高效精馏塔制造技术

技术编号:29915160 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-04 13:41
本申请涉及一种高效精馏塔,涉及化工设备技术的领域,其包括架体、精馏塔本体以及升降装置,所述精馏塔本体位于所述架体上,所述升降装置位于所述精馏塔本体内,所述升降装置包括两个清理环、两根双向螺杆以及驱动机构,所述双向螺杆上贯穿所述清理环设置,所述清理环紧贴所述精馏塔本体的内壁,且所述清理环平行,所述双向螺杆沿所述精馏塔本体的高度方向设置,所述双向螺杆的一端与精馏塔本体转动连接,另一端贯穿所述精馏塔本体与所述驱动机构连接。本申请通过升降装置,使清理环沿精馏塔本体内壁往复运动,持续对精馏塔本体内壁进行清理,减少人力投入,提升反应效率。提升反应效率。提升反应效率。

【技术实现步骤摘要】
高效精馏塔


[0001]本申请涉及化工设备技术的领域,尤其是涉及一种高效精馏塔。

技术介绍

[0002]在化工生产中,为了将混合物中的各组成份提取出来,经常使用精馏塔对一些化工产品进行高度提纯。精馏塔就是利用混合物中的各组成份挥发度的差异进行分离,即在同一温度各组分的蒸气压不同的这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,然后通过冷却,使气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,实现混合物的分离,实现对提纯的化合物进行集中的收集。
[0003]申请号为201721045536.0的中国专利公开了一种精馏塔,包括塔身、塔釜和移动筒,所述塔釜设置在所述塔身底部,所述移动筒设置在所述塔身内,所述移动筒包括筒身和凸环,所述筒身形状与所述塔身的内壁相对应,所述筒身设置有网眼,所述凸环设置在所述筒身底端,所述凸环向所述塔身内凸出,所述筒身和所述凸环均与所述塔身内壁紧贴。
[0004]使用精馏塔时:塔釜向塔身提供蒸汽,使用者可以每隔一段时间就上下拉动把手,把手带动筒身上下移动,筒身上的网眼从塔身内壁刮过,将还没聚成大团的杂质刮下,液相从筒身内壁往下流时,会被凸环引流至所述塔身的中部,然后被顺着凸环的坡面滑向填料网,布满在填料网,增加气相与液相的接触面积,提升反应效率。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人认为精馏塔的使用是一个相对缓慢的过程,使用者通过手动拉动把手,将筒身上下移动来提升反应效率,耗费劳动量。

