一种钢丝绳涂油脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳涂油脂装置，包括承重底座、固定板、旋转电机、驱动轴、驱动齿轮、传动轮一、固定轴承、从动齿轮、传动轮二、除水干燥装置、进入孔和喷油装置，所述除水干燥装置包括干燥箱体、鼓风机一、隔板、加热板、加热扇、输风管、固定件、鼓风机二和抽风口，所述喷油装置包括喷油箱体、存油箱、抽油泵一、输油管一、喷油口一、导油管、抽油泵二、输油管二和喷油口二。本实用新型专利技术属于涂油脂装置技术领域，具体是一种钢丝绳涂油脂装置，有效的解决了目前市场上涂油装置大多结构简陋、功能单一的缺陷，在保证了基本的涂油效果的同时，还可以在涂油前对钢丝绳进行除水干燥操作，进一步提高了涂油效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳涂油脂装置
本技术属于涂油脂装置
，具体是指一种钢丝绳涂油脂装置。
技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳主要被应用于建筑工地，由于钢丝绳在长期使用下会带有泥沙，因此，需要对钢丝绳进行定期保养，而保养的主要措施是向钢丝绳上涂油来减少钢丝绳的氧化生锈等损害，但是如今市场上涂油装置大多结构简陋、功能单一，无法满足工人的保养要求。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种钢丝绳涂油脂装置，有效的解决了目前市场上涂油装置大多结构简陋、功能单一的缺陷，在保证了基本的涂油效果的同时，还可以在涂油前对钢丝绳进行除水干燥操作，进一步提高了涂油效果，是一款非常实用的钢丝绳涂油脂装置。本技术采取的技术方案如下：本技术一种钢丝绳涂油脂装置，包括承重底座、固定板、旋转电机、驱动轴、驱动齿轮、传动轮一、固定轴承、从动齿轮、传动轮二、除水干燥装置、进入孔和喷油装置，所述固定板设于承重底座上，所述旋转电机设于固定板侧壁上，所述驱动轴贯穿固定板设于旋转电机上，所述驱动齿轮设于驱动轴上，所述传动轮一设于驱动轴上，所述固定轴承设于固定板侧壁上且设于远离旋转电机的一侧，所述从动齿轮设于固定轴承上且和驱动齿轮啮合设置，所述传动轮二设于固定轴承上，所述除水干燥装置设于承重底座上，所述进入孔设于除水干燥装置，所述喷油装置设于承重底座上，所述除水干燥装置包括干燥箱体、鼓风机一、隔板、加热板、加热扇、输风管、固定件、鼓风机二和抽风口，所述干燥箱体设于承重底座上，所述鼓风机一设于干燥箱体侧壁上，所述隔板设于干燥箱体内部，所述加热板设于隔板下方，所述加热扇设于干燥箱体底部，所述输风管贯穿设于隔板上，所述固定件设于干燥箱体上，所述鼓风机二贯穿干燥箱体设于固定件上，所述抽风口设于鼓风机二下方，所述喷油装置包括喷油箱体、存油箱、抽油泵一、输油管一、喷油口一、导油管、抽油泵二、输油管二和喷油口二，所述喷油箱体设于承重底座上，所述存油箱设于喷油箱体底部，所述抽油泵一设于存油箱上，所述输油管一设于抽油泵一上，所述喷油口一设于输油管一上，所述导油管贯穿喷油箱体设于存油箱侧壁上，所述抽油泵二设于导油管下方，所述输油管二设于抽油泵二下方，所述喷油口二设于输油管二下方，所述除水干燥装置起到对即将喷油的钢丝绳进行干燥操作的作用，所述喷油装置起到向钢丝绳上涂油的作用。进一步地，所述干燥箱体设于固定板和喷油箱体之间，所述输风管设于加热扇和抽风口之间，所述加热板设于隔板和加热扇之间，所述固定件设于鼓风机二和干燥箱体之间，所述输油管二设于喷油口二和喷油箱体之间。