Fakra90制造技术

本实用新型专利技术涉及Fakra90

【技术实现步骤摘要】
Fakra90
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弯头连接器组装结构


[0001]本技术涉及连接器制造
，尤其是一种Fakra90
°
弯头连接器组装结构。

技术介绍

[0002]Fakra连接器属于同轴信号传输连接器,起初主要应用于射频信号的传输,市场出现同轴和LVDS信号转换C后,应用范围扩大到视频信号传输领域,广泛应用于汽车电子娱乐系统领域,是属于车载多媒体设备之间信号传输的重要部件。Fakra连接器具有良好的屏蔽性和信号稳定性,传输速率快,性价比高,体积小等特点。产品用途:车载导航,车载电子仪表,360全景系统,车载自动驾驶系统等。
[0003]Fakra连接器与同轴线缆进行插配应用，在现有技术中，Fakra连接器主要由金属导电体壳体、塑胶绝缘体以及导电端子等几部分构成。导电端子插装于塑胶绝缘体内，其整体装配至金属导电体壳体内。同轴线缆的中心导体采用锡焊方式以实现与导电端子的牢靠固定，且电导通性较为稳定。然而，上述技术方案实施困难度较高，究其原因在于：金属导电体壳体中用来容纳导电端子的空腔体积相对有限，不利于进行施焊操作，且难以进行焊后质量检测；另外，焊接进程中视线以及动作路线极易受到阻挡，导致虚焊现象时常发生，在实际应用过程中，中心导体受到极小拉扯力的作用即可能由导电端子上挣脱，从而使得电导通进程中断。因而，亟待技术人员解决上述问题。

