本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳拉丝装置，包括支撑架、第一拉丝轮、第二拉丝轮和导向轮，所述第一拉丝轮通过第一转动杆转动连接在所述支撑架上，所述第二拉丝轮通过第二转动杆转动连接在所述支撑架上，所述第一拉丝轮与所述第二拉丝轮设置在所述支撑架的同侧，且所述第一拉丝轮位于所述第二拉丝轮的下方，所述第一转动杆的长度长于所述第二转动杆的长度，第一转动杆远离第一拉丝轮的一端连接有第一电机，所述导向轮转动连接在所述支撑架上。本申请可以改善钢丝绳与第一转动杆之间不断地发生摩擦，很容易使第一转动杆发生磨损，使得工作人员需要经常对第一转动杆进行停机更换，既影响生产进程，又耗费成本的问题。又耗费成本的问题。又耗费成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳拉丝装置
[0001]本技术涉及钢线绳加工设备
，尤其是涉及一种钢丝绳拉丝装置。
技术介绍
[0002]在钢线绳的加工过程中，通常会使用到拉丝机，拉丝机能够将较粗的钢线绳拉成较细的钢线绳。拉丝机通常包括放线装置、拉丝装置和收卷装置，使较粗的钢线绳从放线装置中出线，经过拉丝装置被拉伸呈较细的钢线绳后，通过收卷装置进行收卷，以便于对加工完成的钢线绳进行收纳、储存或运输。
[0003]现有的拉丝装置包括支撑架、第一拉丝轮和第二拉丝轮，第一拉丝轮通过第一转动杆转动连接在支撑架上，第二拉丝轮通过第二转动杆转动连接在支撑架上，第一拉丝轮与第二拉丝轮设置在支撑架的同侧，且第一拉丝轮位于第二拉丝轮的下方，第一转动杆的长度长于第二转动杆的长度，第一转动杆远离第一拉丝轮的一端连接有电机。在对钢线绳进行拉丝的过程中，将较粗的钢线绳从放线装置中出线，在经过第一拉丝轮和第二拉丝轮进行拉丝后，经过第一转动杆进行导向，之后通过收卷装置进行收卷。
[0004]在实现上述技术的过程中，钢丝绳与第一转动杆之间不断地发生摩擦，很容易使第一转动杆发生磨损，使得工作人员需要经常对第一转动杆进行停机更换，既影响生产进程，又耗费成本。
技术实现思路
[0005]为了改善钢丝绳与第一转动杆之间不断地发生摩擦，很容易使第一转动杆发生磨损，使得工作人员需要经常对第一转动杆进行停机更换，既影响生产进程，又耗费成本的问题，本申请提供一种钢丝绳拉丝装置。
[0006]本申请提供的一种钢丝绳拉丝装置采用如下的技术方案：/>[0007]一种钢丝绳拉丝装置，包括支撑架、第一拉丝轮、第二拉丝轮和导向轮，所述第一拉丝轮通过第一转动杆转动连接在所述支撑架上，所述第二拉丝轮通过第二转动杆转动连接在所述支撑架上，所述第一拉丝轮与所述第二拉丝轮设置在所述支撑架的同侧，且所述第一拉丝轮位于所述第二拉丝轮的下方，所述第一转动杆的长度长于所述第二转动杆的长度第一转动杆远离第一拉丝轮的一端连接有第一电机，所述导向轮转动连接在所述支撑架上。
[0008]通过采用上述技术方案，启动第一电机，在第一电机的驱动下，钢线绳从放线装置中出线，在经过第一拉丝轮和第二拉丝轮进行拉丝后，经过导向轮，之后通过收卷装置进行收卷，导向轮的设置可以对钢线绳起到导向的作用，相比于直接使钢线绳经过第一转动杆后进行收卷，钢线绳经过导向轮进行导向可以有效地减小第一转动杆发生磨损的可能，使得第一转动杆的使用寿命大大延长，既可以节约成本，又有利于保障生产进程的顺利进行。
[0009]可选的，所述支撑架上可拆卸连接有安装架，所述导向轮转动连接在所述安装架上。
[0010]通过采用上述技术方案，导向轮在转动的同时对钢丝绳进行导向，导向轮与钢绳之间存在一定摩擦，导向轮有发生磨损的可能，安装架与支撑架之间可拆卸连接的设置，使得安装架与支撑架之间可以很方便地进行拆卸与安装，从而可以对发生磨损的导向轮进行更换。
[0011]可选的，所述支撑架上设有安装槽，所述安装槽的侧壁上连接有第一卡块，所述第一卡块远离所述安装槽侧壁的一端与所述安装槽的槽底之间留有空隙，所述安装架的底部连接有连接块，所述连接块的底部设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有抵接块，所述抵接块与所述连接槽的槽底之间连接有弹簧，所述连接块的侧壁上连接有第二卡块，所述第二卡块与所述第一卡块卡接，所述抵接块抵紧所述安装槽的槽底，所述弹簧呈压缩状态。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对安装架与支撑架进行拆卸时，按压安装架，使抵接块向连接槽内部的方向滑动，弹簧进一步被压缩，直到第一卡块与第二卡块卡界的部位完全分离，移动安装架，使第二卡块离开第一卡块与安装槽的槽底之间的空隙，之后使安装架离开安装槽，从而可以将安装架从支撑架上拆卸下来，弹簧恢复成自然状态；当需要将安装架安装到支撑架上时，将安装架放置在安装槽的槽口处，按压安装架，使抵接块向连接槽内部的方向滑动，弹簧被压缩，直到第二卡块的位置对应到第一卡块与安装槽的槽底之间的空隙时，移动安装架，使第二卡块进入到第一卡块与安装槽的槽底之间的空隙内，之后松开安装架，在弹簧弹力的作用下第二卡块与第一卡块卡接配合；在弹簧与抵接块的配合下，通过第一卡块与第二卡块卡接与分离可以很方便地对安装架与支撑架之间进行安装与拆卸。
[0013]可选的，所述第一卡块上连接有第一磁片，所述第二卡块上连接有第二磁片，当所述第一卡块与所述第二卡块卡接时，所述第一磁片与所述第二磁片互相吸附。