进一步地，所述固定板和承重底座呈垂直设置，所述加热板和隔板呈垂直设置，所述干燥箱体和喷油箱体呈平行设置，所述驱动齿轮和从动齿轮呈平行设置，所述鼓风机一和鼓风机二呈平行设置。进一步地，所述固定板呈长方体板状设置，所述隔板呈长方体板状设置，所述承重底座呈长方体板状设置，所述加热板呈长方体板状设置，所述存油箱呈长方体设置，所述传动轮一呈圆柱体设置。进一步地，所述加热板设有两组，所述加热扇设于两组加热板之间，所述固定板设有两组，所述旋转电机设有两组，所述驱动轴设有两组，所述驱动齿轮设有两组，所述传动轮一设有两组，所述固定轴承设有两组，所述从动齿轮设有两组，所述传动轮二设有两组。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种钢丝绳涂油脂装置，有效的解决了目前市场上涂油装置大多结构简陋、功能单一的缺陷，在保证了基本的涂油效果的同时，还可以在涂油前对钢丝绳进行除水干燥操作，进一步提高了涂油效果，是一款非常实用的钢丝绳涂油脂装置。附图说明图1为本技术一种钢丝绳涂油脂装置的整体结构示意图；图2为本技术一种钢丝绳涂油脂装置的主视图；图3为本技术一种钢丝绳涂油脂装置的立体图。其中，1、承重底座，2、固定板，3、旋转电机，4、驱动轴，5、驱动齿轮，6、传动轮一，7、固定轴承，8、从动齿轮，9、传动轮二，10、除水干燥装置，11、进入孔，12、喷油装置，13、干燥箱体，14、鼓风机一，15、隔板，16、加热板，17、加热扇，18、输风管，19、固定件，20、鼓风机二，21、抽风口，22、喷油箱体，23、存油箱，24、抽油泵一，25、输油管一，26、喷油口一，27、导油管，28、抽油泵二，29、输油管二，30、喷油口二。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术一种钢丝绳涂油脂装置，包括承重底座1、固定板2、旋转电机3、驱动轴4、驱动齿轮5、传动轮一6、固定轴承7、从动齿轮8、传动轮二9、除水干燥装置10、进入孔11和喷油装置12，所述固定板2设于承重底座1上，所述旋转电机3设于固定板2侧壁上，所述驱动轴4贯穿固定板2设于旋转电机3上，所述驱动齿轮5设于驱动轴4上，所述传动轮一6设于驱动轴4上，所述固定轴承7设于固定板2侧壁上且设于远离旋转电机3的一侧，所述从动齿轮8设于固定轴承7上且和驱动齿轮5啮合设置，所述传动轮二9设于固定轴承7上，所述除水干燥装置10设于承重底座1上，所述进入孔11设于除水干燥装置10，所述喷油装置12设于承重底座1上，所述除水干燥装置10包括干燥箱体13、鼓风机一14、隔板15、加热板16、加热扇17、输风管18、固定件19、鼓风机二20和抽风口21，所述干燥箱体13设于承重底座1上，所述鼓风机一14设于干燥箱体13侧壁上，所述隔板15设于干燥箱体13内部，所述加热板16设于隔板15下方，所述加热扇17设于干燥箱体13底部，所述输风管18贯穿设于隔板15上，所述固定件19设于干燥箱体13上，所述鼓风机二20贯穿干燥箱体13设于固定件19上，所述抽风口21设于鼓风机二20下方，所述喷油装置12包括喷油箱体22、存油箱23、抽油泵一24、输油管一25、喷油口一26、导油管27、抽油泵二28、输油管二29和喷油口二30，所述喷油箱体22设于承重底座1上，所述存油箱23设于喷油箱体22底部，所述抽油泵一24设于存油箱23上，所述输油管一25设于抽油泵一24上，所述喷油口一26设于输油管一25上，所述导油