一种制动凸轮轴打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制动凸轮轴打标装置，包括主体底板组件、滑动支撑导轨组件和打标箱组件，所述滑动支撑导轨组件安装于主体底板组件顶部的左侧，所述打标箱组件安装于主体底板组件顶部的右侧；通过第一螺纹杆和移动板的设计，能够便于工作人员对第一活动卡件和第二活动卡件的间距进行调节，便于对长度不同的凸轮轴进行固定，且第一活动卡件和第二活动卡件为可调节式设计，能够便于对粗细不同的凸轮轴进行固定，便于工作人员操作，再通过伺服电机、主动皮带盘、从动皮带盘和皮带的设置，能够便于对打标机和打标针头进行移动，便于对打标针头进行收放，避免打标针头长时间处于外部影响打标的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种制动凸轮轴打标装置
本技术涉及制动凸轮轴打标
，更具体地说，它涉及一种制动凸轮轴打标装置。
技术介绍
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位；随着制动凸轮轴产品越来越多，为了防止混装、错放，需要使用打标装置对制动凸轮轴进行打标，但现有的打标装置在打标时只能对长度相同的凸轮轴进行固定，不便于对长度不同的凸轮轴进行固定，在实际操作时不便于工作人员使用，为此，我们提出了一种制动凸轮轴打标装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种制动凸轮轴打标装置，其具有的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种制动凸轮轴打标装置，包括主体底板组件、滑动支撑导轨组件和打标箱组件，所述滑动支撑导轨组件安装于主体底板组件顶部的左侧，所述打标箱组件安装于主体底板组件顶部的右侧，所述打标箱组件表面的左侧开设有与打标针头相适配的通孔。通过采用上述技术方案，通过移动板与第一活动卡件的左右移动，能够便于工作人员对长度不同的制动凸轮轴进行固定，避免因第一活动卡件和第二活动卡件固定设计，不能对长度不同的凸轮轴进行固定的情况。进一步地，所述主体底板组件顶部的左侧固定连接有第一竖板，所述主体底板组件顶部的右侧固定连接有第二竖板，所述第一竖板与第二竖板相邻的一侧通过轴承转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的左端贯穿第一竖板并延伸至第一竖板的外部，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有第一活动卡件，所述第二竖板的顶部固定连接有第二活动卡件。通过采用上述技术方案，通过转盘的设置，能够便于工作人员转动第一螺纹杆，再通过第一螺纹杆与移动板的螺纹连接带动移动板和第一活动卡件左右移动，对长度不同的凸轮轴进行固定，便于工作人员操作。进一步地，所述第一螺纹杆位于第一竖板的一端固定连接有转盘，所述转盘远离第一螺纹杆的一侧固定连接有把手，且把手的表面套设有防滑套，所述主体底板组件底部的四周均固定连接有底座。通过采用上述技术方案，便于工作人员转动第一螺纹杆进行工作，且通过防滑套的设计，能够避免在转动时出现滑动，影响工作人员转动的情况出现。进一步地，所述主体底板组件顶部的前后两侧且位于移动板的底部均固定连接有滑动支撑导轨组件，所述滑动支撑导轨组件的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与移动板的底部固定连接，所述第一竖板与第二竖板相邻的一侧且位于第一螺纹杆的后侧固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿移动板并与移动板滑动连接。通过采用上述技术方案，能够在移动板左右移动时进行滑动支撑，避免移动板在移动时出现晃动，影响对凸轮轴进行固定的情况出现。进一步地，所述打标箱组件内腔的两侧均通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的右侧套设有从动皮带盘，所述打标箱组件底部的右侧安装有伺服电机，所述打标箱组件的底部固定连接有固定板，所述伺服电机的输出端焊接有转杆，且转杆远离伺服电机输出端的一端与固定板的右侧通过轴承转动连接，转杆的表面套设有主动皮带盘，所述主动皮带盘的表面绕设有皮带，且主动皮带盘与从动皮带盘通过皮带传动连接。通过采用上述技术方案，能够对第二螺纹杆提供动力，使其能够自动转动，不需要工作人员手动操作，只需一个工作人员即可完成打标，减少人力资源的浪费。进一步地，所述第二螺纹杆表面的左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有打标机，所述打标机的左侧安装有打标针头，所述打标针头的左侧贯穿通孔并延伸至打标箱组件的外部。通过采用上述技术方案，打标机和打标针头能够对凸轮轴进行打标，区分不同型号的凸轮轴，便于对不同型号的凸轮轴进行打标的效果。进一步地，所述打标箱组件的前表面安装有开关，所述开关的电性输出端通过导线分别与伺服电机和打标机的电性输入端电性连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过第一螺纹杆和移动板的设计，能够便于工作人员对第一活动卡件和第二活动卡件的间距进行调节，便于对长度不同的凸轮轴进行固定，且第一活动卡件和第二活动卡件为可调节式设计，能够便于对粗细不同的凸轮轴进行固定，便于工作人员操作，再通过伺服电机、主动皮带盘、从动皮带盘和皮带的设置，能够便于对打标机和打标针头进行移动，便于对打标针头进行收放，避免打标针头长时间处于外部影响打标的情况出现，从而有效的解决现有的打标装置在打标时只能对长度相同的凸轮轴进行固定，不便于对长度不同的凸轮轴进行固定，在实际操作时不便于工作人员使用的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的滑动支撑导轨组件结构示意图；图3为本技术打标箱组件的剖视结构示意图。图中：1、主体底板组件；11、第一竖板；12、第二竖板；13、第一螺纹杆；14、移动板；15、第一活动卡件；16、第二活动卡件；17、转盘；18、底座；2、滑动支撑导轨组件；21、滑块；22、滑杆；3、打标箱组件；31、第二螺纹杆；32、从动皮带盘；33、伺服电机；34、固定板；35、主动皮带盘；36、皮带；37、螺纹套；38、打标机；39、打标针头；4、开关。具体实施方式实施例：以下结合附图1-对本技术作进一步详细说明。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种制动凸轮轴打标装置，如图1和3所示，包括主体底板组件1、滑动支撑导轨组件2和打标箱组件3，主体底板组件1顶部的左侧固定连接有第一竖板11，主体底板组件1顶部的右侧固定连接有第二竖板12，第一竖板11与第二竖板12相邻的一侧通过轴承转动连接有第一螺纹杆13，且第一螺纹杆13的左端贯穿第一竖板11并延伸至第一竖板11的外部，第一螺纹杆13的表面螺纹连接有移动板14，移动板14的顶部固定连接有第一活动卡件15，第二竖板12的顶部固定连接有第二活动卡件16，通过转盘17的设置，能够便于工作人员转动第一螺纹杆13，再通过第一螺纹杆13与移动板14的螺纹连接带动移动板14和第一活动卡件15左右移动，对长度不同的凸轮轴进行固定，便于工作人员操作，滑动支撑导轨组件2安装于主体底板组件1顶部的左侧，打标箱组件3安装于主体底板组件1顶部的右侧，打标箱组件3表面的左侧开设有与打标针头39相适配的通孔。如图1所示，第一螺纹杆13位于第一竖板11的一端固定连接有转盘17，转盘17远离第一螺纹杆13的一侧固定连接有把手，且把手的表面套设有防滑套，主体底板组件1底部的四周均固定连接有底座18，便于工作人员转动第一螺纹杆13，对移动板14进行移动调整的效果。如图2所示，主体底板组件1顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动凸轮轴打标装置，包括主体底板组件（1）、滑动支撑导轨组件（2）和打标箱组件（3），其特征在于：所述滑动支撑导轨组件（2）安装于主体底板组件（1）顶部的左侧，所述打标箱组件（3）安装于主体底板组件（1）顶部的右侧，所述打标箱组件（3）表面的左侧开设有与打标针头（39）相适配的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种制动凸轮轴打标装置，包括主体底板组件（1）、滑动支撑导轨组件（2）和打标箱组件（3），其特征在于：所述滑动支撑导轨组件（2）安装于主体底板组件（1）顶部的左侧，所述打标箱组件（3）安装于主体底板组件（1）顶部的右侧，所述打标箱组件（3）表面的左侧开设有与打标针头（39）相适配的通孔。