技术实现思路

[0004]故，本技术设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致该Fakra90
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弯头连接器组装结构的出现。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术涉及了一种Fakra90
°
弯头连接器组装结构，其包括有相互插配的Fakra90
°
弯头连接器和同轴线缆。Fakra90
°
弯头连接器包括有金属导电体壳体、塑胶绝缘体、导电端子以及胶成型体。金属导电体壳体由主体段和线缆插配段呈90
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角接而成。其中，在主体段内设有一隔板，以将其内腔分隔为上置容纳腔、下置容纳腔。塑胶绝缘体由限位座和插配柱连接而成。限位座内置于下置容纳腔中，且借由隔板进行轴向位移限定。插配柱由限位座的顶壁向上继续延伸而成，且穿越隔板。导电端子由接线段和插装段连接而成。在塑胶绝缘体内设有一供插装段进行装入、且同时贯穿限位座和插配柱的插配孔。接线段直接由插装段延伸而成，且直至延伸至下置容纳腔内。在线缆插配段内设有一与下置容纳腔相互沟通的横置容纳腔。同轴线缆由中心导体、内绝缘层、屏蔽网层以及外护套层由内而外依序套合而成。中心导体和内绝缘层被同时插入至横置容纳腔内，且中心导体与接线段进行电导通。胶成型体成型于下置容纳腔中，且将接线段包裹于其内，以使得中心导体始终与接线段保持于顶触状态。在主体段上开设有与下置容纳腔相沟通的注胶口。
[0006]作为本技术技术方案的进一步改进，接线段由第一弹性臂、第一基础臂以及第二弹性臂依序连接而成。第一基础臂由插装段继续延伸而成。第一弹性臂、第二弹性臂均由第一基础臂继续延伸而成，且相对而置。在中心导体插入到接线段的进程中，第一弹性臂、第二弹性臂受到侧向力作用而发生自适应性弹性形变。
[0007]当然，作为上述技术方案的另一种改型设计，接线段由第一施压臂、第二基础臂以及第二施压臂依序连接而成。第二基础臂由插装段继续延伸而成。第一施压臂、第二施压臂均由第二基础臂继续延伸而成，且相对而置。当中心导体相对于接线段被置放到位后，第一施压臂和第二施压臂同时受到侧向挤压力的作用而发生塑性形变对中心导体进行抱紧。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，由插装段的侧壁向外延伸出有限位卡翅。当插装段相对于插配孔装配到位后，限位卡翅被限位座的底壁所阻挡。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，胶成型体同时对限位座和下置容纳腔之间以及内绝缘层和横置容纳腔之间的空隙进行填充。
[0010]相较于传统设计结构的Fakra连接器，在本技术所公开的技术方案中，首先其金属导电体壳体进行了90
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弯形设计，从而有效地降低了对安装空间的要求，利于执行Fakra90
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弯头连接器的安装操作；另外，同轴线缆的中心导体和导电端子的接线段之间采用非焊接的方式的固定，而是借由胶成型体的包裹力将两者紧密压靠于一起，进而实现了电导通的稳定性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术中Fakra90
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弯头连接器组装结构的立体装配示意图。
[0013]图2是本技术中Fakra90
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弯头连接器组装结构的爆炸示意图。
[0014]图3是图1的俯视图。
[0015]图4是图3的A
‑
A剖视图。
[0016]图5是本技术Fakra90
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弯头连接器组装结构中金属导电体壳体的立体示意图。
[0017]图6是图5的俯视图。
[0018]图7是图6的B
‑
B剖视图。
[0019]图8是本技术Fakra90
°
弯头连接器组装结构中塑胶绝缘体的立体示意图。
[0020]图9是图8的侧视图。
[0021]图10是图9的C
‑
C剖视图。
[0022]图11是本技术Fakra90
°
弯头连接器组装结构中导电端子第一种实施方式的立体示意图。
[0023]图12是本技术Fakra90
°
弯头连接器组装结构中导电端子第二种实施方式的立体示意图。
[0024]1‑
Fakra90
°
弯头连接器；11
‑
金属导电体壳体；111
‑
主体段；1111
‑
隔板；1112
‑
上置
容纳腔；1113
‑
下置容纳腔；1114
‑
注胶口；112
‑
线缆插配段；1121
‑
横置容纳腔；12
‑
塑胶绝缘体；121
‑
限位座；122
‑
插配柱；1221
‑
插配孔；13
‑
导电端子；131
‑
接线段；1311
‑
第一弹性臂；1312
‑
第一基础臂；1313
‑
第二弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.Fakra90
°
弯头连接器组装结构，其包括有相互插配的Fakra90
°
弯头连接器和同轴线缆，其特征在于，所述Fakra90
°
弯头连接器包括有金属导电体壳体、塑胶绝缘体、导电端子以及胶成型体；所述金属导电体壳体由主体段和线缆插配段呈90
°
角接而成；其中，在所述主体段内设有一隔板，以将其内腔分隔为上置容纳腔、下置容纳腔；所述塑胶绝缘体由限位座和插配柱连接而成；所述限位座内置于所述下置容纳腔中，且借由所述隔板进行轴向位移限定；所述插配柱由所述限位座的顶壁向上继续延伸而成，且穿越所述隔板；所述导电端子由接线段和插装段连接而成；在所述塑胶绝缘体内设有一供所述插装段进行装入、且同时贯穿所述限位座和所述插配柱的插配孔；所述接线段直接由所述插装段延伸而成，且直至延伸至所述下置容纳腔内；在所述线缆插配段内设有一与所述下置容纳腔相互沟通的横置容纳腔；所述同轴线缆由中心导体、内绝缘层、屏蔽网层以及外护套层由内而外依序套合而成；所述中心导体和所述内绝缘层被同时插入至所述横置容纳腔内，且所述中心导体与所述接线段进行电导通；所述胶成型体成型于所述下置容纳腔中，且将所述接线段包裹于其内，以使得所述中心导体始终与所述接线段保持于顶触状态；在所述主体段上开设有与所述下置容纳腔相沟通的注胶口。2.根据权利要求1所述的Fakra90
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【专利技术属性】
技术研发人员：余开刚，何志刚，陈进嵩，
申请(专利权)人：苏州祥龙嘉业电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：