一种可移动的特殊精密铸件铸造炉制造技术

本发明专利技术提供一种可移动的特殊精密铸件铸造炉，包括铸造炉本体，固定支架，防滑支脚，横向加固架，螺纹管，升降螺杆，旋转把，万向轮，空气注入架结构，可调节料物存放架结构，可调节导出架结构，安装框，可调节防护架结构，排放门和电源开关，所述的固定支架焊接在铸造炉本体的下部四角处；所述的横向加固架螺栓安装在固定支架的内侧下部；所述的螺纹管嵌入在横向加固架的左右两侧。本发明专利技术活动开孔开设在活动环的四角位置，有利于在使用时方便调整活动开孔与固定开孔的重叠程度，从而方便调整出气速度；活动底架从右上向左下倾斜，有利于在使用时方便对放置在活动底架上的料物向左侧导向，且避免料物轻易从右侧向下掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的特殊精密铸件铸造炉
本专利技术属于铸造炉
，尤其涉及一种可移动的特殊精密铸件铸造炉。
技术介绍
铸造炉是在原始铸造业所使用的设备上利用了中频感应炉，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程；铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代制造工业的基础工艺之一，利用中频感应炉可更高效、更节能地进行铸造，节约成本并且环保。但是现有的特殊精密铸件铸造炉存在着不方便调整出气速度，不方便对料物进行导向，不方便进行吹风和不方便调整护门的宽度的问题。因此，专利技术一种可移动的特殊精密铸件铸造炉显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种可移动的特殊精密铸件铸造炉，以解决现有的特殊精密铸件铸造炉存在着不方便调整出气速度，不方便对料物进行导向，不方便进行吹风和不方便调整护门的宽度的问题。一种可移动的特殊精密铸件铸造炉，包括铸造炉本体，固定支架，防滑支脚，横向加固架，螺纹管，升降螺杆，旋转把，万向轮，空气注入架结构，可调节料物存放架结构，可调节导出架结构，安装框，可调节防护架结构，排放门和电源开关，所述的固定支架焊接在铸造炉本体的下部四角处；所述的横向加固架螺栓安装在固定支架的内侧下部；所述的螺纹管嵌入在横向加固架的左右两侧；所述的升降螺杆螺纹连接在螺纹管的内侧；所述的旋转把焊接在升降螺杆的上部；所述的万向轮焊接在升降螺杆的下部；所述的空气注入架结构安装在铸造炉本体的左侧；所述的可调节料物存放架结构安装在铸造炉本体的内侧下部；所述的可调节导出架结构安装在铸造炉本体的上部左侧；所述的安装框焊接在铸造炉本体的右侧；所述的可调节防护架结构安装在安装框的右侧；所述的电源开关螺钉安装在固定支架的前侧上部；所述的可调节防护架结构包括固定管，轴杆，连接座，防护门，开槽，U型导轨，横向挡板和把手，所述的固定管焊接在安装框的前侧中间位置；所述的轴杆插接在固定管的内侧；所述的连接座螺栓安装在轴杆的上下两部；所述的防护门焊接在连接座的右侧；所述的开槽开设在防护门的中间位置；所述的U型导轨螺钉安装在固定管前侧的上下两部；所述的把手螺钉安装在横向挡板的前侧中间位置。优选的，所述的可调节料物存放架结构包括固定底架，底部座，下侧槽，活动底架，活动槽和矩形拉环，所述的固定底架插接在铸造炉本体的内侧下部；所述的底部座浇筑在固定底架的右侧下部；所述的下侧槽分别开设在固定底架的内侧；所述的活动槽分别开设在活动底架的内侧。优选的，所述的可调节导出架结构包括排放管，固定环，加固支架，固定挡板，固定开孔，活动环，活动开孔和调节把，所述的排放管插接在铸造炉本体的上部左侧；所述的固定环焊接在排放管的外侧下部；所述的加固支架焊接在排放管的内壁左右两侧；所述的固定挡板焊接在加固支架的上部；所述的固定开孔开设在固定挡板的四角处；所述的活动环放置在排放管的内侧上部。优选的，所述的空气注入架结构包括安装座，抽风机，防尘网，L型导管，横向导管和出风孔，所述的安装座螺栓安装在铸造炉本体的左侧中间位置；所述的抽风机螺栓安装在安装座的左侧；所述的横向导管插接在铸造炉本体的内侧下部。优选的，所述的活动开孔开设在活动环的四角位置。