电解铝母线升降组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解铝母线升降组件，包括底座、母线以及控制母线升降的驱动组件，底座两端固定设有两个侧柱，两个侧柱之间可拆卸设有中支柱，中支柱位于两个侧柱连线的中心，所述侧柱上设有侧滑轨，所述侧滑轨的一端将侧柱上端拉通，另一端不将侧柱下端拉通，中支柱上设有中滑轨，所述中滑轨的一端将中支柱下端拉通，另一端不将中支柱上端拉通，所述母线上设有与侧滑轨配合的侧滑块以及与中滑轨配合的中滑块。本实用新型专利技术设置限位，防止母线升降中意外超过预定位置，发生拉槽和压槽事故，并通过电机带动齿轮转动实现母线在中滑轨升降，两个侧柱对母线起到平衡的作用，使升降过程更平稳、更平滑、更安全。更安全。更安全。

【技术实现步骤摘要】
电解铝母线升降组件


[0001]本技术涉及电解铝领域，尤其涉及一种电解铝母线升降组件。

技术介绍

[0002]现代电解铝工业生产采用冰晶石
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氧化铝融盐电解法，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃
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970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，得到铝。现有电解铝工厂，通过母线固定阳极，阳极在使用过程中会消耗，因此需要升降母线来及时补充阳极，现有母线安装不便，升降不稳定，且现有母线的行程设有上限和下限位置，当阳极母线超过上限或者下限位置时，将会发生拉槽和压槽事故，会对电解生产带来不可弥补的危害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有限位功能、方便安装的、稳定升降的电解铝母线升降组件。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]电解铝母线升降组件，包括底座、母线以及控制母线升降的驱动组件，底座两端固定设有两个侧柱，两个侧柱之间可拆卸设有中支柱，中支柱位于两个侧柱连线的中心，所述侧柱上设有侧滑轨，所述侧滑轨的一端将侧柱上端拉通，另一端不将侧柱下端拉通，中支柱上设有中滑轨，所述中滑轨的一端将中支柱下端拉通，另一端不将中支柱上端拉通，所述母线上设有与侧滑轨配合的侧滑块以及与中滑轨配合的中滑块。
[0006]优选的，所述中支柱的横截面为非圆形，底座上设有与中支柱配合的中柱孔。
[0007]优选的，所述的中柱孔内壁两侧设有与中柱孔中轴线垂直的锁紧孔，锁紧孔内设有弹簧，弹簧的一端与所述锁紧孔底部连接，另一端连接弧形斜块，弧形斜块与中支柱配合。
[0008]优选的，所述的侧滑轨和中滑轨均为燕尾型滑轨。
[0009]优选的，所述的驱动组件包括设在中滑轨内的齿槽，中滑块上设有与所述齿槽配合的齿轮，母线上设有电机，所述电机的输出端连接所述齿轮。
[0010]优选的，还包括顶座，顶座上设有挂钩孔，母线上设有与挂钩孔配合的挂钩，所述挂钩通过挂绳与母线连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]（1）安装时，先使侧滑轨配合的侧滑块将母线安装在侧柱上，接着安装中支柱，从上往下使中滑轨配合的中滑块，最后将中支柱下端对准中柱孔放下，完成安装，安装方便，且两个侧柱不拉通的侧滑轨形成下端限位，中支柱不拉通的中滑轨形成上端限位，使得母线上下均有限位，防止母线升降中意外超过限定位置，发生拉槽和压槽事故。
[0013]（2）通过电机带动齿轮转动实现母线在中滑轨升降，两个侧柱对母线起到平衡的作用，使升降过程更平稳、更平滑、更安全。
[0014]（3）母线上设有挂绳与顶座连接，当发生母线脱落的意外时，挂绳对母线起到防止掉落的功能，增加安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为驱动组件结构示意图；
[0017]图3为中柱孔内斜块配合弹簧结构示意图；
[0018]图中，1
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顶座，2
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挂钩，3
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挂钩孔，4
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挂绳，5
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中支柱，6
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中滑轨，7
