一种双(1，2甲基二甲氧基硅基)乙烷用合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双(1，2甲基二甲氧基硅基)乙烷用合成装置，涉及化合物合成技术领域，为解决合成过程中合成装置内部原料之间反应会导致气体消耗或增加，就会导致合成装置内部的气压波动，对合成过程造成影响，不能满足使用需求的问题。所述工作台的上方设置有反应箱，且反应箱与工作台通过螺钉连接，所述反应箱的上方设置有释气管，且释气管的一端延伸至反应箱的内部，所述释气管的一侧设置有增压泵，且增压泵与反应箱通过螺钉连接，所述增压泵与释气管之间设置有加压管，且加压管的一端延伸至释气管的内部，所述释气管的外部设置有气压表，且气压表与释气管密封连接，所述释气管和加压管的外部均设置有气动阀。管和加压管的外部均设置有气动阀。管和加压管的外部均设置有气动阀。

【技术实现步骤摘要】
一种双(1，2甲基二甲氧基硅基)乙烷用合成装置


[0001]本技术涉及化合物合成
，具体为一种双(1，2甲基二甲氧基硅基)乙烷用合成装置。

技术介绍

[0002]乙烷(ethane)是烷烃同系列中第二个成员，为最简单的含碳
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碳单键的烃。分子式C2H6，结构式为CH3CH3，乙烷在某些天然气中的含量为5％～10％，仅次于甲烷；并以溶解状态存在于石油中，而乙烷的在不同状态下可以制备出不同的衍生物，双(1，2甲基二甲氧基硅基)乙烷则是其中的一种。有机化学试验中经常要做一些合成方面的试验，制备新的化合物，这个时候就需要使用合成装置。最简单的就是一套回流装置，用于常压反应，复杂的还有高压反应釜，用于高压条件下反应，通常使用合成装置进行工作。
[0003]目前，所使用的合成装置在合成双(1，2甲基二甲氧基硅基)乙烷时，通过需要确保合成装置内部的气压处于一个恒定值，而在合成过程中合成装置内部原料之间反应会导致气体消耗或增加，就会导致合成装置内部的气压波动，对合成过程造成影响，不能满足使用需求。因此市场上急需一种双(1，2甲基二甲氧基硅基)乙烷用合成装置来解决这人些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双(1，2甲基二甲氧基硅基)乙烷用合成装置，以解决上述
技术介绍
中提出合成过程中合成装置内部原料之间反应会导致气体消耗或增加，就会导致合成装置内部的气压波动，对合成过程造成影响，不能满足使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双(1，2 甲基二甲氧基硅基)乙烷用合成装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有反应箱，且反应箱与工作台通过螺钉连接，所述反应箱的上方设置有释气管，且释气管的一端延伸至反应箱的内部，所述释气管的一侧设置有增压泵，且增压泵与反应箱通过螺钉连接，所述增压泵与释气管之间设置有加压管，且加压管的一端延伸至释气管的内部，所述释气管的外部设置有气压表，且气压表与释气管密封连接，所述释气管和加压管的外部均设置有气动阀，且气动阀分别与释气管和加压管密封连接。
[0006]优选的，所述反应箱的一侧设置有注气管和注液管，所述反应箱的另一侧设置有排液管，且排液管、注气管和注液管的一端均延伸至反应箱的内部，所述排液管、注气管和注液管的外部均设置有第二电磁阀，且第二电磁阀分别与排液管、注气管和注液管密封连接。
[0007]优选的，所述反应箱的外部设置有加热块，且加热块与反应箱的外壁贴合连接，所述加热块的上方设置有电极块，电极块设置有两个，且两个电极块的一端均延伸至反应箱的内部。
[0008]优选的，所述反应箱的一侧设置有气液分离罐，且气液分离罐与工作台通过螺钉连接，所述气液分离罐的上方设置有尾气管，所述气液分离罐的下方设置有排水管，且尾气
管和排水管的一端均延伸至气液分离罐的内部，所述气液分离罐与反应箱之间设置有的下料管，且下料管的两端分别延伸至气液分离罐和反应箱的内部，所述气液分离罐的内部设置有冷凝管道。
[0009]优选的，所述气液分离罐的一侧设置有水箱，所述水箱的外部设置有冷凝器，且冷凝器与水箱相贴合，所述水箱的一侧设置有泵体，且泵体的两侧均设置有导水管，且导水管的一端分别延伸至水箱和冷凝管道的内部。
[0010]优选的，所述反应箱的下方设置有电机，且电机与工作台通过螺钉连接，所述电机输出端的上方设置有转轴，且转轴的一端延伸至反应箱的内部，所述转轴的两侧均设置有搅拌叶，且搅拌叶与转轴气焊连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术装置通过气压表和增压泵的设置，借助气压表可以检测反应箱内部的气压大小，当内部气压过大时可以打开气动阀将气体从释气管释放出去，而增压泵则能在内部气压不足时将气体注入到反应箱中，从而提高反应箱内部的气压。解决了可以检测反应箱内部的气压，并在气压波动时进行气压调节，从而使得反应箱内部气压满足需求的问题。
