连接器壳体组件制造技术

技术编号:29906588 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-04 13:23
本实用新型专利技术揭示了一种连接器壳体组件,包括至少由一个顶壁、一个底壁以及两个侧壁所围成的收容通道,所述连接器壳体组件还包括若干固定设置于收容通道对接口处的顶壁、底壁、两个侧壁上的电磁屏蔽片,其特征在于,所述电磁屏蔽片包括连接的第一基部和第二基部,所述第一基部和第二基部的连接处折弯后,固定套设于顶壁、底壁或两个侧壁靠近收容通道的端口部。本实用新型专利技术中的连接器壳体组件能够提升电磁屏蔽片的稳定性、可靠性;本实用新型专利技术可根据设计需求,对壳体正反两侧延伸的弹性接触部进行差别性设计,可以保证在长短不一的情况下,灵活固定于壳体壁上;本实用新型专利技术中的连接器壳体组件的工艺简单,无需在壳体上另外开孔,降低成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
连接器壳体组件


[0001]本技术属于连接器领域,具体涉及一种连接器壳体组件。

技术介绍

[0002]为了提高连接器的抗电磁干扰能力,通常需要一种具有抗电磁干扰功能的连接器壳体,现有的连接器壳体为了达到具有抗电磁干扰的功能,需要采用电磁屏蔽部件,现有技术中,为了使得电磁屏蔽部件和连接器壳体能够很好的固定,会在连接器壳体上加工出孔,电磁屏蔽部件的上下屏蔽片通过孔固定铆接在一起,由于要加工出孔,所以使得工艺更加繁琐,且降低了组装效率,且开孔后会降低壳体的整体应力强度,开孔后的上下屏蔽片固定铆接处的铆孔尺寸必须精准设计,提升了设计和加工成本,上下屏蔽片的长度必须一致,否则无法通过这种方式进行固定。因而,急需提高连接器壳体的组装效率,以满足生产需求。
[0003]因此,针对上述技术问题,有必要提供一种连接器壳体组件。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种连接器壳体组件,以实现提高连接器壳体组件的组装效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术一实施例提供的技术方案如下:
[0006]一种连接器壳体组件,包括至少由一个顶壁、一个底壁以及两个侧壁所围成的收容通道,所述连接器壳体组件还包括若干固定设置于收容通道对接口处的顶壁、底壁、两个侧壁上的电磁屏蔽片,所述电磁屏蔽片包括连接的第一基部和第二基部,所述第一基部和第二基部的连接处折弯后,固定套设于顶壁、底壁或两个侧壁靠近收容通道的端口部,所述电磁屏蔽片还包括自第一基部向后延伸的第一弹性接触部、第一端部,以及自第二基部向后延伸的第二弹性接触部、第二端部,所述第一端部和第二端部对应固定于顶壁、底壁或两个侧壁上。
[0007]一实施例中,所述第一端部、第二端部与顶壁、底壁或两个侧壁焊接、压接或铆接在一起。
[0008]一实施例中,所述第一端部、第二端部与顶壁、底壁或两个侧壁之间通过铆钉铆接。
[0009]一实施例中,所述第一端部、第二端部上均设置有一个或多个用于焊接、压接或铆接的接触点。
[0010]一实施例中,自所述第一弹性接触部向后延伸的第一端部的长度与自第二弹性接触部向后延伸的第二端部的长度相同或不同。
[0011]一实施例中,所述第一端部上的接触点和第二端部上的接触点对称设置或非对称设置。
[0012]一实施例中,所述第一弹性接触部、第二弹性接触部包括若干个弹片,弹片的尾部分别均延伸连接至第一端部、第二端部。
[0013]一实施例中,所述第一端部连接的弹片以及第二端部连接的弹片均呈弧形,且分别朝相反的两个方向朝外凸起。
[0014]一实施例中,所述电磁屏蔽片由单片金属薄板制成。
[0015]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0016]本技术中的连接器壳体组件能够提升电磁屏蔽片的稳定性、可靠性;本技术中的连接器壳体组件可根据设计需求,对壳体正反两侧延伸的弹性接触部进行差别性设计,可以保证在长短不一的情况下,灵活固定于壳体壁上;本技术中的连接器壳体组件的工艺简单,无需在壳体上另外开孔,降低成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一实施例中连接器壳体组件的结构示意图;
