【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属制品生产，特别涉及一种金属制品生产模具结构。
技术介绍
1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属制品生产模具是一种组合式模具，该模具可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列金属制品，而因为模具成型时一般是在下模内成型的，成型后需要将其取出，因此脱模的过程必不可少。
2、在公开（公告）号：202320057636.4，公开了一种金属制品生产模具，通过把第一螺纹槽开设在成型模的底端，然后当内模板放置在成型模的内壁后，贴合采用螺栓固定，之后当预留槽开设在内模板的底部后，在成型后，接触转把手后转动，让螺纹块和第一螺纹槽配合发生转动，让其脱模板抬升下降后，下降时与预留槽保持在平行线上，而脱模板抬升后则对成型后的模具施加了向上的外力，进而达到了顶出的效果，使得在工作的过程中较好地可以完成脱模处理，提高了一定的便利性。
3、上述专利中，对于金属制品的生产模具供料容易使注塑料难以精准送入模具内，容易造成模具成型不完整，以及设置的脱模结构操作复杂，脱模操作比较费时费力，因此，有必要提供一种金属制品生产模具结构。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种金属制品生产模具结构，可以有效解决
技术介绍
中对于金属制品的生产模具供料容易使注塑料难以精准送入模具内，容易造成模具成型不完
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属制品生产模具结构，包括工作台、固定连接在工作台顶部的箱体单元，以及设置在所述箱体单元内部的模具单元，还包括设置在箱体单元一侧的送料单元及设置在箱体单元内部的脱模单元；
3、所述送料单元包括安装在箱体单元一侧中心处的搅拌筒，以及安装在所述搅拌筒顶部的用于下料输送的下料斗；
4、所述脱模单元包括嵌设在箱体单元内壁面的两个电动伸缩杆，以及穿设在所述模具单元内部的两个用于脱模的顶针。
5、优选地，所述箱体单元包括固定连接在工作台一侧顶部的固定箱，以及铰接在所述固定箱顶部的箱盖。
6、优选地，所述模具单元包括固定连接在固定箱内壁的定模具、设置在固定箱内部的动模具、开设在定模具中心处的注料通道，以及固定连接在动模具一侧的活动架。
7、优选地，所述送料单元还包括安装在搅拌筒一端的驱动电机、固定连接在驱动电机驱动端的搅拌轴、固定连接在搅拌轴外表面的螺旋搅拌叶，以及开设在所述搅拌筒另一端中心处的注料口。
8、优选地，所述脱模单元还包括开设在顶针一端的杆孔、固定连接在顶针一端的限位块、固定连接在活动架内壁上的两个固定杆，以及套设在所述固定杆外周面的复位弹簧。
9、优选地，所述下料斗的底部与搅拌筒的内部相连通，所述注料口与注料通道的内部相连通。
10、优选地，所述杆孔的内径尺寸与固定杆的外径尺寸相适配，所述复位弹簧固定连接在限位块与活动架内壁之间，所述限位块套设在固定杆的外表面，所述顶针穿设在动模具的内部。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、一、本技术中，通过将注塑料注入下料斗的内部，由于下料斗与搅拌筒相连通，注塑料进入搅拌筒的内部，然后通过启动驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴的转动带动螺旋搅拌叶在搅拌筒的内部转动，在螺旋搅拌叶的旋转推动下，使注塑料推入注料口的内部，并通过注料通道推入定模具和动模具之间的模具腔内进行金属制品的模具成型，以此能够方便注塑料的输送，输送方便快捷，不易堵塞，从而使金属制品模具成型快，提高了生产效率。
13、二、本技术中，通过同步频率启动两个电动伸缩杆，电动伸缩杆推动活动架在固定箱的内部移动，活动架带动动模具移动与定模具闭合连接，此时顶针的前端与定模具的一侧接触，并进行抵压，顶针受力往活动架的内部移动，带动限位块在固定杆的外表面移动，并压缩复位弹簧，在模具成型后需要脱模时，则只需将电动伸缩杆恢复原状，电动伸缩杆通过活动架带动动模具移动，顶针随着活动架的移动并在复位弹簧的作用下，将模具顶出，以此能够快速的进行模具的脱模操作，结构简单易操作，节省了人力和物力，具有良好的实用性。
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1.一种金属制品生产模具结构，包括工作台（100）、固定连接在工作台（100）顶部的箱体单元（200），以及设置在所述箱体单元（200）内部的模具单元（300），其特征在于，还包括设置在箱体单元（200）一侧的送料单元（400）及设置在箱体单元（200）内部的脱模单元（500）；
2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产模具结构，其特征在于：所述箱体单元（200）包括固定连接在工作台（100）一侧顶部的固定箱（201），以及铰接在所述固定箱（201）顶部的箱盖（202）。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产模具结构，其特征在于：所述模具单元（300）包括固定连接在固定箱（201）内壁的定模具（301）、设置在固定箱（201）内部的动模具（302）、开设在定模具（301）中心处的注料通道（303），以及固定连接在动模具（302）一侧的活动架（304）。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品生产模具结构，其特征在于：所述送料单元（400）还包括安装在搅拌筒（401）一端的驱动电机（403）、固定连接在驱动电机（403）驱动端的搅拌轴（404）
5.根据权利要求3所述的一种金属制品生产模具结构，其特征在于：所述脱模单元（500）还包括开设在顶针（502）一端的杆孔（503）、固定连接在顶针（502）一端的限位块（504）、固定连接在活动架（304）内壁上的两个固定杆（505），以及套设在所述固定杆（505）外周面的复位弹簧（506）。
6.根据权利要求4所述的一种金属制品生产模具结构，其特征在于：所述下料斗（402）的底部与搅拌筒（401）的内部相连通，所述注料口（406）与注料通道（303）的内部相连通。
7.根据权利要求5所述的一种金属制品生产模具结构，其特征在于：所述杆孔（503）的内径尺寸与固定杆（505）的外径尺寸相适配，所述复位弹簧（506）固定连接在限位块（504）与活动架（304）内壁之间，所述限位块（504）套设在固定杆（505）的外表面，所述顶针（502）穿设在动模具（302）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产模具结构，包括工作台（100）、固定连接在工作台（100）顶部的箱体单元（200），以及设置在所述箱体单元（200）内部的模具单元（300），其特征在于，还包括设置在箱体单元（200）一侧的送料单元（400）及设置在箱体单元（200）内部的脱模单元（500）；
2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产模具结构，其特征在于：所述箱体单元（200）包括固定连接在工作台（100）一侧顶部的固定箱（201），以及铰接在所述固定箱（201）顶部的箱盖（202）。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产模具结构，其特征在于：所述模具单元（300）包括固定连接在固定箱（201）内壁的定模具（301）、设置在固定箱（201）内部的动模具（302）、开设在定模具（301）中心处的注料通道（303），以及固定连接在动模具（302）一侧的活动架（304）。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品生产模具结构，其特征在于：所述送料单元（400）还包括安装在搅拌筒（401）一端的驱动电机（403）、固定连接在驱动电机（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：余宗兰，陈兵，赵金胜，叶超，
申请(专利权)人：合肥美特尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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