一种线嘴内孔精磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线嘴内孔精磨装置，包括底座，所述底座上端面内设置有料室，所述料室内底部放置有料板，所述料板上方放置有料框，所述料框上侧壁卡装有若干线嘴，所述底座上端面左右两侧固定连接有竖板，左右两侧的竖板上端之间连接有顶板，左右两侧的竖板相对一端安装有竖直导轨，结构简单，构造清晰易懂，将线嘴放置在料框上侧壁上，其中线嘴下端伸入料框内，将料框放置在料室中的料板上方放置，电机带动精磨刀转动，第一伸缩电机带动升降板沿着竖直导轨下移，通过转动的精磨刀对线嘴内孔进行精磨作业，产品定位好，能够实现多组产品同步加工作业，提高效率，产品出料方便，自动化程度高，操作简单，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种线嘴内孔精磨装置


[0001]本技术涉及马达线嘴加工
，具体为一种线嘴内孔精磨装置。

技术介绍

[0002]马达线嘴具有极好的抗弯程度、耐磨性，广泛用于串激、风扇、微电机、马达等行业的定子、转子的线圈绕制。线嘴加工过程中需要对其内孔进行精磨，传统的精磨装置自动化程度不高，同一时间只能为单一的线嘴内孔进行精磨，效率极低，因此，需要一种线嘴内孔精磨装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线嘴内孔精磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种线嘴内孔精磨装置，包括底座，所述底座上端面内设置有料室，所述料室内底部放置有料板，所述料板上方放置有料框，所述料框上侧壁卡装有若干线嘴，所述底座上端面左右两侧固定连接有竖板，左右两侧的竖板上端之间连接有顶板，左右两侧的竖板相对一端安装有竖直导轨，左右两侧的竖直导轨之间滑动安装有升降板，所述升降板上端面安装有若干电机，所述电机输出端固定连接有精磨刀，所述精磨刀位于线嘴上方，左右两侧的竖板一侧安装有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机输出端与升降板底端面固定连接。
[0006]优选的，所述底座底端面设置有顶料槽，所述顶料槽内顶部侧壁安装有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机输出端与料板底端面固定连接。
[0007]优选的，所述料板底端面左右两侧固定连接第一导杆一端，所述第一导杆另一端伸入顶料槽内。
[0008]优选的，所述料板上端面四周固定连接有定位杆，所述定位杆与料框底部侧壁插接。
[0009]优选的，所述底座前后侧壁连接有固定板，前后侧的固定板相离一侧端面安装有第三伸缩电机，所述第三伸缩电机输出端固定连接有压板，前后侧的压板相对一端设置有若干环形槽，所述线嘴置于前后侧的环形槽之间。
[0010]优选的，所述压板相离一侧端面固定连接第二导杆一端，所述第二导杆另一端穿过固定板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，将线嘴放置在料框上侧壁上，其中线嘴下端伸入料框内，将料框放置在料室中的料板上方放置，电机带动精磨刀转动，第一伸缩电机带动升降板沿着竖直导轨下移，通过转动的精磨刀对线嘴内孔进行精磨作业，产品定位好，能够实现多组产品同步加工作业，提高效率，产品出料方便，自动化程度高，操作简单，值得推广。
附图说明
[0012]图1为一种线嘴内孔精磨装置的主视图截面结构示意图；
[0013]图2为一种线嘴内孔精磨装置的俯视图部分结构示意图。
[0014]图中：1
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定位杆，2
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料板，3
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第二伸缩电机，4
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顶料槽，5
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第一导杆，6
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料室，7
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底座，8
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料框，9
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第一伸缩电机，10
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竖直导轨，11
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升降板，12
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顶板，13
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电机，14
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精磨刀，15
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线嘴，16
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压板，17
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固定板，18
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第二导杆，19
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第三伸缩电机，20
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环形槽，21
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竖板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种线嘴内孔精磨装置，包括底座7，所述底座7上端面内设置有料室6，所述料室6内底部放置有料板2，所述料板2上方放置有料框8，所述料框8上侧壁卡装有若干线嘴15，所述底座7上端面左右两侧固定连接有竖板21，左右两侧的竖板21上端之间连接有顶板12，左右两侧的竖板21相对一端安装有竖直导轨10，左右两侧的竖直导轨10之间滑动安装有升降板11，所述升降板11上端面安装有若干电机13，所述电机13输出端固定连接有精磨刀14，所述精磨刀14位于线嘴15上方，左右两侧的竖板21一侧安装有第一伸缩电机9，所述第一伸缩电机9输出端与升降板11底端面固定连接。
[0017]将线嘴15放置在料框8上侧壁上，其中线嘴15下端伸入料框8内，将料框8放置在料室6中的料板2上方放置，电机13带动精磨刀14转动，第一伸缩电机9带动升降板11沿着竖直导轨10下移，通过转动的精磨刀14对线嘴15内孔进行精磨作业。
[0018]所述底座7底端面设置有顶料槽4，所述顶料槽4内顶部侧壁安装有第二伸缩电机3，所述第二伸缩电机3输出端与料板2底端面固定连接，所述料板2底端面左右两侧固定连接第一导杆5一端，所述第一导杆5另一端伸入顶料槽4内。
[0019]线嘴8内孔精磨好后，第二伸缩电机3推动料板2及其上方的料框8沿着第一导杆5顶起，方便出料。
[0020]所述料板2上端面四周固定连接有定位杆1，所述定位杆1与料框8底部侧壁插接。
[0021]料框8放置在料板2上，通过定位杆1对料框8进行定位，提高线嘴15的稳定性。
[0022]所述底座7前后侧壁连接有固定板17，前后侧的固定板17相离一侧端面安装有第三伸缩电机19，所述第三伸缩电机19输出端固定连接有压板16，前后侧的压板16相对一端设置有若干环形槽20，所述线嘴15置于前后侧的环形槽20之间，所述压板16相离一侧端面固定连接第二导杆18一端，所述第二导杆18另一端穿过固定板17。
[0023]进行精磨作业时，料框8放置在料室6内，此时，第三伸缩电机19推动前后侧的压板16相对移动，通过环形槽20将线嘴15夹住，实现线嘴15的精确固定，实现产品定位，保证精磨质量。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线嘴内孔精磨装置，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）上端面内设置有料室（6），所述料室（6）内底部放置有料板（2），所述料板（2）上方放置有料框（8），所述料框（8）上侧壁卡装有若干线嘴（15），所述底座（7）上端面左右两侧固定连接有竖板（21），左右两侧的竖板（21）上端之间连接有顶板（12），左右两侧的竖板（21）相对一端安装有竖直导轨（10），左右两侧的竖直导轨（10）之间滑动安装有升降板（11），所述升降板（11）上端面安装有若干电机（13），所述电机（13）输出端固定连接有精磨刀（14），所述精磨刀（14）位于线嘴（15）上方，左右两侧的竖板（21）一侧安装有第一伸缩电机（9），所述第一伸缩电机（9）输出端与升降板（11）底端面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种线嘴内孔精磨装置，其特征在于：所述底座（7）底端面设置有顶料槽（4），所述顶料槽（4）内顶部侧壁安装有第二伸缩电机（3），所述第二伸缩电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志强，
申请(专利权)人：江西亚博特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：