煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，包括煤气锅炉发电机组，其具有从煤气锅炉顶部输出的第一蒸汽管路、第一汽轮机、第一发电机，第一蒸汽管路上设置有一级减温减压装置，第一蒸汽管路分为两路输出，一路上设置有第一自动止通阀并连接至第一汽轮机，另一路设置有第二自动止通阀、二级减温减压装置、第三自动止通阀；烧结余热发电机组，其具有从余热锅炉顶部输出的第二蒸汽管路、第二汽轮机、第二发电机，第二蒸汽管路上设置有第四自动止通阀。如此，在余热锅炉无蒸汽或者不足蒸汽产生时，可以借助煤气锅炉的蒸汽进行补充，而且，在第一汽轮机、第一发电机未正常工作状态时可将煤气锅炉的蒸汽得到利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统


[0001]本技术涉及钢铁厂余热发电领域技术，尤其是指一种煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统。

技术介绍

[0002]针对高炉煤气、转炉煤气及烧结机、环冷机、转炉、轧钢加热炉等余热、煤气进行回收发电较为常见，其中，煤气发电一般选用中、高压参数发电机组，而烧结机则一般选用低压参数发电机组。在实际运行中，煤气源比较稳定，故煤气发电机组运行比较稳定。而余热发电机组因其受上游生产工艺特性影响，余热产出不稳定，致使余热发电机组运行不稳定，造成频繁停机的结果。每一次启停机必然造成蒸汽排放损失和余热、电能消耗损失，且对机组的安全及寿命造成不利影响。同时每次发电机组的启停机势必会对冶金企业的内部电网造成冲击，可能导致其他生产工段因供电问题而造成停产。
[0003]为此，在CN 202954856 U中，公开了一种提高余热发电运行效率的系统，其包括烧结余热发电装置，其中余热锅炉顶部的余热锅炉过热器出口经低温低压主蒸汽管道与低温低压汽轮机主汽门相连，低温低压汽轮机的输出接第一发电机，低温低压汽轮机的排汽口连有第一凝汽器，第一凝汽器与第一凝结水泵入口相连，第一凝结水泵出口与第一除氧器进水口相连，第一除氧器出水口与第一锅炉给水泵进口相连，第一锅炉给水泵出口与第一锅炉省煤器相连 ；系统中还包括煤气发电机组以及减温减压装置，其解决了现有技术存在的因烧结系统运行不稳定导致发电系统频繁停机的问题。
[0004]但是，其减温减压装置供水依赖于第二锅炉给水泵，由于减温减压装置的接入，导致煤气发电机组自身的供水系统循环需要调整改动，在实际改造应用时没有理论上那么简单，另外，煤气发电机组原来若选用中压参数发电机组，当分出一部分蒸汽供给第一发电机，对原来的煤气发电机组会有些负面影响。
[0005]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，其在余热锅炉无蒸汽或者不足蒸汽产生时，可以借助煤气锅炉的蒸汽进行补充，而且，在第一汽轮机、第一发电机未正常工作状态时可将煤气锅炉的蒸汽得到利用，同时，利用减温减压装置的设置，方便对蒸汽进行合理的使用。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0008]一种煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，包括有
[0009]煤气锅炉发电机组，其具有从煤气锅炉顶部输出的第一蒸汽管路、第一汽轮机、第一发电机，所述第一蒸汽管路上设置有一级减温减压装置，所述第一蒸汽管路之靠近一级减温减压装置的蒸汽输出侧的端部分为两路输出，分别定义为第一输出管路、第二输出管
路，所述第一输出管路上设置有第一自动止通阀并连接至第一汽轮机，所述第二输出管路上沿输出方向依次设置有第二自动止通阀、二级减温减压装置、第三自动止通阀；
[0010]烧结余热发电机组，其具有从余热锅炉顶部输出的第二蒸汽管路、第二汽轮机、第二发电机，所述第二蒸汽管路分为依次连通的第一段管路和第二段管路，所述第一段管路上设置有第四自动止通阀，所述第二段管路的输出末端连接至第二汽轮机；所述第一段管路、第二输出管路的输出末端一同连接至第二段管路的首端。
[0011]作为一种优选方案，所述第一自动止通阀、第二自动止通阀、第三自动止通阀、第四自动止通阀、一级减温减压装置、二级减温减压装置分别连接至总控制器。
[0012]作为一种优选方案，所述第一汽轮机的排汽侧设置有第一凝汽器、第一冷却塔、第一循环水泵、第一凝结水泵、第一除氧塔、第一给水泵。
[0013]作为一种优选方案，所述一级减温减压装置的热水出水端作为生活用水和/或连接至第一凝结水泵、第一除氧塔之间以接入煤气锅炉的供水系统。
