余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种余热回收系统，包括有除氧给水装置、过滤装置、预热装置、蒸汽锅炉、汽轮机以及发电机；该预热装置的一输入端与过滤装置的输出端连通，预热装置的一输出端与除氧给水装置的输入端连通；该蒸汽锅炉的输入端与预热装置的另一输出端连通；该汽轮机的输入端与蒸汽锅炉的一输出端连通，且汽轮机的一输出端与预热装置的另一输入端连通。使得汽轮机输出端水蒸气中带的余热，可通过预热装置进行进一步吸收，不仅使得蒸汽锅炉中的热量充分吸收，而且预热装置还可以防止进入蒸汽锅炉中水的水温过低，从而避免蒸汽锅炉温度急剧下降，保证了蒸汽锅炉输出水蒸气的量，进一步保证了发电机发电量的稳定。证了发电机发电量的稳定。证了发电机发电量的稳定。

【技术实现步骤摘要】
余热回收系统


[0001]本技术涉及能源回收领域技术，尤其是指一种余热回收系统。

技术介绍

[0002]钢铁行业是国民经济重要的基础原材料工业，也是高耗能、高污染工业。钢铁行业每年都要消耗大量的能源，在当今社会能源紧缺的情况下，需要特别注意能源的合理利用和环境保护，所以降低能源消耗及减少环境污染是钢铁行业发展的方向。能耗低且环境污染小的生产工艺不但可以提高企业自身的经济效益，还可以增加社会效益，为钢铁企业在竞争中占有先机。钢铁行业节能潜力巨大。为此，国内、外大型企业纷纷改进技术，利用AOD炉烟气余热回收系统等开展节能降耗和能源综合利用。AOD炉烟气余热回收系统将烟气的余热资源充分回收，使之转化为可以利用的蒸汽，兼顾节能和环保两重功用。
[0003]现有的余热回收系统一般通过利用水吸收蒸汽锅炉的余热产生水蒸气，从而带动汽轮机以及发电机进行发电，而通过汽轮机输出的水蒸气，则直接通过除氧给水装置进行冷凝除氧，汽轮机输出的水蒸气所带的热量无法利用，导致锅炉余热回收不够充分，而且进入蒸汽锅炉中水的水温过低时会使得蒸汽锅炉温度急剧下降，导致产生的水蒸气不足，从而导致发电机发电量的不稳定。因此，有必要对现有的余热回收系统作出进一步改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种余热回收系统，其能有效解决现有之余热回收系统热量回收不够充分、水蒸气不足以及发电机发电量不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种余热回收系统，包括有除氧给水装置、过滤装置、预热装置、蒸汽锅炉、汽轮机以及发电机；该过滤装置的输出端与除氧给水装置的输入端连通；该预热装置的一输入端与过滤装置的输出端连通，预热装置的一输出端与除氧给水装置的输入端连通；该蒸汽锅炉的输入端与预热装置的另一输出端连通；该汽轮机的输入端与蒸汽锅炉的一输出端连通，且汽轮机的一输出端与预热装置的另一输入端连通；该发电机的输入端与汽轮机的另一输出端连接。
[0007]作为一种优选方案，所述过滤装置包括有壳体、过滤薄膜以及反渗透膜，该壳体内具有一安装腔，其中过滤薄膜设置在安装腔中，且过滤薄膜为间隔设置的4个，该反渗透膜也设置在安装腔中，反渗透膜为两个，其对称设置在过滤薄膜的两侧。
[0008]作为一种优选方案，所述除氧给水装置包括有凝汽器、凝汽器射水抽气泵、凝气射水泵、凝汽水泵以及除氧器；该凝汽器射水抽气泵的输入端与凝汽射水泵的输出端连通；该凝汽器的一输入端与凝汽器射水抽气泵的输出端连通，凝汽器的另一输入端与预热装置的另一输出端连通；该凝汽水泵的输入端与凝汽器的一输出端连通；该除氧器的输入端与凝汽水泵的输出端连通，除氧器的一输出端与凝汽器之间连通，且除氧器的另一输出端与过
滤装置的输入端连通。
[0009]作为一种优选方案，所述预热装置包括有预热锅炉，预热锅炉内包括有容置腔以及预热腔，该预热腔包覆在容置腔四周，且容置腔的输入端与输出端分别与过滤装置的输出端以及蒸汽锅炉的输入端连通；预热腔的输入端与输出端分别与汽轮机的一输出端以及除氧给水装置的输入端连通。
[0010]作为一种优选方案，所述预热腔的输出端位于预热腔的底部。
[0011]作为一种优选方案，还包括有除尘器、风机以及烟囱；该除尘器的输入端与蒸汽锅炉的另一输出端连通；该风机的输入端与除尘器的输出端连通；该烟囱的输入端与风机的输出端连通。
[0012]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0013]通过设置有预热装置，使得汽轮机输出端水蒸气中带的余热，可通过预热装置进行进一步吸收，然后再进入除氧给水装置进行冷凝和除氧，不仅使得蒸汽锅炉中的热量充分吸收，而且预热装置还可以防止进入蒸汽锅炉中水的水温过低，从而避免蒸汽锅炉温度急剧下降，保证了蒸汽锅炉输出水蒸气的量，进一步保证了发电机发电量的稳定。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1是本技术之较佳实施例的功能模块示意图。
