本申请涉及双捻机的领域，尤其是涉及一种用于双捻机的润滑装置，其包括工作台，所述工作台上设有储油罐，所述储油罐的底部开有出油孔，所述工作台的下方设有上表面呈敞口状的余油回收盒，所述工作台上相对于余油回收盒的位置开有空腔，所述余油回收盒内设有过滤组件，所述余油回收盒的下部连通有回流管，所述回流管远离余油回收盒的一端连通有压力泵，所述压力泵上连通有输入管，所述输入管远离压力泵的一端连通于储油罐。本申请具有减小钢丝在捻股之前穿孔时的摩擦，减少钢丝的磨损，从而提高钢丝传输时顺畅性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于双捻机的润滑装置
本申请涉及双捻机的领域，尤其是涉及一种用于双捻机的润滑装置。
技术介绍
双捻机是机身旋转一周捻出两个捻距的股或绳的钢丝绳捻制设备，多用于捻制钢丝帘线和线接触钢丝绳等结构的绳股，还被广泛应用在电线电缆行业和纤维绳的捻制加工方面。公告号为CN201920183494.X的中国专利公开了一种双捻机的捻股装置，它包括模架和模芯，所述模架固定在双捻机上，模架上设置有一个整体式的模芯，模芯沿轴向开设有钢丝通孔，钢丝通孔的一端为钢丝进入端，钢丝进入端处设有弧形的入口锥，入口锥的后侧为直线形的捻股区域，捻股区域的后侧为钢丝出口端，钢丝出口端处设有弧形的出口锥，所述模芯在入口锥的前侧设置一个锥形线嘴，锥形线嘴中心开设通孔，通孔的前侧口径大，后侧口径小，锥形线嘴在多层钢丝捻股时使用，中心的钢丝穿过锥形线嘴的通孔后，预先对内层的钢丝进行合拢，外层的钢丝从锥形线嘴的外部通过，跟内层的钢丝一起送入后侧的模芯进行整体捻股。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：当钢丝穿过锥形线嘴的通孔时，钢丝与通孔的孔壁之间产生较大摩擦力，该摩擦力磨损钢丝对钢丝造成损伤，同时，随着时间的增长，钢丝磨损而产生的废料堆积在通孔内，进一步增加了钢丝穿过通孔时的摩擦，再次影响钢丝穿过通孔时的顺畅性，造成恶性循环。
技术实现思路
为了减小钢丝在捻股之前穿孔时的摩擦，减小钢丝的磨损，同时提高钢丝传输的顺畅性，本申请提供一种用于双捻机的润滑装置。本申请提供的一种用于双捻机的润滑装置采用如下的技术方案：一种用于双捻机的润滑装置，包括工作台，所述工作台上设有储油罐，所述储油罐的底部开有出油孔，所述工作台的下方设有上表面呈敞口状的余油回收盒，所述工作台上相对于余油回收盒的位置开有空腔，所述余油回收盒内设有过滤组件，所述余油回收盒的下部连通有回流管，所述回流管远离余油回收盒的一端连通有压力泵，所述压力泵上连通有输入管，所述输入管远离压力泵的一端连通于储油罐。通过采用上述技术方案，储油罐内的润滑油通过出油孔滴落到钢丝绳上，然后，多余的润滑油落入余油回收盒内，过滤组件对润滑油进行过滤，过滤后的润滑油通过压力泵的压力，依次沿着回流管、输入管回到储油罐内。上述技术方案通过储油罐内的润滑油对钢丝进行润滑，减小了钢丝在捻股之前穿孔时的摩擦，减少了对钢丝的磨损，同时，通过余油回收盒与压力泵相互配合，实现了润滑油的回收再利用，减少了资源浪费。可选的，所述储油罐内设有用于调节润滑油滴落速度的调节组件，所述调节组件包括挡板、转轴，所述转轴位于储油罐内且转动连接于储油罐，所述挡板用于遮挡出油孔，所述挡板贴合于储油罐内部的底面，所述挡板固定连接于转轴，所述储油罐的上表面转动连接有磁块，所述转轴为磁轴,所述磁块的轴线与转轴的轴线同轴。通过采用上述技术方案，当刚开始进行生产的时候，对钢丝摩擦较大，需要较多的润滑油，此时，需要较快的润滑油滴落速度，随着生产时间的增加，会有一些残留的润滑油，对钢丝的摩擦力较小，此时钢丝上需要的润滑油较少，所需润滑油滴落速度较慢，通过调节组件可以调节润滑油的滴落速度，以满足不同情况的使用需求。可选的，所述工作台上设有用于使润滑油在钢丝上均匀分布的涂抹组件，所述涂抹组件包括驱动电机、软毛刷，所述驱动电机连接于工作台，所述驱动电机的输出轴上固定连接有丝杠，所述丝杠的长度方向与钢丝的传输方向同向，所述丝杠上套设有运动座，所述运动座螺纹连接于丝杠，所述软毛刷连接于运动座朝向钢丝的一侧。通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴转动时，带动丝杠转动，丝杠通过运动座带动软毛刷运动，从而实现对钢丝上润滑油的均匀涂抹。可选的，所述过滤组件包括由上至下设置的第一滤网、第二滤网，所述余油回收盒内由上至下分别固定连接有第一滤框、第二滤框，所述第一滤网嵌入于第一滤框内，所述第二滤网嵌入于第二滤框内。通过采用上述技术方案，第一滤网、第二滤网对润滑油进行过滤，提高了润滑油的洁净度。可选的，所述运动座的上表面固定连接有安装块，所述软毛刷可拆卸连接于安装块，所述安装块的侧面开有供软毛刷插入的插孔，所述安装块的上表面开有安装孔，所述安装孔和插孔相连通，所述安装孔滑移有弹头，所述软毛刷上开有供弹头插入的限位孔，所述安装孔孔底和弹头之间挤压有限位压簧，所述弹头的底面固定连接有拉杆，所述拉杆穿出安装块。通过采用上述技术方案，随着使用时间的增长，软毛刷产老化，需要更换软毛刷。此时，操作人员拉动拉杆直至弹头从限位孔内脱出，即可取下软毛刷，然后，操作人员将新的软毛刷插入插孔即可完成安装，更换便捷。可选的，所述弹头上表面的边缘处呈圆弧状。通过采用上述技术方案，呈圆角状的设置减小了弹头与软毛刷之间的摩擦，提高了软毛刷插入插孔时的顺畅性。可选的，所述第一滤网和第二滤网之间填塞有过滤棉，所述第二滤网的紧密程度大于第一滤网。