[0019]图2为本技术一实施例中连接器壳体组件的局部结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0021]本技术公开了一种连接器壳体组件,包括至少由一个顶壁、一个底壁以及两个侧壁所围成的收容通道,连接器壳体组件还包括若干固定设置于收容通道对接口处的顶壁、底壁、两个侧壁上的电磁屏蔽片,电磁屏蔽片包括连接的第一基部和第二基部,第一基部和第二基部的连接处折弯后,固定套设于顶壁、底壁或两个侧壁靠近收容通道的端口部,电磁屏蔽片还包括自第一基部向后延伸的第一弹性接触部、第一端部,以及自第二基部向后延伸的第二弹性接触部、第二端部,第一端部和第二端部对应固定于顶壁、底壁或两个侧壁上。
[0022]以下结合具体实施例对本技术作进一步说明。
[0023]参图1所示,一种连接器壳体组件,包括至少由一个顶壁11、一个底壁12 以及两个侧壁13所围成的收容通道,连接器壳体组件还包括若干固定设置于收容通道对接口处的顶壁11、底壁12、两个侧壁13上的电磁屏蔽片20。
[0024]具体的,电磁屏蔽片20分别安装于顶壁11、底壁12和两个侧壁13的端部。
[0025]参图2所示,电磁屏蔽片20包括相连的第一基部211和第二弹片221,第一基部211和第二基部221的连接处折弯成U形后,固定套设于顶壁11、底壁12、两个侧壁13靠近收容通道的端口部,第一基部211和第二基部221分别位于对应的顶壁11、底壁12、两个侧壁13的两侧,电磁屏蔽片20还包括自第一基部211向后延伸的第一弹性接触部212、第一端部213,以及自第二基部221 向后延伸的第二弹性接触部222、第二端部223,第一端部213和第二端部223 对应固定于顶壁11、底壁12或两个侧壁13上。
[0026]本实施例中,第一端部213、第二端部223与顶壁11、底壁12或两个侧壁 13焊接、压接或铆接在一起,自第一弹性接触部212向后延伸的第一端部213 的长度与自第二弹性接触部222向后延伸的第二端部223的长度相同或不同,第一端部213、第二端部223上均设置有一个或多个用于焊接、压接或铆接的接触点,第一端部213上的接触点和第二端部223上的接触点对称设置或非对称设置,从而保证第一端部213、第二端部223能非常契合的与顶壁11、底壁12 或两个侧壁13固定安装。
[0027]进一步的,第一端部213、第二端部223与顶壁11、底壁12或两个侧壁13 之间通过各铆钉分别铆接或者通过同一铆钉同时铆接。
[0028]另外,第一端部213、第二端部223与顶壁11、底壁12或两个侧壁13之间也可以通过冲压装置分别或者同时压接组装在一起。
[0029]当然,第一端部213、第二端部223与顶壁11、底壁12或两个侧壁13之间也可以通过焊接装置焊接组装在一起。
[0030]本实施例中,第一弹性接触部212、第二弹性接触部222包括若干个弹片,弹片的尾部分别均延伸连接至第一端部213、第二端部223,第一端部213与第一基部211之间连接的弹片以及第二端部223与第二基部221之间连接的弹片均呈弧形,且分别朝相反的两个方向朝外凸起。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器壳体组件,包括至少由一个顶壁、一个底壁以及两个侧壁所围成的收容通道,所述连接器壳体组件还包括若干固定设置于收容通道对接口处的顶壁、底壁、两个侧壁上的电磁屏蔽片,其特征在于,所述电磁屏蔽片包括连接的第一基部和第二基部,所述第一基部和第二基部的连接处折弯后,固定套设于顶壁、底壁或两个侧壁靠近收容通道的端口部,所述电磁屏蔽片还包括自第一基部向后延伸的第一弹性接触部、第一端部,以及自第二基部向后延伸的第二弹性接触部、第二端部,所述第一端部和第二端部对应固定于顶壁、底壁或两个侧壁上。2.根据权利要求1所述的连接器壳体组件,其特征在于,所述第一端部、第二端部与顶壁、底壁或两个侧壁焊接、压接或铆接在一起。3.根据权利要求2所述的连接器壳体组件,其特征在于,所述第一端部、第二端部与顶壁、底壁或两个侧壁之间通过铆钉铆接。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:程毅张倩丽肖丽
申请(专利权)人:广州连捷精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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