一种棒材上料架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种棒材上料架，其包括棒材放置架和棒材送给平台，棒材放置架和棒材送给平台配合工作；棒材放置架包括一个顶部为倾斜的放置架本体，在放置架本体顶部的低处设置有一排竖向的挡柱，棒材放置在放置架本体顶部时，挡柱挡住棒材；在放置架本体的一侧安装有活动阻挡机构，活动阻挡机构用于将同时放置在放置架本体顶部的两根棒材分隔开；棒材送给平台能往复移动地设置在棒材放置架的一侧，其用于将棒材送至切割机处。放置架本体上可一次放置两根棒材，一根棒材被切割完成后，活动阻挡机构将另一根棒材放开，节省了人工上料时间；设计的棒材送给平台结构简单、工作可靠，稳定地将棒材逐步进给给切割机。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材上料架
本技术涉及棒材加工设备领域，具体地讲，涉及一种棒材上料架。
技术介绍
传统的棒材上料架中，通常仅放置一根棒材，一根棒材切割完成后，再由人工放置另一更棒材，工作效率低，而且需要工人看管时间长，因此，有必要对现有的棒材上料架进行改进和优化。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、工作效率高的棒材上料架。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种棒材上料架，其特征在于：包括棒材放置架和棒材送给平台，棒材放置架和棒材送给平台配合工作；所述棒材放置架包括一个顶部为倾斜的放置架本体，在放置架本体顶部的低处设置有一排竖向的挡柱，棒材放置在放置架本体顶部时，挡柱挡住棒材；在放置架本体的一侧安装有活动阻挡机构，所述活动阻挡机构用于将同时放置在放置架本体顶部的两根棒材分隔开；所述活动阻挡机构包括主传动杆、副传动杆、阻挡杆和顶升气缸；所述主传动杆沿着放置架本体的长度方向可转动地安装在放置架本体的一侧下方位置；所述副传动杆设置若干根，均布且固定安装在主传动杆上，副传动杆与主传动杆相垂直，每根副传动杆均铰接一根阻挡杆，所述阻挡杆的上端与放置架本体顶部铰接；所述顶升气缸竖向设置，其输出端与位于中间的那根副传动杆铰接，顶升气缸用于驱动主传动杆转动，进而带动阻挡杆转动，使得阻挡杆的上端高出或低于放置架本体顶部；所述棒材送给平台能往复移动地设置在棒材放置架的一侧，其用于将棒材送至切割机处，棒材送给平台包括一个用于放置棒材的平台本体，所述平台本体的一侧设置有向上凸起的阻挡边沿，在平台本体的另一侧安装有能移动的推板，所述推板和阻挡边沿配合起来对棒材进行夹紧。优选的，所述主传动杆的两端分别安装在轴承座上，所述轴承座安装在放置架本体上。优选的，所述放置架本体上安装有助于棒材移动的滚轮。优选的，所述放置架本体上安装有用于压紧棒材的下压机构，该下压机构包括一个承载平台和一个下压气缸，所述下压气缸呈竖向安装在承载平台上方，下压气缸输出端部安装有压板。优选的，所述棒材送给平台能往复移动是通过安装导轨实现的，所述导轨设置两条，平行设置，一端搭接在一个支撑座上，另一端搭接在切割机上。优选的，所述推板的移动是采用推动气缸实现的，所述推动气缸水平地安装在平台本体上，推板安装在推动气缸的气缸杆端部。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：放置架本体上可一次放置两根棒材，一根棒材被切割完成后，活动阻挡机构将另一根棒材放开，节省了人工上料时间；设计的棒材送给平台结构简单、工作可靠，稳定地将棒材逐步进给给切割机。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例与切割机配合工作的主视结构示意图。图2是本技术实施例中的棒材放置架的左视结构示意图。图3是本技术实施例中的下压机构的左视结构示意图。图4是本技术实施例中的棒材送给平台的左视结构示意图。附图标记说明：棒材a、下压机构b、棒材放置架1、放置架本体11、挡柱12、主传动杆13、副传动杆14、阻挡杆15、顶升气缸16、轴承座17、滚轮18、承载平台19、下压气缸110、压板111、棒材送给平台2、平台本体21、推板22、导轨23、支撑座24、推动气缸25、阻挡边沿211、贯穿孔212、切割机3。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例参见图1至图4。本实施例中公开了一种棒材上料架，其包括棒材放置架1和棒材送给平台2，棒材放置架1和棒材送给平台2配合工作，用于将棒材逐步稳定地送给至切割机3中进行切割成若干个短的棒材。本实施例中，棒材放置架1包括一个顶部为倾斜的放置架本体11，在放置架本体11顶部的低处设置有一排竖向的挡柱12，棒材a放置在放置架本体11顶部时，挡柱12挡住棒材a；在放置架本体11的一侧安装有活动阻挡机构，活动阻挡机构用于将同时放置在放置架本体11顶部的两根棒材a分隔开。本棒材上料架工作时，在放置架本体11上一次放置两根棒材，两根棒材一前一后地滚下，当第一根棒材滚至最低处受挡柱12阻挡后，活动阻挡机构工作，从而挡住即将滚下来的第二根棒材。本实施例中，活动阻挡机构包括主传动杆13、副传动杆14、阻挡杆15和顶升气缸16。主传动杆13沿着放置架本体11的长度方向可转动地安装在放置架本体11的一侧下方位置，副传动杆14设置若干根，均布且固定安装在主传动杆13上，副传动杆14与主传动杆13相垂直，每根副传动杆14均铰接一根阻挡杆15，阻挡杆15的上端与放置架本体11顶部铰接；顶升气缸16竖向设置，其输出端与位于中间的那根副传动杆14铰接，顶升气缸16用于驱动主传动杆13转动，进而带动所有阻挡杆15转动，使得阻挡杆15的上端高出或低于放置架本体11顶部。