本申请涉及金属线材卷绕设备领域，公开了一种拉丝机收卷装置，其包括机架、工字轮、夹紧气缸和驱动电机。机架固定在地面上，工字轮置于机架内部，夹紧气缸和机架侧壁可拆卸连接，驱动电机和机架远离夹紧气缸的侧壁可拆卸连接，夹紧气缸和驱动电机的电机轴均通过顶锥将工字轮夹紧。机架靠近夹紧气缸的位置设置有用于对夹紧气缸进行支撑的支撑组件，机架靠近工字轮的侧壁设置有用于对工字轮偏心情况进行监测的监测组件。本申请具有降低了工字轮发生偏心运转的可能性的效果。偏心运转的可能性的效果。偏心运转的可能性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机收卷装置
[0001]本申请涉及金属线材卷绕设备领域，尤其是涉及一种拉丝机收卷装置。
技术介绍
[0002]收线机是和拉丝机配套使用的一种设备，在拉丝机对金属丝进行拉拔处理，使金属丝的规格变成设定的尺寸后，通过收线机将处理后的金属丝进行收集。
[0003]目前，常用的工字轮收线机是在工字轮两侧设置顶锥，通过气缸动力的方式使两侧的顶锥同时顶挤工字轮，使工字轮被夹住并带动工字轮转动，进行收线作业。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在生产过程中，随着工字轮收线的增多，工字轮承受的重量越来越大，容易使气缸的活塞杆发生弯折，进而使工字轮发生偏心运转，影响精密收卷的质量。
技术实现思路
[0005]为了降低了工字轮发生偏心运转的可能性，本申请提供一种拉丝机收卷装置。
[0006]本申请提供的一种拉丝机收卷装置采用如下的技术方案：
[0007]一种拉丝机收卷装置，包括置于地面上的机架、置于机架内部的工字轮和置于机架侧壁上用于对工字轮进行顶挤的夹紧气缸和驱动电机，还包括位于靠近所述夹紧气缸位置用于对所述夹紧气缸进行支撑的支撑组件和置于所述机架内侧壁用于对所述工字轮偏心情况进行监测的监测组件，所述监测组件包括置于所述机架内侧壁靠近所述工字轮边缘的测距传感器和置于所述机架外侧壁上的处理器，所述处理器和所述支撑组件电性连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在装夹工字轮时，通过夹紧气缸和驱动电机的电机轴对工字轮的两侧进行顶挤，并通过测距传感器对测距传感器当前位置到支撑组件的位置进行测量，由于测距传感器位于靠近工字轮边缘位置，当工字轮处于偏心状态时，工字轮会对测距传感器进行干扰，使测距传感器测量的数值发生改变，便于在装夹工字轮的过程中，使工字轮的轴线处于正常工作状态，而后，通过处理器调控支撑组件，使支撑组件进行微调，便于支撑组件对夹紧气缸进行支撑，进而，降低了工字轮发生偏心运转的可能性。
[0009]可选的，所述支撑组件包括置于所述机架侧壁和所述工字轮之间的支撑板，所述支撑板竖直设置，且所述支撑板和所述机架可拆卸连接，所述支撑板上开设有支撑孔，所述夹紧气缸的缸筒穿过所述支撑孔。
[0010]通过采用上述技术方案，在夹紧气缸工作过程中，机架和支撑板共同对夹紧气缸进行支撑，提升了气缸工作的稳定性。同时，机架和支撑板共同对夹紧气缸进行支撑，降低了夹紧气缸的活塞杆伸出的距离，进而，降低了夹紧气缸的活塞杆在工作过程中发生弯折的可能性。
[0011]可选的，所述支撑组件还包括水平设置在所述机架顶部的调节板和置于调节板和所述机架顶部之间的调节气缸，所述支撑板的一端穿设所述机架顶部侧壁，且延伸出所述机架顶部侧壁，所述支撑板的顶部和所述调节板固定连接，所述调节气缸的一端和所述调
节板抵触，所述调节气缸的另一端和所述机架抵触，所述调节气缸和所述处理器电性连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过处理器控制调节气缸的活塞杆伸缩，进而通过调节板带动支撑板移动，从而对支撑板进行微调，便于支撑板对夹紧气缸进行支撑，降低了夹紧气缸在工作过程中发生晃动的可能性。
[0013]可选的，所述支撑板和所述调节板之间设置有加强板。
[0014]通过采用上述技术方案，通过加强板提升支撑板和调节板的连接强度，降低了支撑板和调节板之间发生断裂的可能性。
[0015]可选的，所述机架靠近所述支撑板的侧壁上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽贯穿所述机架底部侧壁，所述滑槽槽底的宽度大于所述滑槽槽口的宽度，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块和所述支撑板之间设置有支撑杆，所述支撑杆的一端和所述滑块连接，所述支撑杆的另一端和所述支撑板连接。
[0016]通过采用上述技术方案，滑槽对滑块进行导引和限位，降低了滑块在滑槽内部滑动时，滑块脱离滑槽的可能性。同时，支撑杆连接滑块和支撑板，便于滑块和支撑板的距离保持恒定，降低了支撑板在工作过程中出现偏移的可能性。
