一种阻尼器自动化组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阻尼器自动化组装装置，包括底板，所述底板上从左至右依次通过支撑杆固定连接有缸体套、活塞杆套和电动推杆，所述缸体套、活塞杆套相连通，所述缸体套顶部设置有缸体入口，所述活塞杆套顶部设置有活塞杆入口，所述电动推杆的伸缩杆末端固定连接有顶座，所述顶座伸入活塞杆套、缸体套内，所述缸体套的左端转动连接有盖板，所述盖板由驱动装置驱动转动。本实用新型专利技术结构简单，自动化程度高，组装效率高。组装效率高。组装效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼器自动化组装装置


[0001]本技术涉及阻尼器
，具体为一种阻尼器自动化组装装置。

技术介绍

[0002]液压阻尼器是一种可以由低速到高速自由调节气缸进给速度在所期望范围内的液压式进给速度控制装置，是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置。现有的液压阻尼器一般都包括活塞和缸体，将活塞装配到缸体的过程中的过程目前大多采用人工进行装配，这样的方式效率较低，劳动力强度较大，因此，亟需一种新型的阻尼器自动化组装装置克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种阻尼器自动化组装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种阻尼器自动化组装装置，包括底板，所述底板上从左至右依次通过支撑杆固定连接有缸体套、活塞杆套和电动推杆，所述缸体套、活塞杆套相连通，所述缸体套顶部设置有缸体入口，所述活塞杆套顶部设置有活塞杆入口，所述电动推杆的伸缩杆末端固定连接有顶座，所述顶座伸入活塞杆套、缸体套内，所述缸体套的左端转动连接有盖板，所述盖板由驱动装置驱动转动。
[0006]优选的，左侧的支撑杆上固定连接有转轴套，所述盖板底部固定连接有转轴，所述转轴转动连接在转轴套中，转轴与驱动装置中的电机驱动连接。
[0007]优选的，所述电机的输出轴末端固定连接有主动齿轮，所述转轴的右端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合安装。
[0008]优选的，所述顶座顶部和底部设置有安装槽，所述安装槽中转动连接有滚轮。
[0009]优选的，所述缸体入口上固定连接有竖直向上伸出的缸体盒。
[0010]优选的，所述活塞杆入口上固定连接有竖直向上伸出的活塞杆盒。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术工作时，缸体和或活塞杆分别落入缸体套、活塞杆套中，电动推杆将活塞杆推入缸体中，推入完成后将缸体从缸体套中推出；盖板在电动推杆将活塞杆推入缸体过程中，对缸体进行限位。电机通过齿轮传动驱动转轴以及盖板转动。滚轮提升顶座在活塞杆套中滑动的稳定性。本技术结构简单，自动化程度高，组装效率高。
附图说明
[0012]图1为一种阻尼器自动化组装装置的结构示意图；
[0013]图2为图1中K处的局部放大图；
[0014]图3为图1中L处的局部放大图。
[0015]图中：1
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底板，2
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支撑杆，3
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缸体套，4
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活塞杆套，5
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电动推杆，6
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顶座，7
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安装槽，8
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滚轮，9
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缸体盒，10
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缸体入口，11
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活塞杆盒，12
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活塞杆入口，13
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盖板，14
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电机，15
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主动齿轮，16
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从动齿轮，17
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转轴，18
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转轴套，19
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驱动装置。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种阻尼器自动化组装装置，包括底板1，所述底板1上从左至右依次通过支撑杆2固定连接有缸体套3、活塞杆套4和电动推杆5，所述缸体套3、活塞杆套4相连通，所述缸体套3顶部设置有缸体入口10，所述活塞杆套4顶部设置有活塞杆入口12，所述电动推杆5的伸缩杆末端固定连接有顶座6，所述顶座6伸入活塞杆套4、缸体套3内，所述缸体套3的左端转动连接有盖板13，所述盖板13由驱动装置19驱动转动。
[0019]工作时，缸体和或活塞杆分别落入缸体套3、活塞杆套4中，电动推杆5将活塞杆推入缸体中，推入完成后将缸体从缸体套3中推出；盖板13在电动推杆5将活塞杆推入缸体过程中，对缸体进行限位。
[0020]可优选地，左侧的支撑杆2上固定连接有转轴套18，所述盖板13底部固定连接有转轴17，所述转轴17转动连接在转轴套18中，转轴17与驱动装置19中的电机14驱动连接。
[0021]可优选地，所述电机14的输出轴末端固定连接有主动齿轮15，所述转轴17的右端固定连接有从动齿轮16，所述从动齿轮16与主动齿轮15啮合安装。
[0022]电机14通过齿轮传动驱动转轴17以及盖板13转动。
[0023]可优选地，所述顶座6顶部和底部设置有安装槽7，所述安装槽7中转动连接有滚轮8。
[0024]滚轮8提升顶座6在活塞杆套4中滑动的稳定性。
[0025]可优选地，所述缸体入口10上固定连接有竖直向上伸出的缸体盒9。
[0026]缸体盒9用于放置缸体。
[0027]可优选地，所述活塞杆入口12上固定连接有竖直向上伸出的活塞杆盒11。
[0028]活塞杆盒11用于放置或活塞杆。
[0029]本技术的工作原理是：工作时，缸体和或活塞杆分别落入缸体套3、活塞杆套4中，电动推杆5将活塞杆推入缸体中，推入完成后将缸体从缸体套3中推出；盖板13在电动推杆5将活塞杆推入缸体过程中，对缸体进行限位。电机14通过齿轮传动驱动转轴17以及盖板13转动。滚轮8提升顶座6在活塞杆套4中滑动的稳定性。缸体盒9用于放置缸体。活塞杆盒11用于放置或活塞杆。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻尼器自动化组装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上从左至右依次通过支撑杆（2）固定连接有缸体套（3）、活塞杆套（4）和电动推杆（5），所述缸体套（3）、活塞杆套（4）相连通，所述缸体套（3）顶部设置有缸体入口（10），所述活塞杆套（4）顶部设置有活塞杆入口（12），所述电动推杆（5）的伸缩杆末端固定连接有顶座（6），所述顶座（6）伸入活塞杆套（4）、缸体套（3）内，所述缸体套（3）的左端转动连接有盖板（13），所述盖板（13）由驱动装置（19）驱动转动。2.根据权利要求1所述的一种阻尼器自动化组装装置，其特征在于：左侧的支撑杆（2）上固定连接有转轴套（18），所述盖板（13）底部固定连接有转轴（17），所述转轴（17）转动连接在转轴套（18）中，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志强，
申请(专利权)人：江西亚博特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：