[0016]附图标识说明：
[0017]10、除氧给水装置
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11、凝汽器
[0018]12、凝汽器射水抽气泵
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13、凝气射水泵
[0019]14、凝汽水泵
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15、除氧器
[0020]20、过滤装置
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201、安装腔
[0021]21、壳体
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22、过滤薄膜
[0022]23、反渗透膜
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30、预热装置
[0023]301、容置腔
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302、预热腔
[0024]31、预热锅炉
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40、蒸汽锅炉
[0025]50、汽轮机
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60、发电机
[0026]70、除尘器
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80、风机
[0027]90、烟囱。
具体实施方式
[0028]请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，其中包括有除氧给水装置10、过滤装置20、预热装置30、蒸汽锅炉40、汽轮机50以及发电机60。
[0029]该过滤装置20的输出端与除氧给水装置10的输入端连通，过滤装置20用于过滤掉水中含有的杂质，防止水中的杂质堆积而导致发电效率降低；在本实施例中，所述过滤装置包括有壳体21、过滤薄膜22以及反渗透膜23，该壳体21内具有一安装腔201，其中过滤薄膜
22设置在安装腔201中，且过滤薄膜22为间隔设置的4个，该反渗透膜23也设置在安装腔201中，反渗透膜23为两个，其对称设置在过滤薄膜22的两侧。
[0030]所述除氧给水装置10包括有凝汽器11、凝汽器射水抽气泵12、凝气射水泵13、凝汽水泵14以及除氧器15；该凝汽器射水抽气泵12与凝汽射水泵13之间连通；该凝汽器11与凝汽器射水抽气泵12之间，凝汽器11的输入端与预热装置30的另一输出端连通，凝汽器11用于将预热装置30输出的水蒸气进行冷凝；该凝汽水泵14的输入端与凝汽器11的一输出端连通；该除氧器15的输入端与凝汽水泵12的输出端连通，凝汽水泵12用以将凝汽器11冷凝形成的水输送至除氧器15中，除氧器15的一输出端与凝汽器11之间连通，使得通过凝汽器11中冷凝后形成的负压状态将除氧器15中的氧气抽出，并通过凝汽器射水抽气器13排出，使之不需要设置除氧器真空吸氧泵来抽取除氧器15中的氧气，降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收系统，其特征在于：包括有除氧给水装置、过滤装置、预热装置、蒸汽锅炉、汽轮机以及发电机；该过滤装置的输出端与除氧给水装置的输入端连通；该预热装置的一输入端与过滤装置的输出端连通，预热装置的一输出端与除氧给水装置的输入端连通；该蒸汽锅炉的输入端与预热装置的另一输出端连通；该汽轮机的输入端与蒸汽锅炉的一输出端连通，且汽轮机的一输出端与预热装置的另一输入端连通；该发电机的输入端与汽轮机的另一输出端连接。2.根据权利要求1所述的余热回收系统，其特征在于：所述过滤装置包括有壳体、过滤薄膜以及反渗透膜，该壳体内具有一安装腔，其中过滤薄膜设置在安装腔中，且过滤薄膜为间隔设置的4个，该反渗透膜也设置在安装腔中，反渗透膜为两个，其对称设置在过滤薄膜的两侧。3.根据权利要求1所述的余热回收系统，其特征在于：所述除氧给水装置包括有凝汽器、凝汽器射水抽气泵、凝气射水泵、凝汽水泵以及除氧器；该凝汽器射水抽气泵的输入端与凝汽射水泵的输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，王宏忠，胡世强，王俊峰，
申请(专利权)人：广东开能环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：