[0013]2.该技术装置通过气液分离罐、冷凝管道、冷凝器和泵体的设置，气液分离罐可以利用饱和蒸气压可以将合成产物进行分离，冷凝管道泵体可以将水体抽取到冷凝管道中并回流到水箱中，实现一个循环，而冷凝器则能对水箱中的水体进行低温处理，从而提高水体吸热能力。解决了可以将合成的产物中混有的杂质利用饱和蒸气压的不同分离出来的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的A区局部放大图；
[0016]图3为本技术的B区局部放大图。
[0017]图中：1、工作台；2、水箱；3、冷凝器；4、导水管；5、气液分离罐；6、尾气管；7、泵体；8、排液管；9、下料管；10、反应箱； 11、电机；12、转轴；13、电极块；14、搅拌叶；15、排液管；16、加热块；17、增压泵；18、释气管；19、第一电磁阀；20、气压表； 21、气动阀；22、加压管；23、注气管；24、注液管；25、第二电磁阀；26、冷凝管道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种双(1，2甲基二甲氧基硅基)乙烷用合成装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有反应箱10，且反应箱10与工作台1通过螺钉连接，反应箱10 的上方设置有释气管18，且释气管18的一端延伸至反应箱10的内部，释气管18的一侧设置有增压泵17，且增压泵17与反应箱10通过螺钉连接，增压泵17与释气管18之间设置有加压管22，且加压管22的一端延伸至释气管18的内部，释气管18的外部设
置有气压表20，且气压表20与释气管18密封连接，释气管18和加压管22 的外部均设置有气动阀21，且气动阀21分别与释气管18和加压管 22密封连接，借助气压表20可以检测反应箱10内部的气压大小，而增压泵17则能增加反应箱10内部的气压，气动阀21可以控制气压的流向，从而准确有效的控制反应箱10内部的气压。
[0020]进一步，反应箱10的一侧设置有注气管23和注液管24，反应箱10的另一侧设置有排液管15，且排液管15、注气管23和注液管 24的一端均延伸至反应箱10的内部，排液管15、注气管23和注液管24的外部均设置有第二电磁阀25，且第二电磁阀25分别与排液管15、注气管23和注液管24密封连接。通过注气管23和注液管24 可以向反应箱10添加反应物，而排液管15则能将反应产物进行适当的释放。
[0021]进一步，反应箱10的外部设置有加热块16，且加热块16与反应箱10的外壁贴合连接，加热块16的上方设置有电极块13，电极块13设置有两个，且两个电极块13的一端均延伸至反应箱10的内部。通过电极块13可以在合成过程中进行电解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双(1，2甲基二甲氧基硅基)乙烷用合成装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有反应箱(10)，且反应箱(10)与工作台(1)通过螺钉连接，所述反应箱(10)的上方设置有释气管(18)，且释气管(18)的一端延伸至反应箱(10)的内部，所述释气管(18)的一侧设置有增压泵(17)，且增压泵(17)与反应箱(10)通过螺钉连接，所述增压泵(17)与释气管(18)之间设置有加压管(22)，且加压管(22)的一端延伸至释气管(18)的内部，所述释气管(18)的外部设置有气压表(20)，且气压表(20)与释气管(18)密封连接，所述释气管(18)和加压管(22)的外部均设置有气动阀(21)，且气动阀(21)分别与释气管(18)和加压管(22)密封连接。2.根据权利要求1所述的一种双(1，2甲基二甲氧基硅基)乙烷用合成装置，其特征在于：所述反应箱(10)的一侧设置有注气管(23)和注液管(24)，所述反应箱(10)的另一侧设置有排液管(15)，且排液管(15)、注气管(23)和注液管(24)的一端均延伸至反应箱(10)的内部，所述排液管(15)、注气管(23)和注液管(24)的外部均设置有第二电磁阀(25)，且第二电磁阀(25)分别与排液管(15)、注气管(23)和注液管(24)密封连接。3.根据权利要求1所述的一种双(1，2甲基二甲氧基硅基)乙烷用合成装置，其特征在于：所述反应箱(10)的外部设置有加热块(16)，且加热块(16)与反应箱(10)的外壁贴合连接，所述加热块(16)的上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：康宇峰，覃丹，王冲，刘成刚，
申请(专利权)人：湖北武大有机硅新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：