一种涂塑钢管周转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢管设备技术领域，提供了一种涂塑钢管周转装置，包括底座，所述底座的中心位置转动设置有第一支撑机构，第一支撑机构的顶端固定安装有第一钢管夹持机构，所述底座的边缘滑动设置有两个第二支撑机构和用于分别驱动两个第二支撑机构滑动的第一驱动机构，第一驱动机构与底座固定连接，两个第二支撑机构的顶端固定安装有第二钢管夹持机构，第一驱动机构与PLC控制器电连接。本实用新型专利技术的一种涂塑钢管周转装置，能够对钢管的旋转角度调节，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种涂塑钢管周转装置
本技术涉及钢管设备
，具体涉及一种涂塑钢管周转装置。
技术介绍
涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管或涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力，环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。在涂塑钢管生产过程中，需要通过周转装置对涂塑钢管的角度进行改变和调整以适应不同的生产设备，满足不同生产工艺的生产需求，但是，现有周转装置不方便对涂塑钢管任意角度的调节，因此，需要对现有的周转装置进行改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种涂塑钢管周转装置，能够对钢管的旋转角度调节，便于使用。为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：一种涂塑钢管周转装置，包括底座，所述底座的中心位置转动设置有第一支撑机构，第一支撑机构的顶端固定安装有第一钢管夹持机构，所述底座的边缘滑动设置有两个第二支撑机构和用于分别驱动两个第二支撑机构滑动的第一驱动机构，第一驱动机构与底座固定连接，两个第二支撑机构的顶端固定安装有第二钢管夹持机构，第一驱动机构与PLC控制器电连接。进一步地，所述第一支撑机构包括第一支撑杆，第一支撑杆通过带座轴承与底座连接；第一钢管夹持机构包括第一夹持片和第二夹持片，第一夹持片和第二夹持片均与第一支撑杆的顶端铰接，第一支撑杆与第一夹持片和第二夹持片相对应的位置分别固定安装有用于驱动第一夹持片和第二夹持片打开或关闭的第二驱动机构和第三驱动机构，第二驱动机构和第三驱动机构均与PLC控制器电连接。进一步地，所述第一夹持片和第二夹持片内侧面均匀地嵌设有多个滚珠。进一步地，所述底座的边缘固定安装有圆形滑轨，所述第二支撑机构包括滑块，滑块与圆形滑轨滑动连接，滑块与第一驱动机构驱动连接，滑块上固定安装有第一升降机构，第一升降机构的驱动端通过带座轴承转动连接有第二支撑杆；所述第二钢管夹持机构包括第三夹持片和第四夹持片，第三夹持片和第四夹持片均与第二支撑杆的顶端铰接，第二支撑杆与第三夹持片和第四夹持片相对应的位置分别固定安装有用于驱动第三夹持片和第四夹持片打开或关闭的第四驱动机构和第五驱动机构，第一升降机构、第四驱动机构和第五驱动机构均与PLC控制器电连接。进一步地，所述第三夹持片和第四夹持片的内侧面均匀地设有多个滚珠。由上述技术方案可知，本技术的有益效果：在使用之前，调整两个第二支撑机构，使两个第二支撑机构分别置于第一支撑机构的两侧且位于同一直线上，然后，将钢管置于第一钢管夹持机构和两个第二钢管夹持机构内进行固定，最后，通过PLC控制器控制第一驱动机构工作，带动两个第二支撑机构沿底座的边缘同步滑动，实现对钢管的旋转角度调节，方便使用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图。附图标记：1-底座；2-圆形滑轨；3-滑块；4-带座轴承；5-第一支撑杆；6-第一伸长机构；7-第二支撑杆；8-滚珠；51-第一夹持片；52-第二夹持片；53-第二驱动机构；54-第三驱动机构；71-第三夹持片；72-第四夹持片；73-第四驱动机构；74-第五驱动机构。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。参阅图1所示，本实施例提供的一种涂塑钢管周转装置，包括底座1，底座1的中心位置转动设置有第一支撑机构，第一支撑机构的顶端固定安装有第一钢管夹持机构，底座1的边缘滑动设置有两个第二支撑机构和用于分别驱动两个第二支撑机构滑动的第一驱动机构，第一驱动机构与底座1固定连接，两个第二支撑机构的顶端固定安装有第二钢管夹持机构，第一驱动机构与PLC控制器电连接，第一驱动机构为现有技术，故不赘述。