一种耐火材料熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料熔炼炉，包括炉体、插设在所述炉体内的电极和用于控制电极的电极升降调节装置；所述电极升降调节装置包括用于带动电极进出所述炉体的电极升降机构、用于调节电极在所述炉体内构成的极心圆大小的电极水平调节机构和用于控制所述电极升降机构倾动并调节电极倾角的电极倾角调节机构。本实用新型专利技术通过电极升降机构、电极水平调节机构和电极倾角调节机构之间的相互配合实现对电极的倾动、前后平移和上下升降，使实际生产过程中，可以根据实际冶炼工艺的需求控制电极构成的极心圆的大小，使电极的控制更加精确，可控程度更高，以保证电熔耐火材料的质量，提高产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料熔炼炉
本技术属于熔炼炉
，具体涉及一种耐火材料熔炼炉。
技术介绍
我国现有碳化硼熔炼炉的种类主要有两种：1、固定炉壳式电炉，也叫固定炉，熔炼完一炉，随炉冷却后，取出碳化硼制品，再加料熔炼下一炉；2、矿热炉，炉壳固定，电极采用三套把持机构，熔炼完由炉嘴流放出产品在接包内冷却。目前国内电熔碳化硼的熔炼一般采用固定炉来熔炼。但是一般固定炉的电极夹持采用丝杠顶紧，不可靠，不安全；此外电极只能在竖直方向上下运动，熔炼炉的三根电极，一般均按正三角形排列，此时各电极的极心正好处于正三角形的三顶点上，通过各电极极心所作的圆称极心圆，极心圆直径过小时，炉心料化的较快，炉壁附近有较大的死料区，炉壁不至于被侵蚀，但因电极间距离较小，电极不易较深的插入炉料中，热量损失增加。极心圆直径过大时，炉壁被合金侵蚀较为严重，尤其出料口较难维护，电极间距离较大，炉心料化的慢，可见，极心圆直径无法调节就没办法更好的适应现场加工情况，难以满足碳化硼等耐火材料冶炼工艺的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种耐火材料熔炼炉，其结构简单，通过电极升降机构、电极水平调节机构和电极倾角调节机构之间的相互配合实现对电极的倾动、前后平移和上下升降，使实际生产过程中，可以根据实际冶炼工艺的需求控制电极构成的极心圆的大小，使电极的控制更加精确，可控程度更高，以保证电熔耐火材料的质量，提高产品品质。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种耐火材料熔炼炉，其特征在于：包括炉体、插设在所述炉体内的电极、用于控制电极的电极升降调节装置、以及用于带动所述炉体运行的电炉变压器；所述电极升降调节装置包括用于带动电极进出所述炉体的电极升降机构、用于控制所述电极升降机构水平移动并调节电极在所述炉体内构成的极心圆大小的电极水平调节机构、以及设置在所述电极升降机构和所述电极水平调节机构之间且用于控制所述电极升降机构倾动并调节电极倾角的电极倾角调节机构；所述电极升降机构上设置有导电横臂，导电横臂上设置有用于抱紧或松开电极的电极抱紧机构，导电横臂上还连接有水冷电缆，水冷电缆通过电炉短网与电炉变压器连接。上述的一种耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述电极水平调节机构包括固定在建筑基础上的导向座、设置在导向座上方并与导向座滑动配合的滑板、以及固定设置在导向座上并控制滑板水平滑移的极心圆调整油缸，极心圆调整油缸的固定端固定在导向座上，极心圆调整油缸的伸出端通过耳板与滑板固定连接，所述电极升降机构设置在滑板上。上述的一种耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述电极升降机构包括设置在所述电极水平调节机构上的底座板、设置在底座板上的导向柱、设置在导向柱旁侧的电极升降油缸、以及设置在导向柱上且一端与导电横臂固定连接的连接横臂，连接横臂的另一端通过安装座与所述电极升降油缸的缸体固定连接，安装座套设在所述电极升降油缸的活塞杆上并与所述电极升降油缸的缸体固定连接；所述电极升降油缸的活塞杆铰接在底座板上，连接横臂上设置有沿导向柱上下滑动的滚轮，导向柱上与滚轮配合的位置设置有滑道。上述的一种耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述导向柱与底座板之间形成的锐角夹角为70°～75°，所述导向柱顶部与底座板之间垂直布设有用于支撑导向柱的稳定柱。上述的一种耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述电极倾角调节机构包括呈垂直设置在底座板上的电极倾动油缸，电极倾动油缸的伸出端穿过底座板并与滑板铰接连接，电极倾动油缸的缸体与底座板铰接连接，电极倾动油缸设置在底座板上远离所述炉体的一侧，底座板上靠近所述炉体的一侧通过铰支座与滑板铰接连接。上述的一种耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述炉体包括炉壳和设置在炉壳上的水冷炉盖，水冷炉盖顶部设置有三个呈周向均匀布设的电极插入孔，相邻的两个电极插入孔之间设置有炉门，电极插入孔的横截面面积大于电极的横截面面积。上述的一种耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述炉壳顶部设置有用于收集所述炉体内烟气的收尘管。上述的一种耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述建筑基础的地坑中设置有用于控制所述炉体移动的炉体移动机构，所述炉体移动机构包括设置在所述炉体下方的炉车、设置在炉车远离所述电极升降调节装置一侧的卷扬机和设置在炉车靠近所述电极升降调节装置一侧的换向导轮，卷扬机的钢丝绳一端与炉车远离所述电极升降调节装置的一侧固定连接，另一端绕过换向导轮与炉车的另一侧固定连接。