[0014]通过采用上述技术方案，第一磁片与第二磁片的设置可以对第一卡块与第二卡块之间的卡接起到进一步锁紧的作用。
[0015]可选的，所述支撑架包括第一架和第二架，所述第一拉丝轮通过第一转动杆转动连接在所述第一架上，所述第一架的顶部设有调节槽，所述第二架滑动连接在所述调节槽的内部，所述第二架与所述第一架之间连接有用于调节所述第二架与所述第一架相对位置的调节组件，所述调节组件设置在所述调节槽的内部，所述第二拉丝轮通过第二转动杆转动连接在所述第二架上。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要调整第一拉丝轮与第二拉丝轮之间的相对位置时，通过调节组件可以对第一架与第二架之间的相对位置进行调整，从而可以很方便地对第一拉丝轮与第二拉丝轮的相对位置进行调整。
[0017]可选的，所述调节槽的内壁上设有导向槽，所述第二架的侧壁上连接有导向块，所述导向块与所述导向槽滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，导向块与导向槽之间的滑动配合可以对第二架的移动起到导向的作用。
[0019]可选的，所述调节组件包括螺纹杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述调节槽的槽底转动连接所述第一锥齿轮，所述螺纹杆的一端连接在所述第一锥齿轮上，所述螺纹杆的另一端与所述第二架的底部螺纹连接，所述第二锥齿轮转动连接在所述调节槽的侧壁上，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第一架上连接有第二电机，所述第二电机的转
轴穿过所述调节槽的侧壁并连接所述第二锥齿轮。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要调整第二架与第一架的相对位置时，启动第二电机，在第二电机的驱动下，第二锥齿轮转动，第一锥齿轮在第二锥齿轮的带动下进行转动，螺纹杆随着第一锥齿轮一同进行转动，第二架随着螺纹杆的转动在调节槽内滑动，直到第二架移动至目标位置时，关闭第二电机，通过调节组件可以很方便第一架与第二架的相对位置进行调整。
[0021]可选的，所述导向轮上涂有耐磨涂层。
[0022]通过采用上述技术方案，导向轮在转动的同时对钢丝绳进行导向，导向轮与钢绳之间存在一定摩擦，导向轮有发生磨损的可能，耐磨涂层的设置可以延长导向轮的使用寿命，可以节约成本，有利于保障生产进程的顺利进行。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.启动第一电机，在第一电机的驱动下，钢线绳从放线装置中出线，在经过第一拉丝轮和第二拉丝轮进行拉丝后，经过导向轮，之后通过收卷装置进行收卷，导向轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳拉丝装置，其特征在于：包括支撑架(1)、第一拉丝轮(2)、第二拉丝轮(3)和导向轮(4)，所述第一拉丝轮(2)通过第一转动杆(25)转动连接在所述支撑架(1)上，所述第二拉丝轮(3)通过第二转动杆(26)转动连接在所述支撑架(1)上，所述第一拉丝轮(2)与所述第二拉丝轮(3)设置在所述支撑架(1)的同侧，且所述第一拉丝轮(2)位于所述第二拉丝轮(3)的下方，所述第一转动杆(25)的长度长于所述第二转动杆(26)的长度，第一转动杆(25)远离第一拉丝轮(2)的一端连接有第一电机(14)，所述导向轮(4)转动连接在所述支撑架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳拉丝装置，其特征在于：所述支撑架(1)上可拆卸连接有安装架(15)，所述导向轮(4)转动连接在所述安装架(15)上。3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳拉丝装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的侧壁上连接有第一卡块(17)，所述第一卡块(17)远离所述安装槽(16)侧壁的一端与所述安装槽(16)的槽底之间留有空隙，所述安装架(15)的底部连接有连接块(19)，所述连接块(19)的底部设有连接槽(20)，所述连接槽(20)内滑动连接有抵接块(21)，所述抵接块(21)与所述连接槽(20)的槽底之间连接有弹簧(22)，所述连接块(19)的侧壁上连接有第二卡块(23)，所述第二卡块(23)与所述第一卡块(17)卡接，所述抵接块(21)抵紧所述安装槽(16)的槽底，所述弹簧(22)呈压缩状态。4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳拉丝装置，其特征在于：所述第一卡块(17)上连接有第一磁片(18)，所述第二卡块(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈通，
申请(专利权)人：无锡市坤通钢丝绳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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