[0014]作为一种优选方案，所述第二汽轮机的排汽侧设置有第二凝汽器、第二冷却塔、第二循环水泵、第二凝结水泵、第二除氧塔、第二给水泵。
[0015]作为一种优选方案，所述二级减温减压装置的热水出水端作为生活用水和/或连接至第二凝结水泵、第二除氧塔之间以接入煤气锅炉的供水系统。
[0016]作为一种优选方案，所述第二蒸汽管路上设置有第三减温减压装置，所述总控制器连接于第三减温减压装置。
[0017]作为一种优选方案，所述一级减温减压装置、二级减温减压装置、第三减温减压装置的冷水进水端分别连接至外接自来水管的出水端。
[0018]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过煤气锅炉发电机组和烧结余热发电机组的设置，尤其是，利用第一自动止通阀、第二自动止通阀、第三自动止通阀、第四自动止通阀、一级减温减压装置、二级减温减压装置，使得在余热锅炉无蒸汽或者不足蒸汽产生时，可以借助煤气锅炉的蒸汽进行补充，而且，在第一汽轮机、第一发电机未正常工作状态时可将煤气锅炉的蒸汽得到利用，同时，利用减温减压装置的设置，方便对蒸汽进行合理的使用。
[0019]以及，本技术中，其减温减压装置供水不依赖于煤气锅炉发电机组和烧结余热发电机组，因此，可以不需改动原来煤气锅炉发电机组和烧结余热发电机组各自的供水循环系统，一级减温减压装置、二级减温减压装置可以直接在市面上购置接入应用，而且，一级减温减压装置、二级减温减压装置的接入及组合，便于调节蒸汽压力参数，不会影响煤气锅炉发电机组的正常发电工作，例如：当分出一部分蒸汽经二级减温减压再供给第一发电机，一级减温减压装置的输出蒸汽压力参数可以设定在第一汽轮机、第一发电机所适用压力范围内的相对较高值区间，而不需分出一部分蒸汽的情况下，一级减温减压装置的输出蒸汽压力参数可以设定在第一汽轮机、第一发电机所适用压力范围内的相对居中值区间。
[0020]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0021]图1是本技术之实施例的煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统的连接结构示图；
[0022]图2是本技术之另一实施例的煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统的连接结构示图。
[0023]附图标识说明：煤气锅炉1、第一蒸汽管路2、第一汽轮机3、第一发电机4、一级减温减压装置5、第一自动止通阀6、第二自动止通阀7、二级减温减压装置8、第三自动止通阀9、余热锅炉10、第二汽轮机11、第二发电机12、第一段管路13、第二段管路14、第四自动止通阀15、第三减温减压装置16、第一凝汽器17、第一冷却塔18、第一循环水泵19、第一凝结水泵20、第一除氧塔21、第一给水泵22、第二凝汽器23、第二冷却塔24、第二循环水泵25、第二凝结水泵26、第二除氧塔27、第二给水泵28、第一隔热储水箱29、第二隔热储水箱30。
具体实施方式
[0024]请参照图1至图2所示，其显示出了本技术之实施例的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，其特征在于：包括有煤气锅炉发电机组，其具有从煤气锅炉顶部输出的第一蒸汽管路、第一汽轮机、第一发电机，所述第一蒸汽管路上设置有一级减温减压装置，所述第一蒸汽管路之靠近一级减温减压装置的蒸汽输出侧的端部分为两路输出，分别定义为第一输出管路、第二输出管路，所述第一输出管路上设置有第一自动止通阀并连接至第一汽轮机，所述第二输出管路上沿输出方向依次设置有第二自动止通阀、二级减温减压装置、第三自动止通阀；烧结余热发电机组，其具有从余热锅炉顶部输出的第二蒸汽管路、第二汽轮机、第二发电机，所述第二蒸汽管路分为依次连通的第一段管路和第二段管路，所述第一段管路上设置有第四自动止通阀，所述第二段管路的输出末端连接至第二汽轮机；所述第一段管路、第二输出管路的输出末端一同连接至第二段管路的首端。2.根据权利要求1所述的煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，其特征在于：所述第一自动止通阀、第二自动止通阀、第三自动止通阀、第四自动止通阀、一级减温减压装置、二级减温减压装置分别连接至总控制器。3.根据权利要求1所述的煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡世强，王宏忠，王俊峰，
申请(专利权)人：广东开能环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：