管27贯穿喷油箱体22设于存油箱23侧壁上，所述抽油泵二28设于导油管27下方，所述输油管二29设于抽油泵二28下方，所述喷油口二30设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳涂油脂装置，其特征在于：包括承重底座、固定板、旋转电机、驱动轴、驱动齿轮、传动轮一、固定轴承、从动齿轮、传动轮二、除水干燥装置、进入孔和喷油装置，所述固定板设于承重底座上，所述旋转电机设于固定板侧壁上，所述驱动轴贯穿固定板设于旋转电机上，所述驱动齿轮设于驱动轴上，所述传动轮一设于驱动轴上，所述固定轴承设于固定板侧壁上且设于远离旋转电机的一侧，所述从动齿轮设于固定轴承上且和驱动齿轮啮合设置，所述传动轮二设于固定轴承上，所述除水干燥装置设于承重底座上，所述进入孔设于除水干燥装置，所述喷油装置设于承重底座上，所述除水干燥装置包括干燥箱体、鼓风机一、隔板、加热板、加热扇、输风管、固定件、鼓风机二和抽风口，所述干燥箱体设于承重底座上，所述鼓风机一设于干燥箱体侧壁上，所述隔板设于干燥箱体内部，所述加热板设于隔板下方，所述加热扇设于干燥箱体底部，所述输风管贯穿设于隔板上，所述固定件设于干燥箱体上，所述鼓风机二贯穿干燥箱体设于固定件上，所述抽风口设于鼓风机二下方，所述喷油装置包括喷油箱体、存油箱、抽油泵一、输油管一、喷油口一、导油管、抽油泵二、输油管二和喷油口二，所述喷油箱体设于承重底座上，所述存油箱设于喷油箱体底部，所述抽油泵一设于存油箱上，所述输油管一设于抽油泵一上，所述喷油口一设于输油管一上，所述导油管贯穿喷油箱体设于存油箱侧壁上，所述抽油泵二设于导油管下方，所述输油管二设于抽油泵二下方，所述喷油口二设于输油管二下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳涂油脂装置，其特征在于：包括承重底座、固定板、旋转电机、驱动轴、驱动齿轮、传动轮一、固定轴承、从动齿轮、传动轮二、除水干燥装置、进入孔和喷油装置，所述固定板设于承重底座上，所述旋转电机设于固定板侧壁上，所述驱动轴贯穿固定板设于旋转电机上，所述驱动齿轮设于驱动轴上，所述传动轮一设于驱动轴上，所述固定轴承设于固定板侧壁上且设于远离旋转电机的一侧，所述从动齿轮设于固定轴承上且和驱动齿轮啮合设置，所述传动轮二设于固定轴承上，所述除水干燥装置设于承重底座上，所述进入孔设于除水干燥装置，所述喷油装置设于承重底座上，所述除水干燥装置包括干燥箱体、鼓风机一、隔板、加热板、加热扇、输风管、固定件、鼓风机二和抽风口，所述干燥箱体设于承重底座上，所述鼓风机一设于干燥箱体侧壁上，所述隔板设于干燥箱体内部，所述加热板设于隔板下方，所述加热扇设于干燥箱体底部，所述输风管贯穿设于隔板上，所述固定件设于干燥箱体上，所述鼓风机二贯穿干燥箱体设于固定件上，所述抽风口设于鼓风机二下方，所述喷油装置包括喷油箱体、存油箱、抽油泵一、输油管一、喷油口一、导油管、抽油泵二、输油管二和喷油口二，所述喷油箱体设于承重底座上，所述存油箱设于喷油箱体底部，所述抽油泵一设于存油箱上，所述输油管一设于抽油泵一上，所述喷油口一设于输油管一上，所述导油管贯穿喷油箱体设于存油箱侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉东，张京亮，刘政良，许豪文，孙祥超，晏家栋，
申请(专利权)人：山东德克斯特环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37