本实用新型专利技术涉及废液处理技术领域，尤其是指一种用于废液处理的负压抽取构造，包括抽取箱、单向阀以及隔板，所述抽取箱的顶部设置有用于外接负压气源的负压接口，所述单向阀设置有所述抽取箱的一侧，所述抽取箱的侧边还设置有进水口，所述隔板设置于所述抽取箱内，所述隔板位于所述进水口的上方，所述隔板与所述负压接口之间具有用于让负压气体流通的通气孔；所述通气孔与所述负压接口错位设置。本实用新型专利技术通过负压的方式实现废液抽取，且由隔板隔开废液以避免废液经负压接口进入负压气源内，达到了保护负压气源的效果。到了保护负压气源的效果。到了保护负压气源的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废液处理的负压抽取构造
[0001]本技术涉及废液处理
，尤其是指一种用于废液处理的负压抽取构造。
技术介绍
[0002]目前的废液处理，通常是把废液与对应的药剂进行混合，再经后续的工艺以实现水的回收利用。而现有技术中，一般采用水泵把废液泵入对应的容器内与药剂进行混合，这种方式显然会让水泵内部结构与废液进行而导致水泵被腐蚀。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种用于废液处理的负压抽取构造，能再抽取废液的同时避免废液腐蚀抽取的动力结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种用于废液处理的负压抽取构造，包括抽取箱、单向阀以及隔板，所述抽取箱的顶部设置有用于外接负压气源的负压接口，所述单向阀设置有所述抽取箱的一侧，所述抽取箱的侧边还设置有进水口，所述隔板设置于所述抽取箱内，所述隔板位于所述进水口的上方，所述隔板与所述负压接口之间具有用于让负压气体流通的通气孔；所述通气孔与所述负压接口错位设置。
[0006]进一步的，所述进水口设置于所述抽取箱远离所述单向阀的一侧，所述隔板与所述抽取箱设置于所述抽取箱的同一侧。
[0007]更进一步的，所述负压接口位于所述隔板的正上方。
[0008]进一步的，所述抽取箱的底部自靠近所述进水口的一端至靠近所述单向阀的一端高度逐渐降低。
[0009]进一步的，所述抽取箱包括底壳和顶壳，所述底壳与所述顶壳焊接，所述单向阀设置于所述底壳，所述进水口设置于所述顶壳。
[0010]进一步的，所述单向阀所处的高度低于所述进水口所处的高度。
[0011]进一步的，所述负压接口出焊接有负压管，所述进水口出焊接有进水管。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过负压的方式实现废液抽取，且由隔板隔开废液以避免废液经负压接口进入负压气源内，达到了保护负压气源的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的示意图。
[0014]图2为本技术的剖视图。
[0015]图3为本技术的分解示意图。
[0016]附图标记：1—抽取箱，2—单向阀，3—隔板，4—负压接口，5—通气孔，6—底壳，7—顶壳，8—负压管，9—进水管，10—进水口。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0018]如图1至图3所示，本技术提供的一种用于废液处理的负压抽取构造，包括抽取箱1、单向阀2以及隔板3，所述抽取箱1的顶部设置有用于外接负压气源的负压接口4，所述单向阀2设置有所述抽取箱1的一侧，所述抽取箱1的侧边还设置有进水口10，所述隔板3设置于所述抽取箱1内，所述隔板3位于所述进水口10的上方，所述隔板3与所述负压接口4之间具有用于让负压气体流通的通气孔5；所述通气孔5与所述负压接口4错位设置。
[0019]本技术的进水口10与外界的废液水池进行连通，优选为通过一根管与外界的废液水池连通，而单向阀2则与外界的油污分离结构进行连通。在本技术工作时，单向阀2处于关闭状态，通过负压气源工作而使得抽取箱1内部处于负压状态，因此通过负压由进水口10把废液吸入抽取箱1内部；在吸入一定量的废液以后，负压气源停止动作，然后单向阀2打开，废液即从单向阀2流入油污分离结构内，从而达到了抽取效果。
[0020]本技术能够实现每次定量抽取废液进入油污分离结构的效果，能够避免废液与抽取的动力结构接触而导致污染，提升了使用寿命，且让抽取更为稳定。
[0021]在本实施例中，所述进水口10设置于所述抽取箱1远离所述单向阀2的一侧，所述隔板3与所述抽取箱1设置于所述抽取箱1的同一侧。即在抽取箱1内被抽取至负压状态时，废液会从进水口10进入抽取箱1内，此时由于隔板3的阻隔而避免废液溅射进入负压接口4，达到了保护负压气源的效果。具体的，所述负压接口4位于所述隔板3的正上方，即实现了通过隔板3把负压接口4与进水口10可靠隔开的效果。
[0022]在本实施例中，所述抽取箱1的底部自靠近所述进水口10的一端至靠近所述单向阀2的一端高度逐渐降低。
[0023]实际使用时，所述单向阀2所处的高度低于所述进水口10所处的高度，以使得在单向阀2打开时，废液能够在重力作用下自行流向单向阀2处，以保证输出本技术输出废液的可靠性，保证了废液能够完全被排空，避免废液在抽取箱1内滞留而影响到处理效率。
[0024]在本实施例中，所述抽取箱1包括底壳6和顶壳7，所述底壳6与所述顶壳7焊接，所述单向阀2设置于所述底壳6，所述进水口10设置于所述顶壳7。底壳6和顶壳7分别由两块钣金件弯折成型，使得本技术的抽取箱1的制作更为简单，即降低了本技术的成本，有利于推广和普及。
[0025]在本实施例中，所述负压接口4出焊接有负压管8，所述进水口10出焊接有进水管9。通过负压管8和进水管9的设置，使得本技术与废液处理结构、负压气源的连接均更为方便，能够在连接后保证不会发生泄漏，提升了工作的稳定性和安全性。
[0026]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废液处理的负压抽取构造，其特征在于：包括抽取箱、单向阀以及隔板，所述抽取箱的顶部设置有用于外接负压气源的负压接口，所述单向阀设置有所述抽取箱的一侧，所述抽取箱的侧边还设置有进水口，所述隔板设置于所述抽取箱内，所述隔板位于所述进水口的上方，所述隔板与所述负压接口之间具有用于让负压气体流通的通气孔；所述通气孔与所述负压接口错位设置。2.根据权利要求1所述的用于废液处理的负压抽取构造，其特征在于：所述进水口设置于所述抽取箱远离所述单向阀的一侧，所述隔板与所述抽取箱设置于所述抽取箱的同一侧。3.根据权利要求2所述的用于废液处理的负压抽取构造，其特征在于：所述负压...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国少，张宇杰，
申请(专利权)人：东莞市凯瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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