优选的，所述的活动底架从右上向左下倾斜，所述的活动底架放置在固定底架的上部。优选的，所述的出风孔分别开设在横向导管的上部。优选的，所述的横向挡板插接在U型导轨的内部左右两侧。优选的，所述的调节把螺栓安装在活动环的上部左侧。优选的，所述的防尘网螺钉安装在抽风机的前侧中间位置。优选的，所述的防滑支脚螺钉安装在固定支架的下部。优选的，所述的L型导管上下两端分别插接在抽风机的出风口处以及横向导管的左侧。优选的，所述的矩形拉环螺栓安装在活动底架的右侧。优选的，所述的排放门螺钉安装在铸造炉本体的中下部。优选的，所述的抽风机和电源开关电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的活动开孔开设在活动环的四角位置，有利于在使用时方便根据需求调整活动环在固定挡板上的位置，进而方便调整活动开孔与固定开孔的重叠程度，从而方便调整出气速度。2.本专利技术中，所述的活动底架从右上向左下倾斜，所述的活动底架放置在固定底架的上部，有利于在使用时方便对放置在活动底架上的料物向左侧导向，且避免料物轻易从右侧向下掉落。3.本专利技术中，所述的出风孔分别开设在横向导管的上部，有利于在使用时方便将空气经过横向导管从出风孔向下侧槽以及活动槽向铸造炉本体内吹风，从而方便对燃烧物进行吹风。4.本专利技术中，所述的横向挡板插接在U型导轨的内部左右两侧，有利于在使用时方便根据需求利用把手带动横向挡板在U型导轨内左右滑动，进而方便根据需求调整横向挡板之间的间距。5.本专利技术中，所述的调节把螺栓安装在活动环的上部左侧，有利于在使用时方便根据需求利用调节把带动活动环在排放管的内侧上部旋转，进而方便调整活动开孔的位置。6.本专利技术中，所述的防尘网螺钉安装在抽风机的前侧中间位置，有利于在使用时方便对进入到抽风机内的空气起到净化过滤功能，且避免灰尘杂物轻易进入到抽风机的内侧。7.本专利技术中，所述的防滑支脚螺钉安装在固定支架的下部，有利于在使用时能够增加与地面接触时的防滑效果，从而能够避免该铸造炉轻易从地面上活动。8.本专利技术中，所述的L型导管上下两端分别插接在抽风机的出风口处以及横向导管的左侧，有利于在使用时方便根据需求将L型导管从抽风机上拆下，进而在对抽风机拆卸时不会对横向导管造成影响。9.本专利技术中，所述的矩形拉环螺栓安装在活动底架的右侧，有利于在使用时方便根据需求使使用者利用矩形拉环将活动底架从固定底架的上部抽拉，进而方便对活动底架进行拆卸。10.本专利技术中，所述的排放门螺钉安装在铸造炉本体的中下部，有利于在不使用时将排放门拆卸，进而方便将铸造炉本体内部的料渣从排放门的内侧向下排出。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的空气注入架结构的结构示意图。图3是本专利技术的可调节料物存放架结构的结构示意图。图4是本专利技术的可调节导出架结构的结构示意图。图5是本专利技术的可调节防护架结构的结构示意图。图中：1、铸造炉本体；2、固定支架；3、防滑支脚；4、横向加固架；5、螺纹管；6、升降螺杆；7、旋转把；8、万向轮；9、空气注入架结构；91、安装座；92、抽风机；93、防尘网；94、L型导管；95、横向导管；96、出风孔；10、可调节料物存放架结构；101、固定底架；102、底部座；103、下侧槽；104、活动底架；105、活动槽；106、矩形拉环；11、可调节导出架结构；111、排放管；112、固定环；113、加固支架；114、固定挡板；115、固定开孔；116、活动环；117、活动开孔；118、调节把；12、安装框；13、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动的特殊精密铸件铸造炉，其特征在于，该可移动的特殊精密铸件铸造炉，包括铸造炉本体(1)，固定支架(2)，防滑支脚(3)，横向加固架(4)，螺纹管(5)，升降螺杆(6)，旋转把(7)，万向轮(8)，空气注入架结构(9)，可调节料物存放架结构(10)，可调节导出架结构(11)，安装框(12)，可调节防护架结构(13)，排放门(14)和电源开关(15)，所述的固定支架(2)焊接在铸造炉本体(1)的下部