【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除水装置领域，尤其涉及一种铸造机铝锭除水装置。
技术介绍
1、铸造机铝锭除水装置是用于铸造机铝锭生产过程中去除铝锭表面水分的设备，在铸造机铝锭生产过程中，铝液被注入铸模中，然后通过冷却和凝固形成铝锭。
2、在现有的铸造机铝锭除水装置由于高温铝锭在水冷却过程中产生大量热蒸汽，弥漫在生产线，存在生产隐患，同时铝锭表面携带的水分较多，人员处理铝锭时，容易打滑，因此，本领域技术人员提供了一种铸造机铝锭除水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造机铝锭除水装置，通过热交换器可以回收蒸汽，热交换器通过冷却水在其外部进行冷却，通过排放管将冷却水与蒸汽进行交换，实现蒸汽的回收利用，这样做的好处是既能确保生产线的通畅，又能有效回收能源，提高能源利用效率，通过吹风机上的多个出风口对铝锭进行除水处理，可以使其表面干燥，减少打滑的风险，这样做的好处是确保人员在处理铝锭时的安全，提高工作效率，通过丝杆带动第二隔板在滑槽内部进行升降，可以使铝锭顺利下降进入冷却水中进行冷却，冷却后再顺利上升，方便进行处理，这样做的好处是确保铝锭在冷却过程中的顺畅进行，提高冷却效果，同时也方便后续的处理工作。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铸造机铝锭除水装置，包括基座，所述基座内部中心靠上处设有传送带，所述传送带内部前后排列设有多个滚轴，所述基座一侧壁靠前处设有第一电机，所述基座下端面中心靠两侧处前
3、所述第一隔板上端面箱体内部设有冷却箱，所述箱体上内壁中心处设有热交换器，所述热交换器前端面输出端固定连接有冷却水排放管，所述热交换器后端面输入端固定连接有蒸汽管，所述冷却水排放管与蒸汽管端部分别固定连接有冷气阀与蒸汽阀，所述第一隔板下端面中心处设有吹风机，所述吹风机输出端前后排列设有多个出风口，所述第一隔板下端面中心靠前处设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有挡板，所述箱体下内壁呈矩形排列四个滑槽，四个所述滑槽上端面中心处均设有第二电机，四个所述第二电机输出端分别贯穿四个滑槽通至四个滑槽内部，且端部均固定连接有丝杆，所述第二隔板上端面开设有多个通孔；
4、通过上述技术方案，通过热交换器可以回收蒸汽，热交换器通过冷却水在其外部进行冷却，通过排放管将冷却水与蒸汽进行交换，实现蒸汽的回收利用，这样做的好处是既能确保生产线的通畅，又能有效回收能源，提高能源利用效率，通过吹风机上的多个出风口对铝锭进行除水处理，可以使其表面干燥，减少打滑的风险，这样做的好处是确保人员在处理铝锭时的安全，提高工作效率，通过丝杆带动第二隔板在滑槽内部进行升降，可以使铝锭顺利下降进入冷却水中进行冷却，冷却后再顺利上升，方便进行处理，这样做的好处是确保铝锭在冷却过程中的顺畅进行，提高冷却效果，同时也方便后续的处理工作。
5、进一步地，所述第一隔板上端面中心靠前处设有第二电磁阀；
6、通过上述技术方案，方便将其冷却箱内部的冷却水通过第二电磁阀进行排放，避免内部冷却水过多。
7、进一步地，所述箱体上端面中心靠后处设有第三电磁阀；
8、通过上述技术方案，通过第三电磁阀方便将其冷却水加入冷却箱内部，使其方便对其铝锭进行冷却。
9、进一步地，所述箱体下端面中心靠后处设有第一电磁阀；
10、通过上述技术方案，当箱体内部的冷却水需要排放时，打开第一电磁阀，将其箱体内部的冷却水进行排放，可以有效地处理除去箱体内部的冷却水。
11、进一步地，所述第一电机输出端固定连接在靠前处滚轴的一端处；
12、通过上述技术方案，通过滚轴的旋转可以带动铝锭在传送带输送至箱体内部。
13、进一步地，所述第二隔板分别滑动连接在四个滑槽内部；
14、通过上述技术方案，通过滑动连接的方式，第二隔板可以在滑槽内部自由滑动，使得将其铝锭放入冷却水中，提高冷却效果。
15、进一步地，四个所述丝杆端部均贯穿第二隔板上端面通至第二隔板下端面，且端部分别转动连接在四个滑槽下内壁上；
16、通过上述技术方案，通过丝杆的转动，可以调节第二隔板的高度，使得除水装置可以适应不同尺寸的铝锭，并保持与铝锭表面的接触紧密，提高除水效果。
17、进一步地，所述箱体后端面中心处设有箱门；
