一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备制造技术

技术编号:29309771 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-17 02:10
本发明专利技术公开了一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备,包括底盘,所述底盘上方设置有主电机,所述滑槽上方设置有滑轮,所述齿框内部设置有半齿轮,所述垫板上方设置夹具,所述前电机右端设置有第一斜齿轮,所述前电机前后两侧设置有第一伸缩杆,所述第一底板上方设置有第一齿轮,所述夹具右方设置有第二钻头,所述第一钻机下方设置有第一底座,所述第一伸缩杆后方设置有两个第二伸缩杆,所述第二底板上方设置有第二齿轮,所述两个第二伸缩杆之间设置有后电机,所述第二斜齿轮右方设置有第二磨轮,该管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备,与现有的普通管道连通件加工设备相比,精简了加工程序,提升了加工效率和加工质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备


[0001]本专利技术涉及管道连通件加工
,具体为一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备。

技术介绍

[0002]管道连接件一般用在主管道要分支管处,主要用于改变流体方向的,目前市面上的管道连接件多种多样,一般用碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥等材质制作,本文描述的是一种不锈钢材质的异形管道连接件。
[0003]现有的管道连通件加工设备在加工时往往都是先钻孔,再进行内螺纹的加工,容易因为为准确定位导致螺纹加工失败或者对设备造成损坏,且很少直接进行内螺纹的抛光,因此,我们提供了一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备,解决了上述
技术介绍
中提出一般的管道连通件加工设备在加工时往往都是先钻孔,再进行内螺纹的加工,容易因为为准确定位导致螺纹加工失败或者对设备造成损坏,且很少直接进行内螺纹的抛光的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备,包括底盘,所述底盘上方设置有主电机,且主电机左右两侧设置有滑槽,所述滑槽上方设置有滑轮,且滑轮上方设置有齿框,所述齿框内部设置有半齿轮,且齿框上方设置有垫板,所述垫板上方设置夹具,且夹具左方设置有前电机,所述前电机右端设置有第一斜齿轮,所述前电机前后两侧设置有第一伸缩杆,且第一伸缩杆右侧设置有第一底板,所述第一底板上方设置有第一齿轮,且第一齿轮右方设置有第一钻头,所述夹具右方设置有第二钻头,且第二钻头右方设置有第一钻机,所述第一钻机下方设置有第一底座,且第一底座右方设置有第一推动杆,所述第一伸缩杆后方设置有两个第二伸缩杆,且第二伸缩杆右侧设置有第二底板,所述第二底板上方设置有第二齿轮,且第二齿轮右方设置有第一磨轮,所述两个第二伸缩杆之间设置有后电机,且后电机右端设置有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮右方设置有第二磨轮,且第二磨轮右方设置有第二钻机,所述第二钻机下方设置有第二底座,且第二底座右方设置有第二推动杆。
[0006]优选的,所述夹具外部设置有底框,且底框内部设置有推杆,所述推杆右方设置有活块,且活块上方设置有移槽,所述活块右方前后两侧设置有连杆,且连杆右方设置有滑块,且滑块下方设置有滑轨,所述滑块上方设置有夹块。
[0007]优选的,所述活块设置有凹字形外形结构,且活块与推杆构成一体化结构,所述活块通过螺栓与连杆构成可转动结构,且连杆通过螺栓与滑块构成可转动结构,所述滑块与夹块均设置有梯形外形结构,且滑块上表面与夹块下表面紧密贴合,所述滑块通过滑轨与底框构成可滑动结构。
[0008]优选的,所述主电机通过皮带与半齿轮相连接,且半齿轮与齿框相啮合,所述齿框通过滑轮与滑槽与底盘构成可滑动结构,所述垫板与齿框构成一体化结构,且夹具固定在垫板上。
[0009]优选的,所述前电机与第一斜齿轮构成嵌合结构,且第一斜齿轮与第一齿轮相啮合,所述第一钻头通过转轴与第一齿轮构成一体化结构,所述前电机为伺服电机。
[0010]优选的,所述第一齿轮固定在第一底板上,所述第一底板与第一伸缩杆构成一体化结构,且第一底板通过第一伸缩杆与底盘构成可滑动结构,所述第一伸缩杆关于第一斜齿轮呈对称分布,所述第一斜齿轮外侧轮齿与第一齿轮的中轴线呈平行状态。
[0011]优选的,所述第二钻头与第一钻机构成嵌合结构,且第一钻机与第一底座构成一体化机构,所述第一底座与第一推动杆构成一体化结构,且第一底座通过第一推动杆与底盘构成可滑动结构,所述第二钻头的中轴线与第一斜齿轮的中轴线位于同一垂直面。
[0012]优选的,所述后电机与第二斜齿轮构成嵌合结构,且第二斜齿轮与第二齿轮相啮合,所述第一磨轮通过转轴与第二齿轮构成一体化结构,且第一磨轮固定在第二底板上,所述第二底板与第二伸缩杆构成一体化结构,且第二底板通过第二伸缩杆与底盘构成可滑动结构,所述第二伸缩杆关于第二斜齿轮呈对称分布,所述第二斜齿轮外侧轮齿与第二齿轮的中轴线呈平行状态。
[0013]优选的,所述第二磨轮与第二钻机构成嵌合结构,且第二钻机与第二底座构成一体化机构,所述第二底座与第二推动杆构成一体化结构,且第二底座通过第二推动杆与底盘构成可滑动结构,所述第二磨轮的中轴线与第二斜齿轮的中轴线位于同一垂直面。
[0014]本专利技术提供了一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备,具备以下有益效果:1.该管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备,通过夹具的设置,使得夹具可以根据物料的外形对物料进行夹持,且不会影响物料的加工,将加工位置露出来,同时也对物料进行了定位,保证了加工位置的一致性,加工时无需人工调整物料位置,提升了物料的加工效率和加工质量。
