一种铝型材生产热熔炉制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材生产技术领域，尤其涉及一种铝型材生产热熔炉，包括底座，所述底座上端面的一侧通过螺钉安装固定有炉体和第二支架，第二支架的上端面设有过滤箱、第一支架和第一负压泵，第一负压泵下端面的中部转动设置有第一旋转轴和转盘，第一支架上端面的一侧通过螺钉安装固定有电机和第二旋转轴和主动齿轮，第一旋转轴的外侧设有从动齿轮，底座的上端面通过螺钉安装有第二负压泵和热源机，第二负压泵的另一端通过管体与热源机的内部连通，且热源机通过第二管体与炉体的内部连通。本实用新型专利技术中，可以有效的改善热熔炉在使用时产生的尾气对环境的污染，还可以将余热循环再次利用，提高了热熔炉的热熔效率达到了很好的节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产热熔炉
本技术涉及铝型材生产
，尤其涉及一种铝型材生产热熔炉。
技术介绍
铝材是工业中应用最广泛的一类金属材料，在航空、航天、汽车、机械制造和化学工业中已大量被使用，在铝业生产过程中都需要使用熔炉进行处理，熔炉尾部烟道排出的高温烟气如果直接排向大气，不仅会对环境造成污染，而且不能满足目前对熔炉节能方面的要求，因此，我们提出了一种铝型材生产热熔炉。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材生产热熔炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝型材生产热熔炉，包括底座，所述底座上端面的一侧通过螺钉安装固定有炉体，底座上端面的一侧焊接有第二支架，第二支架的上端面设有过滤箱，过滤箱上端面的中部焊接有第一支架，第一支架上端面的中部通过螺钉安装固定有第一负压泵，负压泵的一端通过烟气管与炉体的内部连通，第一负压泵下端面的中部转动设置有第一旋转轴，且第一旋转轴延伸至过滤箱的内部，第一旋转轴的下端面焊接有转盘，第一支架上端面的一侧通过螺钉安装固定有电机，电机的输出端通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材生产热熔炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面的一侧通过螺钉安装固定有炉体(2)，底座(1)上端面的一侧焊接有第二支架(402)，第二支架(402)的上端面设有过滤箱(10)，过滤箱(10)上端面的中部焊接有第一支架(401)，第一支架(401)上端面的中部通过螺钉安装固定有第一负压泵(501)，负压泵(501)的一端通过烟气管(3)与炉体(2)的内部连通，第一负压泵(501)下端面的中部转动设置有第一旋转轴(701)，且第一旋转轴(701)延伸至过滤箱(10)的内部，第一旋转轴(701)的下端面焊接有转盘(111)，第一支架(401)上端面的一侧通过螺钉安装固定有...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产热熔炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面的一侧通过螺钉安装固定有炉体(2)，底座(1)上端面的一侧焊接有第二支架(402)，第二支架(402)的上端面设有过滤箱(10)，过滤箱(10)上端面的中部焊接有第一支架(401)，第一支架(401)上端面的中部通过螺钉安装固定有第一负压泵(501)，负压泵(501)的一端通过烟气管(3)与炉体(2)的内部连通，第一负压泵(501)下端面的中部转动设置有第一旋转轴(701)，且第一旋转轴(701)延伸至过滤箱(10)的内部，第一旋转轴(701)的下端面焊接有转盘(111)，第一支架(401)上端面的一侧通过螺钉安装固定有电机(8)，电机(8)的输出端通过联轴器安装固定有第二旋转轴(702)，且第二旋转轴(702)延伸至第一支架(401)的下端面，第二旋转轴(702)的下端面焊接有主动齿轮(902)，第一旋转轴(701)的外侧设有从动齿轮(901)，底座(1)的上端面通过螺钉安装有第二负压泵(502)，底座(1)的上端面设有热源机(17)，且第二负压泵(502)的一端通过第一管体(161)与过滤箱(10)的内部连通，第一管体(161)的一端焊接有罩壳(15)，第二负压泵(502)的另一端通过管体与热源机(17)的内部连通，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱劲彪，
申请(专利权)人：广东伟业铝厂集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44