一种双Y轴钻孔机制造技术

本申请涉及一种双Y轴钻孔机，其包括：钻孔台、收料台、轨道运送组件以及吸料组件，钻孔台与收料台相邻设置，钻孔台用于对需要钻孔的产品进行钻孔处理，收料台用于收集钻孔结束后的产品；轨道运送组件横跨在钻孔台以及收料台的上方，轨道运送组件用于驱动吸料组件在钻孔台以及收料台上方来回运动；吸料组件活动设置在轨道运送组件上，吸料组件用于从钻孔台上吸附钻孔后的产品，并将钻孔后的产品运送至收料台上放下。本申请具有减少取下钻孔完毕产品所消耗的人力，提升取下钻孔完毕产品效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双Y轴钻孔机
本申请涉及钻孔机的领域，尤其是涉及一种双Y轴钻孔机。
技术介绍
钻孔机是用来给产品上进行钻工处理的设备，比如在笔记本背部上的外壳进行散热孔的钻设，就会应用到钻孔机来进行散热孔的钻设；而双Y轴钻孔机则因为同时设置有两个钻孔工位而得名。相关技术中，双Y轴钻孔机包括一个工作台，工作台用于对放置待钻孔加工的产品，工作台可在Z轴上进行移动；还包括两个活动设置在放置台上方且平行设置的钻头，两个钻头可以同时在X轴以及Y轴上进行移动；在产品需要进行孔的钻设时，需要将产品首先固定在放置台上，然后通过钻头在X、Y轴上的移动以及放置台在Z轴上的移动，使得钻头对准产品上需要钻孔的位置，与此同时启动钻头，使得钻头转动，从而在产品上钻出想要的孔，钻孔结束后的产品则需要操作人员将产品从放置台上取下，该种钻孔机因为一次能够同时在放置两个产品进行同时加工，所以得名为双Y轴钻孔机。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有通过人工手动将处于放置台上钻孔完毕的产品取下需要消耗比较多的人力且效率较为低下的缺陷。
技术实现思路
为了减少取下钻孔完毕产品所消耗的人力，提升取下钻孔完毕产品的效率，本申请提供一种双Y轴钻孔机。本申请提供的一种双Y轴钻孔机，采用如下的技术方案：一种双Y轴钻孔机，包括：钻孔台、收料台、轨道运送组件以及吸料组件，钻孔台与收料台相邻设置，钻孔台用于对需要钻孔的产品进行钻孔处理，收料台用于收集钻孔结束后的产品；轨道运送组件横跨在钻孔台以及收料台的上方，轨道运送组件用于驱动吸料组件在钻孔台以及收料台上方来回运动；吸料组件活动设置在轨道运送组件上，吸料组件用于从钻孔台上吸附钻孔后的产品，并将钻孔后的产品运送至收料台上放下。通过采用上述技术方案，产品在钻孔台上钻孔完毕后，轨道运送组件将吸料组件运送到钻孔台上方，然后通过吸料组件将产品从钻孔台上吸附起来，之后再通过轨道运送组件将吸附有产品的吸料组件从钻孔台的上方运送至收料台的上方，此时吸附组件就可以将吸附的产品放在收料台上，从而完成整个下料的动作，相比于通过人工的方式将产品从钻孔台上取下，此种方式在取下产品时减少了人力的实用，同时取下的效率也会更高。优选的，所述轨道运送组件包括：支架、滑轨、带传动件以及第一驱动件，支架固定设置在所述收料台上；滑轨固定设置在支架上；带传动件活动设置在滑轨上且用于带动所述吸料组件沿着滑轨运动；第一驱动件固定设置在滑轨上且用于驱动带传动件带动吸料组件运动。通过采用上述技术方案，支架的设置，为滑轨提供了一个稳定固定位置，使得滑轨能够悬浮在钻孔台以及收料台的上方，以便吸料组件在滑轨上滑动；滑轨的设置，使得吸料组件能够沿着规定的路径在收料台以及钻孔台之间来回的运动；带传动件的设置，使得吸料组件在滑轨上运动时有充足的动力；第一驱动件的设置，为带传动件的运动提供了充足的动力。优选的，所述带传动件包括：皮带、主动轮以及从动轮，皮带呈环形，皮带两端分别套设在主动轮和从动轮上，所述吸料组件与皮带固定连接；主动轮和从动轮均转动设置在所述滑轨上，并且主动轮与所述第一驱动件的输出轴连接，以被第一驱动件所驱动绕自身轴线转动。通过采用上述技术方案，第一驱动件的输出轴输出转动时，主动轮也就可以被带着绕自身轴线转动，进而带动皮带和从动轮转动，此时与皮带固定连接的吸料组件也就可以在皮带的带动下运动，以便吸料组件在收料台与钻孔台之间运动。优选的，所述吸料组件包括：滑移架、吸料架以及吸附件，滑移架竖向设置在所述滑轨上，滑移架上端与滑轨滑动卡接且可沿滑轨滑动；吸料架设置在滑移架的下端处且可驱动吸附件在竖直方向上运动；吸附件设置在吸料架上且用于吸附钻孔完毕后的产品。通过采用上述技术方案，滑移架的设置，方便吸料架与滑轨的连接；吸料架的设置，为吸附件提供了专门的安装位置，以便吸附件更好的吸附产品，吸附件的设置，方便通过吸附的方式将产品从钻孔台上取下，同时在产品的运输过程中，产品也不易从吸附件上掉下。优选的，所述吸料架包括第二驱动件和工字件，第二驱动件固定设置在所述滑移架的下端处，第二驱动件用于驱动工字件竖向移动；工字件与第二驱动件的输出轴固定连接；所述吸附件设置在工字件上且间隔设置有多个。通过采用上述技术方案，第二驱动件的设置，为工字件的竖向运动提供充足的动力，同时也使得工字件在移动的时候不易出现撞到产品的情况；工字件的设置，增大了吸附件的安装位置，使得吸附件能够同时安装多个，以便更加稳定的将产品吸附起来，而且产品被吸附起来后也更加不易从吸附件上掉下。优选的，所述工字件上设置有长孔，所述吸附件可拆式连接在长孔中。通过采用上述技术方案，长孔的设置，使得吸附件的位置能够更加容易在较小范围内进行微调，以便吸附件更好的吸附产品。优选的，所述钻孔台上还设置有用于放置待钻孔产品的载料盒，载料盒中叠放有多个待钻孔的产品。通过采用上述技术方案，载料盒的设置，使得钻孔加工时能够一次加工多个产品，提升了产品的加工效率，而且在下料时也可以通过吸附载料盒的方式来提高下料的效率。优选的，所述载料盒的边缘处固定设置有受力块，所述吸附件吸附受力块以将载料盒吸起。通过采用上述技术方案，受力块的设置，为吸附件提供了专门的吸附位置，以便吸附件更好将载料盒吸附起来，进而达到提升下料效率的目的。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例中轨道运送组件以及吸料组件的结构示意图。图3是本申请实施例中载料盒的结构示意图。附图标记说明：1、钻孔台；11、防护壳；2、收料台；3、轨道运送组件；31、支架；311、竖杆；312、水平杆；32、滑轨；321、方杆；322、导轨；33、带传动件；331、皮带；332、主动轮；333、从动轮；34、第一驱动件；4、吸料组件；41、滑移架；411、卡块；412、竖向连接块；42、吸料架；421、第二驱动件；422、工字件；4221、方条；42211、长孔；4222、直杆；43、吸附件；5、载料盒；51、受力块。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种双Y轴钻孔机。参照图1，双Y轴钻孔机包括：钻孔台1、收料台2、轨道运送组件3以及吸料组件4，钻孔台1与收料台2相邻设置，钻孔台1用于对需要钻孔的产品进行钻孔处理，收料台2用于收集钻孔结束后的产品；轨道运送组件3横跨在钻孔台1以及收料台2的上方，轨道运送组件3用于驱动吸料组件4在钻孔台1以及收料台2上方来回运动；吸料组件4活动设置在轨道运送组件3上，吸料组件4用于从钻孔台1上吸附钻孔后的产品，并将钻孔后的产品运送至收料台2上放下。具体的，参照图1，收料台2可以是一个平台，还可以是一个输送带，在本实施例中，收料台2为一个输送带，收料台2与钻孔台1等高。参照图1与图2，轨道运送组件3包括：支架31、滑轨32、带传动件33以及第一驱动件34，支架31设置有相互平行的两个，支架31通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双Y轴钻孔机，其特征在于，包括：钻孔台(1)、收料台(2)、轨道运送组件(3)以及吸料组件(4)，钻孔台(1)与收料台(2)相邻设置，钻孔台(1)用于对需要钻孔的产品进行钻孔处理，收料台(2)用于收集钻孔结束后的产品；轨道运送组件(3)横跨在钻孔台(1)以及收料台(2)的上方，轨道运送组件(3)用于驱动吸料组件(4)在钻孔台(1)以及收料台(2)上方来回运动；吸料组件(4)活动设置在轨道运送组件(3)上，吸料组件(4)用于从钻孔台(1)上吸附钻孔后的产品，并将钻孔后的产品运送至收料台(2)上放下。/n