技术实现思路

[0006]为了减少精馏过程中的劳动量,本申请提供一种高效精馏塔
[0007]本申请提供的一种高效精馏塔采用如下的技术方案:
[0008]一种高效精馏塔,包括架体、精馏塔本体以及升降装置,所述精馏塔本体位于所述架体上,所述升降装置位于所述精馏塔本体内,所述升降装置包括两个清理环、两根双向螺杆以及驱动机构,所述双向螺杆上贯穿所述清理环设置,所述清理环紧贴所述精馏塔本体的内壁,且所述清理环平行,所述双向螺杆沿所述精馏塔本体的高度方向设置,所述双向螺杆的一端与精馏塔本体转动连接,另一端贯穿所述精馏塔本体与所述驱动机构连接。
[0009]通过采用上述技术方案,使用精馏塔时,通过精馏塔本体的进料口将混合溶液倒入精馏塔本体,然后进行加热,加热使精馏塔本体内的混合溶液温度升高,直到加热到需要的化合物发生汽化,调节驱动机构,驱动机构带动双向螺杆转动,双向螺杆带动清理环沿精馏塔本体高度方向运动,清理环将粘在精馏塔本体内壁上的细小杂质进行清理,液相从精馏塔本体的内壁往下流,然后继续进行循环加热;设置的清理环,能够将粘附在精馏塔本体内壁上的细小杂质进行清理掉落到精馏塔本体底部,然后使杂质被继续进行循环加热,提高反应效率;通过升降装置,使清理环沿精馏塔本体内壁往复运动,持续对精馏塔本体内壁进行清理,减少人力投入,提升反应效率。
[0010]可选的,所述驱动机构包括两个链轮、驱动链条以及步进电机,所述链轮位于所述双向螺杆的一端设置,所述驱动链条绕设在所述链轮上,且所述驱动链条与所述链轮相啮合,所述步进电机位于所述双向螺杆的一端设置。
[0011]通过采用上述技术方案,调节步进电机,步进电机的驱动轴带动链轮转动,链轮通过驱动链条带动两个链轮转动,实现双向螺杆的转动,在两个双向螺杆的配合下,清理环沿精馏塔本体的高度方向运动,运动实现对精馏塔本体内壁上的细小杂质进行清理,使细小杂质掉落到精馏塔本体的底部进行继续的加热;设置的步进电机,给双向螺杆提供动力,节省人力;设置的链轮,在驱动链条的配合下,实现两个双向螺杆的同步转动,使清理环沿精馏塔本体高度方向稳步运动;设置的驱动机构,通过步进电机实现清理环沿精馏塔本体高度方向往复运动,对精馏塔本体内壁上的细小杂质进行清理,实现循环加热,提升反应效率,节省人力投入。
[0012]可选的,所述清理环倾斜设置,所述清理环由靠近所述精馏塔本体到远离所述精馏塔本体与所述架体的距离越来越小。
[0013]通过采用上述技术方案,倾斜设置的清理环,在沿精馏塔本体内壁运动的过程中,将细小杂质刮取下来,然后导流到精馏塔有效的中间加热部分,实现循环加热,提升反应效率。
[0014]可选的,所述清理环上设置有填料网。
[0015]通过采用上述技术方案,设置的填料网,增加气相与液相的接触面积,提升反应效率。
[0016]可选的,所述双向螺杆上设置有能够对所述清理环进行限位的限位块。
[0017]通过采用上述技术方案,设置的限位块,对两个清理环的运动范围进行限位,使清理环在双向螺杆的有效范围内运动,减小双向螺杆与清理环之间的磨损,延长使用寿命。
[0018]可选的,所述清理环之间设置有位于所述双向螺杆上的防撞环。
[0019]通过采用上述技术方案,设置的防撞环,对两个清理环相向的运动的过程进行防护,减小两个清理环在沿双向螺杆运动的过程中发生碰撞,造成清理环损坏。
[0020]可选的,贯穿所述清理环设置有至少一根导滑杆,所述导滑杆沿所述精馏塔本体高度方向设置。
[0021]通过采用上述技术方案,设置的导滑杆,对清理环的运动起到一定的支撑和导向作用,减小清理环在沿螺杆运动的过程中发生振动,使清理环沿精馏塔本体内壁稳定运动。
[0022]可选的,所述双向螺杆与精馏塔本体的连接处设置有密封垫。
[0023]通过采用上述技术方案,设置的密封垫,加强双向螺杆的与精馏塔本体的气密性,减小精馏塔本体内的物质溢出,造成资源浪费。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.通过升降装置,使清理环沿精馏塔本体内壁往复运动,持续对精馏塔本体内壁进行清理,减少人力投入,提升反应效率;
[0026]2.设置的驱动机构,通过步进电机实现清理环沿精馏塔本体高度方向往复运动,对精馏塔本体内壁上的细小杂质进行清理,实现循环加热,提升反应效率,节省人力投入。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的高效精馏塔的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的高效精馏塔的剖视图。
[0029]附图标记说明:1、架体;2、精馏塔本体;3、升降装置;31、清理环;32、双向螺杆;33、驱动机构;331、链轮;332、驱动链条;333、步进电机;34、填料网;35、限位块;36、防撞环;37、导滑杆;38、密封垫。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高效精馏塔。参照图1和图2,高效精馏塔包括架体1、精馏塔本体2以及升降装置3,精馏塔本体2位于架体1上,升降装置3位于精馏塔本体2内,升降装置3包括两个清理环31、两根双向螺杆32以及驱动机构33,双向螺杆32上贯穿清理环31,清理环31设位于双向螺杆32的正螺纹段与反螺纹段上,清理环31与双向螺杆32通过螺纹连接,清理环31紧贴精馏塔本体2的内壁,且清理环31之间平行,双本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效精馏塔,其特征在于:包括架体(1)、精馏塔本体(2)以及升降装置(3),所述精馏塔本体(2)位于所述架体(1)上,所述升降装置(3)位于所述精馏塔本体(2)内,所述升降装置(3)包括两个清理环(31)、两根双向螺杆(32)以及驱动机构(33),所述双向螺杆(32)上贯穿所述清理环(31)设置,所述清理环(31)紧贴所述精馏塔本体(2)的内壁,且所述清理环(31)平行,所述双向螺杆(32)沿所述精馏塔本体(2)的高度方向设置,所述双向螺杆(32)的一端与精馏塔本体(2)转动连接,另一端贯穿所述精馏塔本体(2)与所述驱动机构(33)连接。2.根据权利要求1所述的一种高效精馏塔,其特征在于:所述驱动机构(33)包括两个链轮(331)、驱动链条(332)以及步进电机(333),所述链轮(331)位于所述双向螺杆(32)的一端设置,所述驱动链条(332)绕设在所述链轮(331)上,且所述驱动链条(332)与所述链轮(331)相啮合,所述步进电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏建国
申请(专利权)人:陕西菲尔特化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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