污渣，配比单元用于将溶液或/和脱模剂原料与过滤单元过滤后的脱模剂清液进行配比混合，借助流量传感器的设置，实现对过滤单元过滤后的脱模剂清液、脱模剂原料、外界的溶液的注入流量的准确控制，提升脱模剂的配比准确率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的配比单元的结构示意图；
[0017]图3为本技术的过滤单元的结构示意图；
[0018]图4为本技术杀菌箱、搅拌箱及第四泵体的结构示意图。
[0019]附图标记包括：
[0020]1—过滤单元
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2—配比单元
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3—处理箱
[0021]4—第一流量传感器
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5—第二流量传感器
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6—第一泵体
[0022]7—开关阀
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8—第一止回阀
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9—第二止回阀
[0023]11—第三止回阀
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12—刮渣组件
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13—曝气组件
[0024]14—过滤箱
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15—油污分离器
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16—负压发生器
[0025]17—第二泵体
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18—第一隔板
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19—第二隔板
[0026]21—过滤盒
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22—第三泵体
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23—杀菌箱
[0027]24—紫外线杀菌器
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25—搅拌箱
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26—搅拌器
[0028]27—第四泵体。
具体实施方式
[0029]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0030]请参阅图1至图4所示，本技术的一种改进的全自动脱模剂配比回收环保设备，包括过滤单元1及与过滤单元1配合使用的配比单元2，过滤单元1用于滤除脱模剂污液中混有的污渣，配比单元2用于将溶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进的全自动脱模剂配比回收环保设备，包括过滤单元及与过滤单元配合使用的配比单元，过滤单元用于滤除脱模剂污液中混有的污渣，配比单元用于将溶液或/和脱模剂原料与过滤单元过滤后的脱模剂清液进行配比混合；其特征在于：还包括与过滤单元连通的杀菌箱、与杀菌箱连通的搅拌箱，配比单元包括第一流量传感器、第二流量传感器及第一泵体，外界的溶液及杀菌箱内的脱模剂清液经由第一流量传感器注入搅拌箱内，第一泵体抽取外界的脱模剂原料并经由第二流量传感器注入搅拌箱内，溶液、脱模剂原料、过滤单元过滤后的脱模剂清液在搅拌箱内配比混合。2.根据权利要求1所述的改进的全自动脱模剂配比回收环保设备，其特征在于：还包括开关阀、第一止回阀、第二止回阀及第三止回阀，过滤单元过滤后的脱模剂清液注入杀菌箱内，杀菌箱内的脱模剂清液经由第一止回阀并经由第一流量传感器注入搅拌箱内，外界的溶液经由开关阀并经由第二止回阀之后再经由第一流量传感器注入搅拌箱内，第一泵体抽取的脱模剂原料经由第二流量传感器并经由第三止回阀注入搅拌箱内。3.根据权利要求1所述的改进的全自动脱模剂配比回收环保设备，其特征在于：还包括处理箱、与处理箱配合使用的刮渣组件及曝气组件，过滤单元经由处理箱与杀菌箱连通，刮渣组件位于处理箱的上端，曝气组件位于处理箱的下端，曝气组件将气泡曝入处理箱的脱模剂清液内并利用气泡将脱模剂清液内的料渣携带至处理箱上端的脱模剂清液的表面，刮渣组件用于刮除处理箱上端的脱模剂清液表面的料渣。4.根据权利要求3所述的改进的全自动脱模剂配比回收环保设备，其特征在于：刮渣组件包括刮板、用于驱动刮板来回移动的第一驱动件、设置于处理箱内的容渣盒、与容渣盒配合使用的倾斜导板，第一驱动件驱动刮板将处理箱上端的脱模剂清液表面的料渣经由倾斜导板刮入容渣盒内。5.根据权利要求4所述的改进的全自动脱模剂配比回收环保设备，其特征在于：第一驱动件包括转动设置的两个转辊、套设在两个转辊外侧的环...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国少，彭乐，
申请(专利权)人：东莞市凯瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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