[0017]可选的，所述支撑板靠近所述支撑孔的位置设置有固定组件，所述固定组件包括置于所述夹紧气缸上方的第一支撑条、置于所述夹紧气缸下方的第二支撑条和穿设所述机架顶部侧壁的丝杆，所述第二支撑条固定在所述支撑板上，所述丝杆的一端和所述第一支撑条固定连接，所述丝杆的另一端螺纹连接有转盘，所述机架顶部靠近所述转盘的位置设置有转角缸，所述转角缸的压臂和所述转盘抵触。
[0018]通过采用上述技术方案，在夹紧气缸穿过支撑板上的支撑孔，支撑板对夹紧气缸进行支撑后，转动转盘，使丝杆带动第一支撑条靠近第二支撑条移动，便于第一支撑条和第二支撑条将夹紧气缸压紧，降低了夹紧气缸在工作过程中发生晃动的可能性。
[0019]可选的，所述丝杆上套设有套筒，所述套筒的一端和所述转盘抵触，所述丝杆的另一端和所述机架顶部抵触。
[0020]通过采用上述技术方案，在转角缸压紧转盘时，套筒对转盘进行支撑，降低了转角缸在压紧转盘过程中，将转盘损坏的可能性。
[0021]可选的，所述第一支撑条和所述第二支撑条靠近所述夹紧气缸的一侧均设置有摩擦垫片。
[0022]通过采用上述技术方案，摩擦垫片提升了第一支撑条和第二支撑条与夹紧气缸的摩擦力，降低了夹紧气缸在工作过程中发生转动的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在装夹工字轮时，通过夹紧气缸和驱动电机的电机轴对工字轮的两侧进行顶挤，并通过测距传感器对测距传感器当前位置到支撑组件的位置进行测量，由于测距传感器位于靠近工字轮边缘位置，当工字轮处于偏心状态时，工字轮会对测距传感器进行干扰，使测距传感器测量的数值发生改变，便于在装夹工字轮的过程中，使工字轮的轴线处于正常工作状态，而后，通过处理器调控支撑组件，使支撑组件进行微调，便于支撑组件对夹紧气缸进行支撑，进而，降低了工字轮发生偏心运转的可能性；
[0025]2.在夹紧气缸工作过程中，机架和支撑板共同对夹紧气缸进行支撑，提升了气缸工作的稳定性。同时，机架和支撑板共同对夹紧气缸进行支撑，降低了夹紧气缸的活塞杆伸
出的距离，进而，降低了夹紧气缸的活塞杆在工作过程中发生弯折的可能性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中体现支撑组件相对位置的示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]01、机架；011、滑槽；012、滑块；013、支撑杆；02、工字轮；03、夹紧气缸；04、驱动电机；1、支撑组件；11、支撑板；111、支撑孔；12、调节板；13、调节气缸；14、加强板；2、监测组件；21、测距传感器；22、处理器；3、固定组件；31、第一支撑条；32、丝杆；33、转盘；34、转角缸；35、第二支撑条；36、套筒；37、摩擦垫片。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝机收卷装置，包括置于地面上的机架(01)、置于机架(01)内部的工字轮(02)和置于机架(01)侧壁上用于对工字轮(02)进行顶挤的夹紧气缸(03)和驱动电机(04)，其特征在于：还包括位于靠近所述夹紧气缸(03)位置用于对所述夹紧气缸(03)进行支撑的支撑组件(1)和置于所述机架(01)内侧壁用于对所述工字轮(02)偏心情况进行监测的监测组件(2)，所述监测组件(2)包括置于所述机架(01)内侧壁靠近所述工字轮(02)边缘的测距传感器(21)和置于所述机架(01)外侧壁上的处理器(22)，所述处理器(22)和所述支撑组件(1)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机收卷装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括置于所述机架(01)侧壁和所述工字轮(02)之间的支撑板(11)，所述支撑板(11)竖直设置，且所述支撑板(11)和所述机架(01)可拆卸连接，所述支撑板(11)上开设有支撑孔(111)，所述夹紧气缸(03)的缸筒穿过所述支撑孔(111)。3.根据权利要求2所述的一种拉丝机收卷装置，其特征在于：所述支撑组件(1)还包括水平设置在所述机架(01)顶部的调节板(12)和置于调节板(12)和所述机架(01)顶部之间的调节气缸(13)，所述支撑板(11)的一端穿设所述机架(01)顶部侧壁，且延伸出所述机架(01)顶部侧壁，所述支撑板(11)的顶部和所述调节板(12)固定连接，所述调节气缸(13)的一端和所述调节板(12)抵触，所述调节气缸(13)的另一端和所述机架(01)抵触，所述调节气缸(13)和所述处理器(22)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种拉丝机收卷装置，其特征在于：所述支撑板(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈通，
申请(专利权)人：无锡市坤通钢丝绳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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