18、通过上述技术方案，通过箱门可以方便地清理和收集物料，提高操作的便捷性和效率。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术中，在铸造机铝锭除水装置通过热交换器可以回收蒸汽，热交换器通过冷却水在其外部进行冷却，通过排放管将冷却水与蒸汽进行交换，实现蒸汽的回收利用，这样做的好处是既能确保生产线的通畅，又能有效回收能源，提高能源利用效率。
21、2、本技术中，通过吹风机上的多个出风口对铝锭进行除水处理，可以使其表面干燥，减少打滑的风险，这样做的好处是确保人员在处理铝锭时的安全，提高工作效率。
22、3、本技术中，通过丝杆带动第二隔板在滑槽内部进行升降，可以使铝锭顺利下降进入冷却水中进行冷却，冷却后再顺利上升，方便进行处理，这样做的好处是确保铝锭在冷却过程中的顺畅进行，提高冷却效果，同时也方便后续的处理工作。
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1.一种铸造机铝锭除水装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内部中心靠上处设有传送带(2)，所述传送带(2)内部前后排列设有多个滚轴(4)，所述基座(1)一侧壁靠前处设有第一电机(3)，所述基座(1)下端面中心靠两侧处前后排列设有多个支撑腿(5)，所述基座(1)后端面设有箱体(8)，所述箱体(8)前端面中心靠下处设有进口槽(6)，所述箱体(8)一侧壁中心靠前处设有控制面板(7)，所述箱体(8)内部中心靠上处与箱体(8)内部中心靠下处分别设有第一隔板(13)与第二隔板(22)；
2.根据权利要求1所述的一种铸造机铝锭除水装置，其特征在于：所述第一隔板(13)上端面中心靠前处设有第二电磁阀(25)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造机铝锭除水装置，其特征在于：所述箱体(8)上端面中心靠后处设有第三电磁阀(26)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造机铝锭除水装置，其特征在于：所述箱体(8)下端面中心靠后处设有第一电磁阀(23)。
5.根据权利要求1所述的一种铸造机铝锭除水装置，其特征在于：所述第一电机(3)输出端固定连接在靠前处
6.根据权利要求1所述的一种铸造机铝锭除水装置，其特征在于：所述第二隔板(22)分别滑动连接在四个滑槽(20)内部。
7.根据权利要求1所述的一种铸造机铝锭除水装置，其特征在于：四个所述丝杆(19)端部均贯穿第二隔板(22)上端面通至第二隔板(22)下端面，且端部分别转动连接在四个滑槽(20)下内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种铸造机铝锭除水装置，其特征在于：所述箱体(8)后端面中心处设有箱门。
...【技术特征摘要】
1.一种铸造机铝锭除水装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内部中心靠上处设有传送带(2)，所述传送带(2)内部前后排列设有多个滚轴(4)，所述基座(1)一侧壁靠前处设有第一电机(3)，所述基座(1)下端面中心靠两侧处前后排列设有多个支撑腿(5)，所述基座(1)后端面设有箱体(8)，所述箱体(8)前端面中心靠下处设有进口槽(6)，所述箱体(8)一侧壁中心靠前处设有控制面板(7)，所述箱体(8)内部中心靠上处与箱体(8)内部中心靠下处分别设有第一隔板(13)与第二隔板(22)；
2.根据权利要求1所述的一种铸造机铝锭除水装置，其特征在于：所述第一隔板(13)上端面中心靠前处设有第二电磁阀(25)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造机铝锭除水装置，其特征在于：所述箱体(8)上端面中心靠后处...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏峰，任小磊，柴文，
申请(专利权)人：邹平县汇盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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