一种防松紧固开槽螺帽制造技术

技术编号:29915618 阅读:25 留言:0更新日期:2021-09-04 13:42
本实用新型专利技术公开了一种防松紧固开槽螺帽,包括螺帽本体、凹槽、滑槽、环形板和螺丝本体,所述螺帽本体内部设有内螺纹,并且螺帽本体顶部固定安装有圆锥台,而且圆锥台上方设有开槽,同时圆锥台侧边部设有凹槽,所述凹槽内部下方固定安装有复位弹簧,同时复位弹簧另一端固定安装有卡板,并且卡板侧边与拉手固定安装,同时拉手贯穿于圆锥台,并且拉手设于圆锥台的外侧,所述滑槽设于圆锥台内部下方,同时滑槽内部设有环形板,并且环形板通过滑槽与圆锥台活动安装。该防松紧固开槽螺帽,可以提高螺帽整体长度,从而提高固定效果,并且通过对环形板进行固定,从而使螺帽本体内部的螺丝本体无法旋转,从而可以起到防松紧固的效果。从而可以起到防松紧固的效果。从而可以起到防松紧固的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防松紧固开槽螺帽


[0001]本技术涉及紧固件
,具体为一种防松紧固开槽螺帽。

技术介绍

[0002]开槽螺帽的作用就是通过紧固穿过前后轮轮轴螺杆固定车辆前后轮轴,使车架和轮胎固定在一起,为了防止螺帽松脱,必须用开口销通过开槽螺帽的槽进行固定,而开口销要固定住开槽螺帽就必须从轮轴螺杆中间穿过,通常轮轴螺杆两头都需要钻孔,孔的直径大小和开槽螺帽的槽宽和槽深决定了选用什么规格的开口销,当选用的轮轴螺杆、开口销和开槽螺帽都比较匹配的时候,螺帽就通过轮轴螺杆固定住前轮和车架,开口销通过轮轴螺杆的孔紧固住了开槽螺帽,使开槽螺帽不产生松脱,使车辆在运动的时候也不松脱。
[0003]目前,市场上现有的开槽螺帽开槽处无法在紧固时对开口销其防滑作用,开口销在对其紧固时容易滑动,同时现有的开槽螺帽整体长度较短,固定效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防松紧固开槽螺帽,以解决上述
技术介绍
中提出市场上现有的开槽螺帽开槽处无法在紧固时对开口销其防滑作用,开口销在对其紧固时容易滑动,同时现有的开槽螺帽整体长度较短,固定效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防松紧固开槽螺帽,包括螺帽本体、凹槽、滑槽、环形板和螺丝本体,所述螺帽本体内部设有内螺纹,并且螺帽本体顶部固定安装有圆锥台,而且圆锥台上方设有开槽,同时圆锥台侧边部设有凹槽,所述凹槽内部下方固定安装有复位弹簧,同时复位弹簧另一端固定安装有卡板,并且卡板侧边与拉手固定安装,同时拉手贯穿于圆锥台,并且拉手设于圆锥台的外侧,所述滑槽设于圆锥台内部下方,同时滑槽内部设有环形板,并且环形板通过滑槽与圆锥台活动安装,而且环形板内部设有内螺纹,所述环形板上方表面设有第一卡块,并且环形板侧边下方设有定位槽,并且定位槽内部设有卡板,所述螺丝本体设于螺帽本体的内部,同时螺丝本体下方设有第二卡块,并且螺丝本体侧边设有外螺纹,而且螺丝本体通过外螺纹与螺帽本体内部的内螺纹螺纹连接。
[0006]优选的,所述螺帽本体内部的内螺纹与螺丝本体的外螺纹相互连接,并且螺帽本体内部的内螺纹与环形板内部的内螺纹为同种螺纹。
[0007]优选的,所述复位弹簧的初始长度大小大于凹槽的高度大小与定位槽的高度大小之差。
[0008]优选的,所述环形板侧边设有的定位槽与第一卡块的数量相等,同时定位槽的最高点与凹槽的最高点在同一水平线上,并且定位槽的高度大小小于凹槽的高度大小。
[0009]优选的,所述环形板与圆锥台的安装方式为活动安装,同时环形板的高度大小与滑槽的高度大小相等。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防松紧固开槽螺帽,可以提高螺帽
整体长度,从而提高固定效果,并且通过对环形板进行固定,从而使螺帽本体内部的螺丝本体无法旋转,从而可以起到防松紧固的效果;
[0011]1.环形板内部设有的内螺纹,可以提高螺帽整体长度,从而提高固定效果;
[0012]2.设有滑槽、环形板、第一卡块、定位槽、螺丝本体和第二卡块相互配合的结构,使使用螺丝本体时,可以按下拉手,从而使卡板向下移动,进而使螺丝本体设有的第二卡块与环形板设有的第一卡块相互接触卡合,松开拉手时,卡板在复位弹簧的作用下向下移动,从而对环形板进行固定,从而使螺帽本体内部的螺丝本体无法旋转,从而可以起到防松紧固的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术正剖结构示意图;