2.根据权利要求1所述的一种制动凸轮轴打标装置，其特征在于：所述主体底板组件（1）顶部的左侧固定连接有第一竖板（11），所述主体底板组件（1）顶部的右侧固定连接有第二竖板（12），所述第一竖板（11）与第二竖板（12）相邻的一侧通过轴承转动连接有第一螺纹杆（13），且第一螺纹杆（13）的左端贯穿第一竖板（11）并延伸至第一竖板（11）的外部，所述第一螺纹杆（13）的表面螺纹连接有移动板（14），所述移动板（14）的顶部固定连接有第一活动卡件（15），所述第二竖板（12）的顶部固定连接有第二活动卡件（16）。


3.根据权利要求2所述的一种制动凸轮轴打标装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（13）位于第一竖板（11）的一端固定连接有转盘（17），所述转盘（17）远离第一螺纹杆（13）的一侧固定连接有把手，且把手的表面套设有防滑套，所述主体底板组件（1）底部的四周均固定连接有底座（18）。


4.根据权利要求2所述的一种制动凸轮轴打标装置，其特征在于：所述主体底板组件（1）顶部的前后两侧且位于移动板（14）的底部均固定连接有滑动支撑导轨组件（2），所述滑动支撑导轨组件（2）的内腔滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚权，刘建国，张灿银，
申请(专利权)人：江苏伟博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32