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弹簧，8
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斜块，9
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中柱孔，10
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底座，11
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母线，12
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侧滑轨，13
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侧柱，14
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齿槽，15
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中滑块，16
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齿轮，17
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电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]电解铝母线升降组件，包括底座10、母线11以及控制母线11升降的驱动组件，底座10两端固定设有两个侧柱13，两个侧柱13之间可拆卸设有中支柱5，中支柱5位于两个侧柱13连线的中心，所述侧柱13上设有侧滑轨12，所述侧滑轨12的一端将侧柱13上端拉通，另一端不将侧柱13下端拉通，中支柱5上设有中滑轨6，所述中滑轨6的一端将中支柱5下端拉通，另一端不将中支柱5上端拉通，所述母线11上设有与侧滑轨12配合的侧滑块以及与中滑轨6配合的中滑块15。
[0022]进一步的，所述中支柱5的横截面为非圆形，底座10上设有与中支柱5配合的中柱孔9。非圆形配合防止中支柱5转动，提高稳定性，中支柱5配合的中柱孔9安装方便。
[0023]安装时，先使侧滑轨12配合的侧滑块将母线11安装在侧柱13上，接着安装中支柱5，从上往下使中滑轨6配合的中滑块15，最后将中支柱5下端对准中柱孔9放下，完成安装，安装方便，且两个侧柱13不拉通的侧滑轨12形成下端限位，中支柱5不拉通的中滑轨6形成上端限位，使得母线11上下均有限位，防止母线11升降中意外超过限定位置，发生拉槽和压槽事故。
[0024]进一步的，所述的中柱孔9内壁两侧设有与中柱孔9中轴线垂直的锁紧孔，锁紧孔内设有弹簧7，弹簧7的一端与所述锁紧孔底部连接，另一端连接弧形斜块8，弧形斜块8与中支柱5配合。弧形斜块8配合弹簧7，对安装好的中柱孔9施加夹紧力，增大摩擦，进一步提高中柱孔9安装后的稳定性。
[0025]进一步的，所述的侧滑轨12和中滑轨6均为燕尾型滑轨。防止脱轨，更加安全。
[0026]进一步的，所述的驱动组件包括设在中滑轨6内的齿槽14，中滑块15上设有与所述齿槽14配合的齿轮16（图2中采用两个齿轮配合），母线11上设有电机17，所述电机17的输出端连接所述齿轮16。通过电机17带动齿轮16转动实现母线11在中滑轨6升降，两个侧柱13对母线起到平衡的作用，使升降过程更平稳、更平滑、更安全。
[0027]进一步的，还包括顶座1，顶座1上设有挂钩孔3，母线11上设有与挂钩孔3配合的挂
钩2，所述挂钩2通过挂绳4与母线11连接。当发生母线11脱落的意外时，挂绳4对母线11起到防止掉落的功能。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电解铝母线升降组件，其特征在于：包括底座（10）、母线（11）以及控制母线（11）升降的驱动组件，底座（10）两端固定设有两个侧柱（13），两个侧柱（13）之间可拆卸设有中支柱（5），中支柱（5）位于两个侧柱（13）连线的中心，所述侧柱（13）上设有侧滑轨（12），所述侧滑轨（12）的一端将侧柱（13）上端拉通，另一端不将侧柱（13）下端拉通，中支柱（5）上设有中滑轨（6），所述中滑轨（6）的一端将中支柱（5）下端拉通，另一端不将中支柱（5）上端拉通，所述母线（11）上设有与侧滑轨（12）配合的侧滑块以及与中滑轨（6）配合的中滑块（15）。2.根据权利要求1所述的电解铝母线升降组件，其特征在于：所述中支柱（5）的横截面为非圆形，底座（10）上设有与中支柱（5）配合的中柱孔（9）。3.根据权利要求2所述的电解铝母线升降组件，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文，李锐，李建军，刘跃坤，
申请(专利权)人：眉山市博眉启明星铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：