【技术实现步骤摘要】
一种金属制品双面压印装置
本技术涉及金属制品加工设备
,具体为一种金属制品双面压印装置。
技术介绍
金属压印是将板料放在上、下模板之间,在压力作用下使其材料厚度发生变化,并将挤压外的材料,充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处,而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法,如目前用的硬币,纪念章等,都是用压的方法成形的,压印工作,大多数是在封闭的模腔内进行的,以免金属受压后被挤出模外,而对于较大的压印工件,可利用敞开的模腔压制,金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,但目前的金属制品双面压印装置稳固性不足,加工效率不高,不能满足人们的需求。如中国专利申请号为CN211464438.U的一种金属制品双面压印装置,包括箱体,箱体顶端的一侧固定安装有电机,电机的输出端传动连接有旋转柱,旋转柱的三个侧壁均设有压印机构,箱体顶端内壁的 ...
【技术保护点】
1.一种金属制品双面压印装置,包括压印装置本体(1)、底座(2)和工作台(3),其特征在于:所述压印装置本体(1)底部左右两侧均焊接有底座(2)支撑,且底座(2)顶部中间位置垂直焊接有工作台(3),所述工作台(3)正面中部位置纵向开设有方形盲槽,且工作台(3)顶部后端中部位置垂直焊接有挡块(4),所述挡块(4)正面和顶部中间位置均纵向开设有滑槽(41),且滑槽(41)内滑动卡接有相契合的转动块(5),所述工作台(3)顶部前端中部位置横向焊接有固定装置(6),且固定装置(6)顶部横向卡接有相契合的下模板(7),所述工作台(3)顶部中间位置位于固定装置(6)和挡块(4)之间开设 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属制品双面压印装置,包括压印装置本体(1)、底座(2)和工作台(3),其特征在于:所述压印装置本体(1)底部左右两侧均焊接有底座(2)支撑,且底座(2)顶部中间位置垂直焊接有工作台(3),所述工作台(3)正面中部位置纵向开设有方形盲槽,且工作台(3)顶部后端中部位置垂直焊接有挡块(4),所述挡块(4)正面和顶部中间位置均纵向开设有滑槽(41),且滑槽(41)内滑动卡接有相契合的转动块(5),所述工作台(3)顶部前端中部位置横向焊接有固定装置(6),且固定装置(6)顶部横向卡接有相契合的下模板(7),所述工作台(3)顶部中间位置位于固定装置(6)和挡块(4)之间开设有贯通工作台(3)正面开设方形盲槽的通孔,且工作台(3)顶部中间位置开设的通孔内套接有相契合的活动杆(8),所述活动杆(8)外圈上位于工作台(3)顶部套接有相契合的减震垫圈(81),所述活动杆(8)顶部垂直焊接有夹持块(9),且夹持块(9)顶部中间位置纵向开设有盲槽,所述夹持块(9)右侧壁中上部位置开设有贯通夹持块(9)顶部开设盲槽的通孔,且夹持块(9)右侧壁开设的通孔内套接有相契合的支杆(10),所述转动块(5)前端与夹持块(9)顶部开设的盲槽相啮合卡接,且转动块(5)右侧壁前端开设有与支杆(10)相契合的通孔,所述支杆(10)另一端贯穿转动块(5)右侧壁开设的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品双面压印装置,其特征在于:所述转动块(5)顶部前端垂直焊接有上模板(11),且上模板(11)与下模板(7)大小相契合,所述上模板(11)与下模板(7)位置相对应契合,且活动杆(8)另一端位于工作台(3)正面开设的盲槽内焊接有升降块(12),所述升降块(12...
【专利技术属性】
技术研发人员:盛军道,吕月,
申请(专利权)人:合肥美特尔机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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