一种攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻牙机，包括机架，机架的两侧设有固定架，两固定架之间形成工作腔体，固定架内侧设有送料架，机架上设有与送料架连接的驱动装置；固定架上设有沿加工方向依次设置的上料架、拉伸装置和攻牙装置，拉伸装置和攻牙装置上均设有第一固定槽，送料架上设有夹持块，夹持块和送料架之间设有提升气缸；当上料架内容纳有工件时，提升气缸推动夹持块将工件从第一固定槽中顶出，驱动装置将工件依次输送到拉伸装置和攻牙装置进行拉伸和攻牙处理。本实用新型专利技术解决了现有的攻牙机无法对钣金件进行拉伸处理，导致钣金件需要在冲床上进行拉伸处理后再进行攻牙处理，导致钣金件需要进行多道拆装工序，费时费力，攻牙效率低下的问题。下的问题。下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种攻牙机


[0001]本技术涉及攻牙设备
，特指一种攻牙机。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
[0003]在钣金件的攻牙过程中，由于钣金件厚度一般都是比较薄的，直接对钣金件进行攻牙的话，会造成内螺纹较短的，容易脱扣的情况发生，因此在攻牙前需要进行拉伸处理，具体是指利用冲压技术在钣金件上预选冲出一个底孔，使得孔的高度加长，再进行攻牙，使得内螺纹的长度达到使用的要求。
[0004]在目前的加工工艺中，需要将钣金件放置在冲床上预选冲压出底孔，再将钣金件从冲床取出放置在攻牙机内进行攻牙处理，需要进行多次的钣金件的装夹与拆卸，影响钣金件的攻牙效率。
[0005]因此，有必要研究开发一种能够对钣金件进行拉伸处理的攻牙机。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于提供一种攻牙机，用以解决现有的攻牙机无法对钣金件进行拉伸处理，导致钣金件需要在冲床上进行拉伸处理后再进行攻牙处理，导致钣金件需要进行多道拆装工序，费时费力，攻牙效率低下的问题。
[0007]为了达到上述目的，本实用性提供的一种攻牙机，具体实施方案如下：
[0008]一种攻牙机，包括机架，所述机架的两侧设有固定架，所述两固定架之间形成工作腔体，所述固定架内侧设有送料架，所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置与所述送料架连接，驱动所述送料架在所述工作腔体内位移；所述固定架上设有沿加工方向依次设置的上料架、拉伸装置以及攻牙装置，所述拉伸装置和攻牙装置上均设有第一固定槽，所述送料架上设有夹持块，所述夹持块和送料架之间设有提升气缸；当所述上料架内容纳有工件时，所述夹持块在提升气缸的驱动下上升，将所述工件从第一固定槽中顶出，并且在驱动装置的带动下，将所述工件依次输送到拉伸装置和攻牙装置进行拉伸和攻牙处理。
[0009]目前，现有的攻牙机不能对钣金件进行拉伸处理，由于钣金件在攻牙处理前需要在冲床上进行冲压底孔的拉伸处理后，再将钣金件从冲床中拆卸下来安装到攻牙机上进行攻牙处理，导致钣金件的攻牙处理需要经历多道工件的拆装工序，费时费力，提高生产成本，影响钣金件的攻牙效率。
[0010]本技术的一种攻牙机，相对于现有技术，通过在攻牙机的机架两侧设置固定架，两固定架之间形成工作腔体，将工件容纳在工作腔体内，固定架上设有沿加工方向依次设置的上料架、拉伸装置和攻牙装置，并且在工作腔体内设置位于固定架内侧的驱动装置，利用驱动装置将工件从上料架依次输送到拉伸装置和攻牙装置，对工件依次进行拉伸处理
和攻牙处理，使得攻牙机能够具备对钣金工件进行拉伸和攻牙的功能，减少了钣金工件在冲床上拉伸后再到攻牙机上攻牙的拆装工序，提高了攻牙的效率。解决了现有的攻牙机无法对钣金件进行拉伸处理，导致钣金件需要在冲床上进行拉伸处理后再进行攻牙处理，导致钣金件需要进行多道拆装工序，费时费力，攻牙效率低下的问题。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述拉伸装置包括第一液压杆、拉伸块以及第一安装板，所述第一安装板设于所述固定架的上方，并且通过第一固定柱与所述固定架固定连接，所述第一液压杆固定在所述第一安装板上，所述拉伸块设于所述第一液压杆底部，且所述拉伸块上设有多个冲孔柱。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述攻牙装置包括第二液压杆、攻牙块以及第二安装板，所述第二安装板设于所述固定架的上方，并且通过第二固定柱与所述固定架固定连接，所述第二液压杆固定在所述第二安装板上，所述攻牙块设于所述第二液压杆的底部，且所述攻牙块上设有多个攻牙柱。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述夹持块上设于多个第二固定槽或多个固定凸块，当所述夹持块在所述提升气缸的作用下向上位移时，所述工件容纳在所述第二固定槽内或所述工件与所述固定凸块卡接。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述驱动装置包括安装板、转轴、转动齿轮、移动板以及驱动电机，所述安装板设于所述机架的两侧位置处，所述转轴两端分别可转动插接在所述安装板上，所述转动齿轮套接在所述转轴上，所述移动板固定在所述送料架的底部，且所述移动板与所述转动齿轮啮合连接，所述驱动电机与所述转轴的其中一端部连接。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述固定架至少有一个底部设有调节块，所述机架上设有多个定位块，所述定位块上设有调节螺杆，且所述定位块与所述调节螺杆旋拧配合，所述调节块套接在所述调节螺杆上。