在实际使用中，在使用之前，调整两个第二支撑机构，使两个第二支撑机构分别置于第一支撑机构的两侧且位于同一直线上，然后，将钢管置于第一钢管夹持机构和两个第二钢管夹持机构内进行固定，最后，通过PLC控制器控制第一驱动机构工作，带动两个第二支撑机构沿底座1的边缘同步滑动，实现对钢管的旋转角度调节，方便使用。在本实施例中，第一支撑机构包括第一支撑杆5，第一支撑杆5通过带座轴承4与底座1连接；第一钢管夹持机构包括第一夹持片51和第二夹持片52，第一夹持片51和第二夹持片52均与第一支撑杆5的顶端铰接，第一支撑杆5与第一夹持片51和第二夹持片52相对应的位置分别固定安装有用于驱动第一夹持片51和第二夹持片52打开或关闭的第二驱动机构53和第三驱动机构54，第二驱动机构53和第三驱动机构54均与PLC控制器电连接，第二驱动机构53和第三驱动机构54均可以选用伺服电缸或电动伸缩杆。在实际使用中，通过转动第一支撑杆5调整第一夹持片51和第二夹持片52的位置，以适应钢管的方向，然后，将钢管置于第一夹持片51和第二夹持片52之间，通过PLC控制器控制第二驱动机构53和第三驱动机构54伸长，使第一夹持片51和第二夹持片52闭合，实现对钢管的夹持固定；当需要取下钢管时，通过PLC控制器控制第二驱动机构53和第三驱动机构54缩短，带动第一夹持片51和第二夹持片52相互分离，从而将钢管取出。在本实施例中，第一夹持片51和第二夹持片52内侧面均匀地嵌设有多个滚珠8，滚珠8的端面不仅与钢管的外表抵接，加强对钢管的固定作用，而且，钢管的外表面与滚珠8滚动连接，减少钢管的外表面与第一夹持片51和第二夹持片52之间的摩擦力，便于钢管的转动。在本实施例中，底座1的边缘固定安装有圆形滑轨2，第二支撑机构包括滑块3，滑块3与圆形滑轨2滑动连接，滑块3与第一驱动机构驱动连接，滑块3上固定安装有第一升降机构6，第一升降机构6的驱动端通过带座轴承4转动连接有第二支撑杆7；第二钢管夹持机构包括第三夹持片71和第四夹持片72，第三夹持片71和第四夹持片72均与第二支撑杆7的顶端铰接，第二支撑杆7与第三夹持片71和第四夹持片72相对应的位置分别固定安装有用于驱动第三夹持片71和第四夹持片72打开或关闭的第四驱动机构73和第五驱动机构74，第一升降机构6、第四驱动机构73和第五驱动机构74均与PLC控制器电连接，第一升降机构6、第四驱动机构73和第五驱动机构74均可选择电动伸缩杆或伺服电缸。在实际使用中，第一驱动机构驱动滑块3沿着圆形滑轨2滑动，带动第一升降机构6、第二支撑杆7和第二钢管夹持机构位置的发生变化，当位置调节好后，将钢管置于第三夹持片71和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂塑钢管周转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中心位置转动设置有第一支撑机构，第一支撑机构的顶端固定安装有第一钢管夹持机构，所述底座(1)的边缘滑动设置有两个第二支撑机构和用于分别驱动两个第二支撑机构滑动的第一驱动机构，第一驱动机构与底座(1)固定连接，两个第二支撑机构的顶端固定安装有第二钢管夹持机构，第一驱动机构与PLC控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂塑钢管周转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中心位置转动设置有第一支撑机构，第一支撑机构的顶端固定安装有第一钢管夹持机构，所述底座(1)的边缘滑动设置有两个第二支撑机构和用于分别驱动两个第二支撑机构滑动的第一驱动机构，第一驱动机构与底座(1)固定连接，两个第二支撑机构的顶端固定安装有第二钢管夹持机构，第一驱动机构与PLC控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管周转装置，其特征在于：所述第一支撑机构包括第一支撑杆(5)，第一支撑杆(5)通过带座轴承(4)与底座(1)连接；第一钢管夹持机构包括第一夹持片(51)和第二夹持片(52)，第一夹持片(51)和第二夹持片(52)均与第一支撑杆(5)的顶端铰接，第一支撑杆(5)与第一夹持片(51)和第二夹持片(52)相对应的位置分别固定安装有用于驱动第一夹持片(51)和第二夹持片(52)打开或关闭的第二驱动机构(53)和第三驱动机构(54)，第二驱动机构(53)和第三驱动机构(54)均与PLC控制器电连接。


3.根据权利要求2所述的一种涂塑钢管周转装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖长生，
申请(专利权)人：重庆鼎久管道有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50