一种电解槽水平母线自动升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解槽水平母线自动升降装置，包括槽体、阳极杆和PLC控制组件，所述槽体内安装有阳极杆，且槽体底部边缘处的内部嵌入式安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，且第一螺杆轴连接于调节槽内，所述第一螺杆上螺纹套设有调节杆，所述母线架的外侧由上至下分别螺栓固定有PLC控制组件和远程控制组件，所述母线架顶部的内侧焊接有压接座，所述伸缩槽内通过液压缸连接有伸缩块，所述压接座底部的内侧嵌入式安装有齿轮，所述压接杆的底部边缘处轴连接有接触杆。该电解槽水平母线自动升降装置，对母线架的位置进行自动升降和锁定，同时对阳极杆和线体进行自动压紧固定，避免接触打火。避免接触打火。避免接触打火。

【技术实现步骤摘要】
一种电解槽水平母线自动升降装置


[0001]本技术涉及电解槽
，具体为一种电解槽水平母线自动升降装置。

技术介绍

[0002]电解槽是铝工业生产的重要设备，以炭阳极和炭阴极为电解质，通电产生化学反应，实现铝生产，在电解槽的使用过程中，炭阳极受电解不断消耗，需要通过调整炭阳极与炭阴极之间的距离或者更换炭阳极实现持续加工操作，在炭阳极的使用中，需要通过与母线接触使用，进而在对炭阳极进行调整时，也需要对母线的位置进行相应调整，用到母线升降装置，然而现有的母线升降装置在使用时存在以下问题：
[0003]母线升降装置的使用，为提高其升降效率，同时降低人员劳动强度，需要自动完成对母线的升降，同时需要对母线的位置锁定固定，在配合炭阳极的升降和更换时，为避免炭阳极和母线在调整时接触产生打火现象，需要对炭阳极和母线进行自动压紧操作，方便其进行同步调整。
[0004]针对上述问题，急需在原有母线升降装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电解槽水平母线自动升降装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的母线升降装置，需要自动完成对母线的升降，同时需要对母线的位置锁定固定，需要对炭阳极和母线进行自动压紧操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解槽水平母线自动升降装置，包括槽体、阳极杆和PLC控制组件，所述槽体内安装有阳极杆，且槽体底部边缘处的内部嵌入式安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，且第一螺杆轴连接于调节槽内，并且调节槽开设于槽体的外侧，所述第一螺杆上螺纹套设有调节杆，且调节杆的一端焊接有母线架，所述母线架的外侧由上至下分别螺栓固定有PLC控制组件和远程控制组件，且母线架内贯穿安装有线体，所述母线架顶部的内侧焊接有压接座，且压接座的底部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内通过液压缸连接有伸缩块，且伸缩块的两侧一体设置有齿条，所述压接座底部的内侧嵌入式安装有齿轮，且齿轮的底部焊接有压接杆，并且压接杆的一端贯穿压接座位于阳极杆和线体的连接处，所述压接杆的底部边缘处轴连接有接触杆，且接触杆与压接杆的外侧之间固定有弹簧。
[0007]优选的，所述调节杆与调节槽之间贴合滑动连接，且调节杆垂直设置有2个。
[0008]优选的，所述调节杆内嵌入式安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有第二螺杆，所述第二螺杆轴连接于活动槽，且活动槽开设于调节杆的边侧，并且第二螺杆上螺纹套设有锁接杆，所述锁接杆的一端位于锁接槽内，且锁接槽开设于槽体的外侧。
[0009]优选的，所述锁接杆的端部与锁接槽之间相互卡合，且锁接槽等间距分布于槽体的外侧。
[0010]优选的，所述齿条等间距分布于伸缩块的两侧，且齿条与齿轮之间相互啮合。
[0011]优选的，所述接触杆为弧形结构设计，且接触杆与压接杆之间设置有倾斜夹角，并且接触杆通过弹簧与压接杆之间构成弹性转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电解槽水平母线自动升降装置；
[0013]1.通过设置的调节杆与调节槽之间贴合滑动连接，当第一电机驱动第一螺杆转动时，带动与第一螺杆螺纹连接的调节杆在调节槽内上下滑动，自动调整调节杆一端母线架的高度，同时锁接杆与等间距分布的锁接槽相卡合，使得第二电机驱动第二螺杆转动时，带动锁接杆在活动槽内滑动，使得锁接杆卡入对应的锁接槽内，对母线架的位置进行锁定和辅助支撑；