[0015]2.该管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备,通过半齿轮的设置,使得主电机带动半齿轮转动时,半齿轮可以带动齿框在底盘上进行前后方向的往复运动,从而带动夹具前后移动,使得夹具可以带动物料在加工点之间来回移动,避免人工移动物料时使得物料产生偏移,影响加工,提升了产品的加工效率和加工质量。
[0016]3.该管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备,通过第一钻头和第二钻头的设置,可以在对物料钻孔时便完成内螺纹的加工,精简了加工程序,减少了加工时间,避免加工过程中频繁移动物料可能导致的加工失误,提升了加工效率和加工质量。
[0017]4.该管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备,通过前电机的设置,使得内螺纹加工完成后前电机可反向运转,从而将第一钻头退出物料,避免直接退出第一钻头时对第一钻头和物料造成损坏,使得加工失败,确保加工流程可以安全正常的进行,提升了加工效率和加工质量。
[0018]5.该管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备,通过第一磨轮和第二磨轮的设置,使得第一磨轮和第二磨轮可以对物料内部进行抛光,避免物料内部孔洞和内螺纹上存在毛刺,且后电机可同时带动两个第一磨轮运行,减少了加工设备,精简了加工程序,提升
了加工效率和加工质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术剖视主视结构示意图;图2为图1A区域放大后的结构示意图;图3为本专利技术俯视结构示意图;图4为本专利技术齿框右侧视结构示意图;图5为本专利技术夹具剖视主视结构示意图;图6为本专利技术夹具剖视右侧视结构示意图;图7为管道连通件结构示意图。
[0020]图中:1、底盘;2、主电机;3、滑槽;4、滑轮;5、齿框;6、半齿轮;7、垫板;8、夹具;801、底框;802、推杆;803、活块;804、移槽;805、连杆;806、滑块;807、滑轨;808、夹块;9、前电机;10、第一斜齿轮;11、第一伸缩杆;12、第一底板;13、第一齿轮;14、第一钻头;15、第二钻头;16、第一钻机;17、第一底座;18、第一推动杆;19、第二伸缩杆;20、第二底板;21、第二齿轮;22、第一磨轮;23、后电机;24、第二斜齿轮;25、第二磨轮;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)上方设置有主电机(2),且主电机(2)左右两侧设置有滑槽(3),所述滑槽(3)上方设置有滑轮(4),且滑轮(4)上方设置有齿框(5),所述齿框(5)内部设置有半齿轮(6),且齿框(5)上方设置有垫板(7),所述垫板(7)上方设置夹具(8),且夹具(8)左方设置有前电机(9),所述前电机(9)右端设置有第一斜齿轮(10),所述前电机(9)前后两侧设置有第一伸缩杆(11),且第一伸缩杆(11)右侧设置有第一底板(12),所述第一底板(12)上方设置有第一齿轮(13),且第一齿轮(13)右方设置有第一钻头(14),所述夹具(8)右方设置有第二钻头(15),且第二钻头(15)右方设置有第一钻机(16),所述第一钻机(16)下方设置有第一底座(17),且第一底座(17)右方设置有第一推动杆(18),所述第一伸缩杆(11)后方设置有两个第二伸缩杆(19),且第二伸缩杆(19)右侧设置有第二底板(20),所述第二底板(20)上方设置有第二齿轮(21),且第二齿轮(21)右方设置有第一磨轮(22),所述两个第二伸缩杆(19)之间设置有后电机(23),且后电机(23)右端设置有第二斜齿轮(24),所述第二斜齿轮(24)右方设置有第二磨轮(25),且第二磨轮(25)右方设置有第二钻机(26),所述第二钻机(26)下方设置有第二底座(27),且第二底座(27)右方设置有第二推动杆(28)。2.根据权利要求1所述的一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备,其特征在于:所述夹具(8)外部设置有底框(801),且底框(801)内部设置有推杆(802),所述推杆(802)右方设置有活块(803),且活块(803)上方设置有移槽(804),所述活块(803)右方前后两侧设置有连杆(805),且连杆(805)右方设置有滑块(806),且滑块(806)下方设置有滑轨(807),所述滑块(806)上方设置有夹块(808)。3.根据权利要求2所述的一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备,其特征在于:所述活块(803)设置有凹字形外形结构,且活块(803)与推杆(802)构成一体化结构,所述活块(803)通过螺栓与连杆(805)构成可转动结构,且连杆(805)通过螺栓与滑块(806)构成可转动结构,所述滑块(806)与夹块(808)均设置有梯形外形结构,且滑块(806)上表面与夹块(808)下表面紧密贴合,所述滑块(806)通过滑轨(807)与底框(801)构成可滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种管道连通件具有内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贤峰邱晓萍陶彬李兰娣
申请(专利权)人:长沙市宏峰工业设计有限公司
类型:发明
国别省市:

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