四角处；所述的横向加固架(4)螺栓安装在固定支架(2)的内侧下部；所述的螺纹管(5)嵌入在横向加固架(4)的左右两侧；所述的升降螺杆(6)螺纹连接在螺纹管(5)的内侧；所述的旋转把(7)焊接在升降螺杆(6)的上部；所述的万向轮(8)焊接在升降螺杆(6)的下部；所述的空气注入架结构(9)安装在铸造炉本体(1)的左侧；所述的可调节料物存放架结构(10)安装在铸造炉本体(1)的内侧下部；所述的可调节导出架结构(11)安装在铸造炉本体(1)的上部左侧；所述的安装框(12)焊接在铸造炉本体(1)的右侧；所述的可调节防护架结构(13)安装在安装框(12)的右侧；所述的电源开关(15)螺钉安装在固定支架(2)的前侧上部；所述的可调节防护架结构(13)包括固定管(131)，轴杆(132)，连接座(133)，防护门(134)，开槽(135)，U型导轨(136)，横向挡板(137)和把手(138)，所述的固定管(131)焊接在安装框(12)的前侧中间位置；所述的轴杆(132)插接在固定管(131)的内侧；所述的连接座(133)螺栓安装在轴杆(132)的上下两部；所述的防护门(134)焊接在连接座(133)的右侧；所述的开槽(135)开设在防护门(134)的中间位置；所述的U型导轨(136)螺钉安装在固定管(131)前侧的上下两部；所述的把手(138)螺钉安装在横向挡板(137)的前侧中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可移动的特殊精密铸件铸造炉，其特征在于，该可移动的特殊精密铸件铸造炉，包括铸造炉本体(1)，固定支架(2)，防滑支脚(3)，横向加固架(4)，螺纹管(5)，升降螺杆(6)，旋转把(7)，万向轮(8)，空气注入架结构(9)，可调节料物存放架结构(10)，可调节导出架结构(11)，安装框(12)，可调节防护架结构(13)，排放门(14)和电源开关(15)，所述的固定支架(2)焊接在铸造炉本体(1)的下部四角处；所述的横向加固架(4)螺栓安装在固定支架(2)的内侧下部；所述的螺纹管(5)嵌入在横向加固架(4)的左右两侧；所述的升降螺杆(6)螺纹连接在螺纹管(5)的内侧；所述的旋转把(7)焊接在升降螺杆(6)的上部；所述的万向轮(8)焊接在升降螺杆(6)的下部；所述的空气注入架结构(9)安装在铸造炉本体(1)的左侧；所述的可调节料物存放架结构(10)安装在铸造炉本体(1)的内侧下部；所述的可调节导出架结构(11)安装在铸造炉本体(1)的上部左侧；所述的安装框(12)焊接在铸造炉本体(1)的右侧；所述的可调节防护架结构(13)安装在安装框(12)的右侧；所述的电源开关(15)螺钉安装在固定支架(2)的前侧上部；所述的可调节防护架结构(13)包括固定管(131)，轴杆(132)，连接座(133)，防护门(134)，开槽(135)，U型导轨(136)，横向挡板(137)和把手(138)，所述的固定管(131)焊接在安装框(12)的前侧中间位置；所述的轴杆(132)插接在固定管(131)的内侧；所述的连接座(133)螺栓安装在轴杆(132)的上下两部；所述的防护门(134)焊接在连接座(133)的右侧；所述的开槽(135)开设在防护门(134)的中间位置；所述的U型导轨(136)螺钉安装在固定管(131)前侧的上下两部；所述的把手(138)螺钉安装在横向挡板(137)的前侧中间位置。


2.如权利要求1所述的可移动的特殊精密铸件铸造炉，其特征在于，所述的可调节料物存放架结构(10)包括固定底架(101)，底部座(102)，下侧槽(103)，活动底架(104)，活动槽(105)和矩形拉环(106)，所述的固定底架(101)插接在铸造炉本体(1)的内侧下部；所述的底部座(102)浇筑在固定底架(101)的右侧下部；所述的下侧槽(103)分别开设在固定底架(101)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翠翠，杜清溪，李佃国，
申请(专利权)人：滨州鲁德曲轴有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37