在本实施例中，主传动杆13的两端分别安装在轴承座17上，轴承座17安装在放置架本体11上。本实施例中，放置架本体11上安装有助于棒材a移动的滚轮18。放置架本体11上安装有用于压紧棒材a的下压机构b，该下压机构b包括一个承载平台19和一个下压气缸110，下压气缸110呈竖向安装在承载平台19上方，下压气缸110输出端部安装有压板111。在棒材送给平台2向靠近放置架本体11移动的过程中，下压机构b用于压住棒材，防止在此过程中棒材发生移动。本实施例中，棒材送给平台2通过导轨23能往复移动地设置在棒材放置架1和切割机3之间，其用于将棒材a送至切割机3处，导轨23设置两条，平行设置，一端搭接在一个支撑座24上，另一端搭接在切割机3上。棒材送给平台2包括一个用于放置棒材a的平台本体21，平台本体21的一侧设置有向上凸起的阻挡边沿211，在平台本体21的另一侧安装有能移动的推板22，推板22和阻挡边沿211配合起来对棒材a进行夹紧。导轨23采用圆柱形导轨，故在平台本体21上开设两个贯穿孔212用于穿设导轨23。推板22的移动是采用推动气缸25实现的，所述推动气缸25水平地安装在平台本体21上，推板22安装在推动气缸25的气缸杆端部。本实施例棒材上料架的工作过程是：首先是在放置架本体11上一次放置两根棒材，两根棒材一前一后地滚下，当第一根棒材滚至最低处受挡柱12阻挡后，活动阻挡机构工作，从而挡住即将滚下来的第二根棒材；棒材送给平台2向靠近放置架本体11移动，移动到位后，夹持住棒材并将棒材移至切割机中进行切割，在棒材送给平台2向靠近放置架本体11移动的过程中，下压机构b用于压住棒材，防止在此过程中棒材发生移动。此外，需要说明的是，本说明书中所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒材上料架，其特征在于：包括棒材放置架（1）和棒材送给平台（2），棒材放置架（1）和棒材送给平台（2）配合工作；所述棒材放置架（1）包括一个顶部为倾斜的放置架本体（11），在放置架本体（11）顶部的低处设置有一排竖向的挡柱（12），棒材（a）放置在放置架本体（11）顶部时，挡柱（12）挡住棒材（a）；在放置架本体（11）的一侧安装有活动阻挡机构，所述活动阻挡机构用于将同时放置在放置架本体（11）顶部的两根棒材（a）分隔开；所述活动阻挡机构包括主传动杆（13）、副传动杆（14）、阻挡杆（15）和顶升气缸（16）；所述主传动杆（13）沿着放置架本体（11）的长度方向可转动地安装在放置架本体（11）的一侧下方位置；所述副传动杆（14）设置若干根，均布且固定安装在主传动杆（13）上，副传动杆（14）与主传动杆（13）相垂直，每根副传动杆（14）均铰接一根阻挡杆（15），所述阻挡杆（15）的上端与放置架本体（11）顶部铰接；所述顶升气缸（16）竖向设置，其输出端与位于中间的那根副传动杆（14）铰接，顶升气缸（16）用于驱动主传动杆（13）转动，进而带动阻挡杆（15）转动，使得阻挡杆（15）的上端高出或低于放置架本体（11）顶部；所述棒材送给平台（2）能往复移动地设置在棒材放置架（1）的一侧，其用于将棒材（a）送至切割机，棒材送给平台（2）包括一个用于放置棒材（a）的平台本体（21），所述平台本体（21）的一侧设置有向上凸起的阻挡边沿（211），在平台本体（21）的另一侧安装有能移动的推板（22），所述推板（22）和阻挡边沿（211）配合起来对棒材（a）进行夹紧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种棒材上料架，其特征在于：包括棒材放置架（1）和棒材送给平台（2），棒材放置架（1）和棒材送给平台（2）配合工作；所述棒材放置架（1）包括一个顶部为倾斜的放置架本体（11），在放置架本体（11）顶部的低处设置有一排竖向的挡柱（12），棒材（a）放置在放置架本体（11）顶部时，挡柱（12）挡住棒材（a）；在放置架本体（11）的一侧安装有活动阻挡机构，所述活动阻挡机构用于将同时放置在放置架本体（11）顶部的两根棒材（a）分隔开；所述活动阻挡机构包括主传动杆（13）、副传动杆（14）、阻挡杆（15）和顶升气缸（16）；所述主传动杆（13）沿着放置架本体（11）的长度方向可转动地安装在放置架本体（11）的一侧下方位置；所述副传动杆（14）设置若干根，均布且固定安装在主传动杆（13）上，副传动杆（14）与主传动杆（13）相垂直，每根副传动杆（14）均铰接一根阻挡杆（15），所述阻挡杆（15）的上端与放置架本体（11）顶部铰接；所述顶升气缸（16）竖向设置，其输出端与位于中间的那根副传动杆（14）铰接，顶升气缸（16）用于驱动主传动杆（13）转动，进而带动阻挡杆（15）转动，使得阻挡杆（15）的上端高出或低于放置架本体（11）顶部；所述棒材送给平台（2）能往复移动地设置在棒材放置架（1）的一侧，其用于将棒材（a）送至切割机，棒材送给平台（2）包括一个用于放置棒材（a）的平台本体（21），所述平台本体（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈一中，
申请(专利权)人：桐乡市凯盛精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33