[0016]进一步地，所述调节螺杆至少有一端部设于所述机架的外侧，且该端部连接有调节盘。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述固定架远离所述上料架的一端设有接料块。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述第一固定槽内设有压紧气缸，当所述第一固定槽内容纳有工件时，所述压紧气缸抵触在所述工件上，使得所述工件压紧固定在所述第一固定槽内。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述固定架上设于位于所述第一固定槽的外侧处设有限位气缸，所述限位气缸的活塞杆连接有限位块，所述限位块位于所述第一固定槽的上方。
[0020]基于上述技术方案，本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]1、通过在机架上设置多个定位块，定位块上设有与其旋拧连接的调节螺杆，并在至少一个固定架的底部设置调节在调节螺杆上的调节块，通过调节盘转动调节螺杆，使得调节螺杆带动调节块在定位块之间位移，从而调节两固定架之间的距离，实现工作腔体的调节，使得攻牙机适用于不同规格的工件，提高攻牙机的适用范围。
[0022]2、通过在第一固定槽内设置压紧气缸，提高工件在拉伸和攻牙时的稳定性，避免工件产生晃动，导致加工产品偏移，产品不良率提升的情况发生。
[0023]3、通过在第一固定槽的外侧设置限位气缸，限位气缸的活塞杆连接限位块，限位
块位于第一固定槽的上方，在工件被送料架从第一固定槽中顶出时，限制工件的顶出距离，避免工件与拉伸装置或攻牙装置碰撞，导致工件损坏或者损坏设备的情况发生。
附图说明
[0024]图1为本技术的主视图；
[0025]图2为本技术的后视图；
[0026]图3为本技术的俯视图；
[0027]图4为本技术的结构示意图一；
[0028]图5为本技术的结构示意图二。
具体实施方式
[0029]结合附图说明本技术的一种攻牙机。
[0030]如图1
‑
5所示，该攻牙机包括机架1，所述机架1的两侧设有固定架2，所述两固定架2之间形成了用于攻牙和拉伸的工作腔体21。
[0031]其中，位于所述机架1两侧的固定架2的其中一端部设有上料架23，另一端部设有接料块27。
[0032]具体地，所述固定架2上设有拉伸装置4和攻牙装置5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻牙机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的两侧设有固定架(2)，两所述固定架(2)之间形成工作腔体(21)，所述固定架(2)内侧设有送料架(22)，所述机架(1)上设有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)与所述送料架(22)连接，驱动所述送料架(22)在所述工作腔体(21)内位移；所述固定架(2)上设有沿加工方向依次设置的上料架(23)、拉伸装置(4)以及攻牙装置(5)，所述拉伸装置(4)和攻牙装置(5)上均设有第一固定槽(6)，所述送料架(22)上设有夹持块(221)，所述夹持块(221)和送料架(22)之间设有提升气缸(7)；当所述上料架(23)内容纳有工件(11)时，所述夹持块(221)在提升气缸(7)的驱动下上升，将所述工件(11)从第一固定槽(6)中顶出，并且在驱动装置(3)的带动下，将所述工件(11)依次输送到拉伸装置(4)和攻牙装置(5)进行拉伸和攻牙处理。2.根据权利要求1所述的攻牙机，其特征在于，所述拉伸装置(4)包括第一液压杆(41)、拉伸块(42)以及第一安装板(43)，所述第一安装板(43)设于所述固定架(2)的上方，并且通过第一固定柱与所述固定架(2)固定连接，所述第一液压杆(41)固定在所述第一安装板(43)上，所述拉伸块(42)设于所述第一液压杆(41)底部，且所述拉伸块(42)上设有多个冲孔柱(421)。3.根据权利要求1所述的攻牙机，其特征在于，所述攻牙装置(5)包括第二液压杆(51)、攻牙块(52)以及第二安装板(53)，所述第二安装板(53)设于所述固定架(2)的上方，并且通过第二固定柱与所述固定架(2)固定连接，所述第二液压杆(51)固定在所述第二安装板(53)上，所述攻牙块(52)设于所述第二液压杆(51)的底部，且所述攻牙块(52)上设有多个攻牙柱(521)。4.根据权利要求1所述的攻牙机，其特征在于，所述夹持块(221)上设于多个第二固定槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：向纯斌，翟润良，罗贤，易彬，
申请(专利权)人：惠州市诚业家具有限公司，
类型：新型
国别省市：