[0014]2.通过设置等间距分布的齿条与齿轮之间相互啮合，当液压缸驱动伸缩块上下滑动时，带动齿轮的转动，进而带动压接杆的活动，压接杆底部弧形结构的接触杆与阳极杆和线体端部接触，通过接触杆的转动配合弹簧的弹性力，增加与阳极杆和线体端部的接触面积，对阳极杆和线体进行夹紧操作，进而方便对阳极杆和线体进行同步升降操作，避免单独活动阳极杆造成接触打火。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术调节杆俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术调节杆侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术压接座侧剖结构示意图；
[0019]图5为本技术流程示意图。
[0020]图中：1、槽体；2、阳极杆；3、第一电机；4、第一螺杆；5、调节槽；6、调节杆；7、母线架；8、第二电机；9、第二螺杆；10、活动槽；11、锁接杆；12、锁接槽；13、PLC控制组件；14、远程控制组件；15、线体；16、压接座；17、伸缩槽；18、液压缸；19、伸缩块；20、齿条；21、齿轮；22、压接杆；23、接触杆；24、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电解槽水平母线自动升降装置，包括槽体1、阳极杆2、第一电机3、第一螺杆4、调节槽5、调节杆6、母线架7、第二电机8、第二螺杆9、活动槽10、锁接杆11、锁接槽12、PLC控制组件13、远程控制组件14、线体15、压接座16、伸缩槽17、液压缸18、伸缩块19、齿条20、齿轮21、压接杆22、接触杆23和弹簧24，槽体1内安装有阳极杆2，且槽体1底部边缘处的内部嵌入式安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一螺杆4，且第一螺杆4轴连接于调节槽5内，并且调节槽5开设于槽体1的外侧，第一螺杆4上螺纹套设有调节杆6，且调节杆6的一端焊接有母线架7，母线架7的外侧由上至下分别螺栓固定有PLC控制组件13和远程控制组件14，且母线架7内贯穿安装有线体15，母线架7顶部的内侧焊接有压接座16，且压接座16的底部开设有伸缩槽17，伸缩槽17内通过液压
缸18连接有伸缩块19，且伸缩块19的两侧一体设置有齿条20，压接座16底部的内侧嵌入式安装有齿轮21，且齿轮21的底部焊接有压接杆22，并且压接杆22的一端贯穿压接座16位于阳极杆2和线体15的连接处，压接杆22的底部边缘处轴连接有接触杆23，且接触杆23与压接杆22的外侧之间固定有弹簧24；
[0023]调节杆6与调节槽5之间贴合滑动连接，且调节杆6垂直设置有2个，当第一电机3带动第一螺杆4转动时，带动调节杆6在调节槽5内上下滑动，进而带动调节杆6一端焊接的母线架7上下活动，2个调节杆6设置，增加对母线架7的驱动力；
[0024]调节杆6内嵌入式安装有第二电机8，且第二电机8的输出端连接有第二螺杆9，第二螺杆9轴连接于活动槽10，且活动槽10开设于调节杆6的边侧，并且第二螺杆9上螺纹套设有锁接杆11，锁接杆11的一端位于锁接槽12内，且锁接槽12开设于槽体1的外侧，锁接杆11的端部与锁接槽12之间相互卡合，且锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解槽水平母线自动升降装置，包括槽体（1）、阳极杆（2）和PLC控制组件（13），其特征在于：所述槽体（1）内安装有阳极杆（2），且槽体（1）底部边缘处的内部嵌入式安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端连接有第一螺杆（4），且第一螺杆（4）轴连接于调节槽（5）内，并且调节槽（5）开设于槽体（1）的外侧，所述第一螺杆（4）上螺纹套设有调节杆（6），且调节杆（6）的一端焊接有母线架（7），所述母线架（7）的外侧由上至下分别螺栓固定有PLC控制组件（13）和远程控制组件（14），且母线架（7）内贯穿安装有线体（15），所述母线架（7）顶部的内侧焊接有压接座（16），且压接座（16）的底部开设有伸缩槽（17），所述伸缩槽（17）内通过液压缸（18）连接有伸缩块（19），且伸缩块（19）的两侧一体设置有齿条（20），所述压接座（16）底部的内侧嵌入式安装有齿轮（21），且齿轮（21）的底部焊接有压接杆（22），并且压接杆（22）的一端贯穿压接座（16）位于阳极杆（2）和线体（15）的连接处，所述压接杆（22）的底部边缘处轴连接有接触杆（23），且接触杆（23）与压接杆（22）的外侧之间固定有弹簧（24）。2.根据权利要求1所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文强，潘生进，王海涛，杨继伟，王军，
申请(专利权)人：邹平县汇盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：