通过采用上述技术方案，过滤棉对润滑油进一步过滤，提高了过滤效果。可选的，所述余油回收盒的侧面上开有开口，所述开口上转动连接有门板，所述余油回收盒的侧面上固定连接有导条，所述导条与开口位于同一侧，所述导条上开有滑移槽，所述滑移槽内插入有压紧在门板上的卡板。通过采用上述技术方案，随着使用时间的增长，过滤棉上附着的污染物数量随之增加，过滤效果降低，此时，操作人员抽出卡板，转动门板即可对过滤网进行更换。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.储油罐内的润滑油对钢丝进行润滑，减小了钢丝在捻股之前穿孔时的摩擦，减少了对钢丝的磨损，同时，通过余油回收盒与压力泵相配合，实现了润滑油的回收再利用，减少了资源浪费；2.当刚开始进行生产的时候，需要较多的润滑油，此时需要较快的润滑油滴落速度，随着生产时间的增加，会有一些残留的润滑油，此时钢丝上需要的润滑油较少，所需润滑油滴落速度较慢，通过调节组件可以调节润滑油的滴落速度，以满足不同情况的使用需求；3.驱动电机的输出轴转动时，带动丝杠转动，通过丝杠上的运动座带动软毛刷运动，从而实现对钢丝上润滑油的均匀涂抹。附图说明图1是本申请实施例用于双捻机的润滑装置的结构示意图。图2是本申请实施例的调节组件的剖视图。图3是用于体现本申请实施例的过滤组件的剖视图。图4是用于体现本申请实施例的弹头的剖视图。附图标记说明：1、工作台；101、支撑架；1011、竖杆；1012、横板；1013、穿过孔；103、空腔；2、储油罐；201、出油孔；2011、导油管；202、输入管；3、调节组件；301、挡板；302、转轴；303、磁块；4、余油回收盒；401、回流管；402、开口；403、门板；4031、把手；404、导条；4041、滑移槽；405、卡板；5、过滤组件；501、第一滤网；5011、第一滤框；502、第二滤网；5021、第二滤框；503、过滤棉；6、压力泵；7、涂抹组件；701、驱动电机；702、软毛刷；7021、刷柄；7022、刷体；703、丝杠；7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于双捻机的润滑装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有储油罐(2)，所述储油罐(2)的底部开有出油孔(201)，所述工作台(1)的下方设有上表面呈敞口状的余油回收盒(4)，所述工作台(1)上相对于余油回收盒(4)的位置开有空腔(103)，所述余油回收盒(4)内设有过滤组件(5)，所述余油回收盒(4)的下部连通有回流管(401)，所述回流管(401)远离余油回收盒(4)的一端连通有压力泵(6)，所述压力泵(6)上连通有输入管(202)，所述输入管(202)远离压力泵(6)的一端连通于储油罐(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于双捻机的润滑装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有储油罐(2)，所述储油罐(2)的底部开有出油孔(201)，所述工作台(1)的下方设有上表面呈敞口状的余油回收盒(4)，所述工作台(1)上相对于余油回收盒(4)的位置开有空腔(103)，所述余油回收盒(4)内设有过滤组件(5)，所述余油回收盒(4)的下部连通有回流管(401)，所述回流管(401)远离余油回收盒(4)的一端连通有压力泵(6)，所述压力泵(6)上连通有输入管(202)，所述输入管(202)远离压力泵(6)的一端连通于储油罐(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于双捻机的润滑装置，其特征在于：所述储油罐(2)内设有用于调节润滑油滴落速度的调节组件(3)，所述调节组件(3)包括挡板(301)、转轴(302)，所述转轴(302)位于储油罐(2)内且转动连接于储油罐(2)，所述挡板(301)用于遮挡出油孔(201)，所述挡板(301)贴合于储油罐(2)内部的底面，所述挡板(301)固定连接于转轴(302)，所述储油罐(2)的上表面转动连接有磁块(303)，所述转轴(302)为磁轴,所述磁块(303)的轴线与转轴(302)的轴线同轴。
3.根据权利要求1所述的一种用于双捻机的润滑装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有用于使润滑油在钢丝上均匀分布的涂抹组件(7)，所述涂抹组件(7)包括驱动电机(701)、软毛刷(702)，所述驱动电机(701)连接于工作台(1)，所述驱动电机(701)的输出轴上固定连接有丝杠(703)，所述丝杠(703)的长度方向与钢丝的传输方向同向，所述丝杠(703)上套设有运动座(704)，所述运动座(704)螺纹连接于丝杠(703)，所述软毛刷(702)连接于运动座(704)朝向钢丝的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于双捻机的润滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈通，
申请(专利权)人：无锡市坤通钢丝绳有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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