【技术特征摘要】
1.一种双Y轴钻孔机，其特征在于，包括：钻孔台(1)、收料台(2)、轨道运送组件(3)以及吸料组件(4)，钻孔台(1)与收料台(2)相邻设置，钻孔台(1)用于对需要钻孔的产品进行钻孔处理，收料台(2)用于收集钻孔结束后的产品；轨道运送组件(3)横跨在钻孔台(1)以及收料台(2)的上方，轨道运送组件(3)用于驱动吸料组件(4)在钻孔台(1)以及收料台(2)上方来回运动；吸料组件(4)活动设置在轨道运送组件(3)上，吸料组件(4)用于从钻孔台(1)上吸附钻孔后的产品，并将钻孔后的产品运送至收料台(2)上放下。


2.根据权利要求1所述的双Y轴钻孔机，其特征在于，所述轨道运送组件(3)包括：支架(31)、滑轨(32)、带传动件(33)以及第一驱动件(34)，支架(31)固定设置在所述收料台(2)上；滑轨(32)固定设置在支架(31)上；带传动件(33)活动设置在滑轨(32)上且用于带动所述吸料组件(4)沿着滑轨(32)运动；第一驱动件(34)固定设置在滑轨(32)上且用于驱动带传动件(33)带动吸料组件(4)运动。


3.根据权利要求2所述的双Y轴钻孔机，其特征在于，所述带传动件(33)包括：皮带(331)、主动轮(332)以及从动轮(333)，皮带(331)呈环形，皮带(331)两端分别套设在主动轮(332)和从动轮(333)上，所述吸料组件(4)与皮带(331)固定连接；主动轮(332)和从动轮(333)均转动设置在所述滑轨(32)上，并且主动轮(332)与所述第一驱动件(34)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宝琳，
申请(专利权)人：深圳华海达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44