[0015]图3为本技术剖视图;
[0016]图4为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0017]图5为本技术环形板结构示意图;
[0018]图6为本技术螺丝本体结构示意图。
[0019]图中:1、螺帽本体;2、内螺纹;3、圆锥台;4、开槽;5、凹槽;6、复位弹簧;7、卡板;8、拉手;9、滑槽;10、环形板;11、第一卡块;12、定位槽;13、螺丝本体;14、第二卡块;15、外螺纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种防松紧固开槽螺帽,包括螺帽本体1、内螺纹2、圆锥台3、开槽4、凹槽5、复位弹簧6、卡板7、拉手8、滑槽9、环形板10、第一卡块11、定位槽12、螺丝本体13、第二卡块14和外螺纹15,螺帽本体1内部设有内螺纹2,并且螺帽本体1顶部固定安装有圆锥台3,而且圆锥台3上方设有开槽4,同时圆锥台3侧边部设有凹槽5,凹槽5内部下方固定安装有复位弹簧6,同时复位弹簧6另一端固定安装有卡板7,并且卡板7侧边与拉手8固定安装,同时拉手8贯穿于圆锥台3,并且拉手8设于圆锥台3的外侧,滑槽9设于圆锥台3内部下方,同时滑槽9 内部设有环形板10,并且环形板10通过滑槽9与圆锥台3活动安装,而且环形板10内部设有内螺纹2,环形板10上方表面设有第一卡块11,并且环形板10侧边下方设有定位槽12,并且定位槽12内部设有卡板7,螺丝本体13 设于螺帽本体1的内部,同时螺丝本体13下方设有第二卡块14,并且螺丝本体13侧边设有外螺纹15,而且螺丝本体13通过外螺纹15与螺帽本体1内部的内螺纹2螺纹连接。
[0022]本例中活螺帽本体1内部的内螺纹2与螺丝本体13的外螺纹15相互连接,并且螺帽本体1内部的内螺纹2与环形板10内部的内螺纹2为同种螺纹,从面可以提高螺丝本体13与连接的长度大小,从而提高固定效果;
[0023]复位弹簧6的初始长度大小大于凹槽5的高度大小与定位槽12的高度大小之差,使复位弹簧6为受外力时,使卡板7设于环形板10的内部,从而可以对环形板10进行固定;
[0024]环形板10侧边设有的定位槽12与第一卡块11的数量相等,同时定位槽 12的最高点与凹槽5的最高点在同一水平线上,并且定位槽12的高度大小小于凹槽5的高度大小,使可以将卡板7设于凹槽5的内部,从而对影响螺丝本体13的螺纹连接时的工作;
[0025]环形板10与圆锥台3的安装方式为活动安装,同时环形板10的高度大小小于与滑槽9的高度大小相等,使螺帽本体1与螺丝本体13连接,使环形板10与螺丝本体13均可以同时旋转。
[0026]工作原理:使用本装置时,如图3,将螺丝本体13下方的外螺纹15与含有开槽4的螺帽本体1内部的内螺纹2相互连接,此过程中,先将拉手8向下移动,从而使定位槽12内部卡板7向下移动,从而使复位弹簧6和卡板7 均设于圆锥台3表面的凹槽5内部。
[0027]紧接着,如图3,螺丝本体13先与环形板10内部的内螺纹2连接,同时环形板10在圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松紧固开槽螺帽,包括螺帽本体(1)、凹槽(5)、滑槽(9)、环形板(10)和螺丝本体(13),其特征在于:所述螺帽本体(1)内部设有内螺纹(2),并且螺帽本体(1)顶部固定安装有圆锥台(3),而且圆锥台(3)上方设有开槽(4),同时圆锥台(3)侧边部设有凹槽(5),所述凹槽(5)内部下方固定安装有复位弹簧(6),同时复位弹簧(6)另一端固定安装有卡板(7),并且卡板(7)侧边与拉手(8)固定安装,同时拉手(8)贯穿于圆锥台(3),并且拉手(8)设于圆锥台(3)的外侧,所述滑槽(9)设于圆锥台(3)内部下方,同时滑槽(9)内部设有环形板(10),并且环形板(10)通过滑槽(9)与圆锥台(3)活动安装,而且环形板(10)内部设有内螺纹(2),所述环形板(10)上方表面设有第一卡块(11),并且环形板(10)侧边下方设有定位槽(12),并且定位槽(12)内部设有卡板(7),所述螺丝本体(13)设于螺帽本体(1)的内部,同时螺丝本体(13)下方设有第二卡块(14),并且螺丝本体(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玉辉
申请(专利权)人:泉州昌顺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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