耐高温型烟气膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开一种耐高温型烟气膨胀节，包括有至少两环形水冷管；该至少两环形水冷管同轴间隔设置，每一环形水冷管上设置有连通环形水冷管的进水管和出水管，相邻两环形水冷管之间连接有波纹板，该波纹板位于环形水冷管的外围，进水管和出水管均向外伸出波纹板；通过在膨胀节中设有至少两环形水冷管，该至少两环形水冷管同轴间隔设置，每一环形水冷管上设置有连通环形水冷管的进水管和出水管，用户从进水口将水输送进环形水冷管中，接着环形水冷管中的水从出水管流出，水在环形水冷管中形成流通状态，对烟气具有较好的降温冷却效果，能够减少高温烟气对膨胀节的影响，从而能够延长其使用寿命并提高工艺生产的安全性。使用寿命并提高工艺生产的安全性。使用寿命并提高工艺生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
耐高温型烟气膨胀节


[0001]本技术涉及膨胀节领域技术，尤其是指一种耐高温型烟气膨胀节。

技术介绍

[0002]膨胀节作为一种安装在两设备之间，补偿因温度变化引起的材料膨胀或机械振动引起的伸缩量的装置，由于工作可靠、性能良好、结构紧凑，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。其中，波纹板膨胀节使用最为广泛，其依靠波纹板来实现伸缩作用，但是由于使用在高温风管，温度过高，使其使用寿命较短，影响工艺生产的安全性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种耐高温型烟气膨胀节，其能有效解决现有之膨胀节存在高温烟气冲击下导致其使用寿命短，影响工艺生产安全性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种耐高温型烟气膨胀节，包括有至少两环形水冷管；该至少两环形水冷管同轴间隔设置，每一环形水冷管上设置有连通环形水冷管的进水管和出水管，相邻两环形水冷管之间连接有波纹板，该波纹板位于环形水冷管的外围，进水管和出水管均向外伸出波纹板。
[0006]作为一种优选方案：所述环形水冷管外周侧面径向向外延伸出有连接板，该波纹板连接于相邻两环形水冷管的连接板之间。
[0007]作为一种优选方案：所述环形水冷管的外侧面上轴向延伸出有导管挡板，相邻两环形水冷管上的导管挡板交错设置。
[0008]作为一种优选方案：所述波纹板的内壁面与相邻两环形水冷管的外侧面之间的缝隙填充有陶瓷纤维毡，该导管挡板位于陶瓷纤维毡的内侧。
[0009]作为一种优选方案：导管挡板为不锈钢波纹板。
[0010]作为一种优选方案：所述波纹板为不锈钢波纹板。
[0011]作为一种优选方案：所述进水管位于环形水冷管的底部，该出水管位于环形水冷管的顶部。
[0012]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0013]通过在膨胀节中设有至少两环形水冷管，该至少两环形水冷管同轴间隔设置，每一环形水冷管上设置有连通环形水冷管的进水管和出水管，用户从进水口将水输送进环形水冷管中，接着环形水冷管中的水从出水管流出，水在环形水冷管中形成流通状态，对烟气具有较好的降温冷却效果，能够减少高温烟气对膨胀节的影响，从而能够延长其使用寿命并提高工艺生产的安全性。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对
本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1是本技术之较佳实施例的主视图；
[0016]图2是本技术之较佳实施例的侧视图；
[0017]图3是图1中A位置处的局部放大图。
[0018]附图标识说明：
[0019]10、环形水冷管
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11、进水管
[0020]12、出水管
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20、波纹板
[0021]30、连接板
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40、导管挡板
[0022]50、陶瓷纤维毡
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60、弹簧支架。
具体实施方式
[0023]请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有至少两环形水冷管10。
[0024]该至少两环形水冷管10同轴间隔设置，每一环形水冷管10上设置有连通环形水冷管10的进水管11和出水管12，用户从进水管11将水输送进环形水冷管10中，接着环形水冷管10中的水从出水管12流出，水在环形水冷管10中形成流通状态，具有较好的降温效果；在本实施例中，进水管11位于环形水冷管10的底部，该出水管12位于环形水冷管10的顶部，从而形成冷水从下进上出的逆流效果，具有更好的冷却效果。相邻两环形水冷管10之间连接有波纹板20，该波纹板20为不锈钢波纹板，该波纹板20能起到膨胀作用，该波纹板20位于环形水冷管10的外围，该波纹板20给环形水冷管10起到保护作用，进水管11和出水管12均向外伸出波纹板20。该环形水冷管10的顶部采用弹簧支架60进行吊装。
[0025]该环形水冷管10外周侧面径向向外延伸出有连接板30，在本实施例中，该连接板30焊接在环形水冷管10上，该连接板30用于将膨胀节与外部的设备进行连接，该波纹板20连接于相邻两环形水冷管10的连接板30之间。
[0026]该环形水冷管10的外侧面上轴向延伸出有导管挡板40，相邻两环形水冷管10上的导管挡板40交错设置。该波纹板20的内壁面与相邻两环形水冷管10的外侧面之间的缝隙填充有陶瓷纤维毡50，在两环形水冷管10的缝隙之间还能填充其它的质软且能耐高温的物质，该导管挡板40位于陶瓷纤维毡50的内侧，该导管挡板40能够挡住高温烟气从环形水冷管10之间的间隙中向外冒出。
[0027]详述本实施例的工作原理如下：
[0028]使用时，将设备1与膨胀节一侧的环形水冷管10与连接板30进行焊接连接，将设备2与膨胀节另一侧的环形水冷管10与另外的连接板30进行焊接连接，并通过注射陶瓷纤维毡50来防止膨胀节内部的高温烟气泄漏；当设备1与设备2开启的时候，两设备中产生的高温烟气从膨胀节中通过，同时，用户在环形水冷管10上的进水管11中进水，冷水流经整个环形水冷管10后从出水管12流出，从而可以将膨胀节内部的高温烟气中的温度传输到外面，起到降温的效果，能够很好的延长膨胀节的使用寿命并提高工艺生产的安全性。
[0029]本技术的设计重点在于：
[0030]通过在膨胀节中设有至少两环形水冷管，该至少两环形水冷管同轴间隔设置，每一环形水冷管上设置有连通环形水冷管的进水管和出水管，用户从进水口将水输送进环形水冷管中，接着环形水冷管中的水从出水管流出，水在环形水冷管中形成流通状态，对烟气具有较好的降温冷却效果，能够减少高温烟气对膨胀节的影响，从而能够延长其使用寿命并提高工艺生产的安全性。
[0031]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温型烟气膨胀节，其特征在于：包括有至少两环形水冷管；该至少两环形水冷管同轴间隔设置，每一环形水冷管上设置有连通环形水冷管的进水管和出水管，相邻两环形水冷管之间连接有波纹板，该波纹板位于环形水冷管的外围，进水管和出水管均向外伸出波纹板。2.根据权利要求1所述的耐高温型烟气膨胀节，其特征在于：所述环形水冷管外周侧面径向向外延伸出有连接板，该波纹板连接于相邻两环形水冷管的连接板之间。3.根据权利要求1所述的耐高温型烟气膨胀节，其特征在于：所述环形水冷管的外侧面上轴向延伸出有导管挡板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周信永，李平，欧宗现，陶海常，冯志礼，
申请(专利权)人：广东开能环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：