上述的一种耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述电炉短网包括三根U形水冷铜管，三根U形水冷铜管分别与三个所述电极升降机构上的水冷电缆连接。上述的一种耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述电极抱紧机构包括设置在导电横臂内的电极放松油缸和套设在电极放松油缸的液压杆上的电极夹紧碟簧，以及设置在导电横臂端部的电极夹头和穿设在电极夹头内的电极抱圈，电极抱圈与电极放松油缸的液压杆固定连接。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术的导电横臂的材质为铜钢复合板，具有载流量大、电耗小的特点。2、本技术的所述电极升降机构、电极水平调节机构、电极倾角调节机构和电极抱紧机构均采用液压传动系统，控制方便可靠。3、本技术通过设置电极水平调节机构控制电极在所述炉体内的位置，从而控制三个电极构成的极心圆的大小，在实际生产过程中，根据实际冶炼工艺的需求控制电极水平调节机构调节极心圆的大小，使冶炼效果更好，生产水平更高。4、本技术通过设置电极倾角调节机构调节电极在炉体内的倾角，可以实现对三个电极构成的极心圆的大小进行微调，使电极的控制更加精确，可控程度更高，以保证电熔耐火材料的质量，提高产品品质。综上所述，本技术通过电极升降机构、电极水平调节机构和电极倾角调节机构之间的相互配合实现对电极的倾动、前后平移和上下升降，使实际生产过程中，可以根据实际冶炼工艺的需求控制电极构成的极心圆的大小，使电极的控制更加精确，可控程度更高，以保证电熔耐火材料的质量，提高产品品质。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的A-A剖视图。图3为图2中的C处放大图。图4为图2中的B处放大图。附图标记说明:1-电极；2-电炉变压器；3-导电横臂；4-水冷电缆；5-电炉短网；6-建筑基础；7-导向座；8-滑板；9-极心圆调整油缸；10-耳板；11-底座板；12-导向柱；13-连接横臂；14-安装座；15-缸体；16-活塞杆；17-滚轮；18-滑道；19-铰接座；20-稳定柱；21-电极倾动油缸；22-铰支座；23-炉壳；24-水冷炉盖；25-电极插入孔；26-炉门；27-安全防爆阀；28-观察平台；29-收尘管；30-炉车；31-卷扬机；32-换向导轮；33-吊装工位；34-电流互感器；35-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料熔炼炉，其特征在于：包括炉体、插设在所述炉体内的电极(1)、用于控制电极(1)的电极升降调节装置、以及用于带动所述炉体运行的电炉变压器(2)；/n所述电极升降调节装置包括用于带动电极(1)进出所述炉体的电极升降机构、用于控制所述电极升降机构水平移动并调节电极(1)在所述炉体内构成的极心圆大小的电极水平调节机构、以及设置在所述电极升降机构和所述电极水平调节机构之间且用于控制所述电极升降机构倾动并调节电极(1)倾角的电极倾角调节机构；/n所述电极升降机构上设置有导电横臂(3)，导电横臂(3)上设置有用于抱紧或松开电极(1)的电极抱紧机构，导电横臂(3)上还连接有水冷电缆(4)，水冷电缆(4)通过电炉短网(5)与电炉变压器(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料熔炼炉，其特征在于：包括炉体、插设在所述炉体内的电极(1)、用于控制电极(1)的电极升降调节装置、以及用于带动所述炉体运行的电炉变压器(2)；
所述电极升降调节装置包括用于带动电极(1)进出所述炉体的电极升降机构、用于控制所述电极升降机构水平移动并调节电极(1)在所述炉体内构成的极心圆大小的电极水平调节机构、以及设置在所述电极升降机构和所述电极水平调节机构之间且用于控制所述电极升降机构倾动并调节电极(1)倾角的电极倾角调节机构；
所述电极升降机构上设置有导电横臂(3)，导电横臂(3)上设置有用于抱紧或松开电极(1)的电极抱紧机构，导电横臂(3)上还连接有水冷电缆(4)，水冷电缆(4)通过电炉短网(5)与电炉变压器(2)连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述电极水平调节机构包括固定在建筑基础(6)上的导向座(7)、设置在导向座(7)上方并与导向座(7)滑动配合的滑板(8)、以及固定设置在导向座(7)上并控制滑板(8)水平滑移的极心圆调整油缸(9)，极心圆调整油缸(9)的固定端固定在导向座(7)上，极心圆调整油缸(9)的伸出端通过耳板(10)与滑板(8)固定连接，所述电极升降机构设置在滑板(8)上。


3.根据权利要求2所述的一种耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述电极升降机构包括设置在所述电极水平调节机构上的底座板(11)、设置在底座板(11)上的导向柱(12)、设置在导向柱(12)旁侧的电极升降油缸、以及设置在导向柱(12)上且一端与导电横臂(3)固定连接的连接横臂(13)，连接横臂(13)的另一端通过安装座(14)与所述电极升降油缸的缸体(15)固定连接，安装座(14)套设在所述电极升降油缸的活塞杆(16)上并与所述电极升降油缸的缸体(15)固定连接；所述电极升降油缸的活塞杆(16)铰接在底座板(11)上，连接横臂(13)上设置有沿导向柱(12)上下滑动的滚轮(17)，导向柱(12)上与滚轮(17)配合的位置设置有滑道(18)。


4.根据权利要求3所述的一种耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述导向柱(12)与底座板(11)之间形成的锐角夹角为70°～75°，所述导向柱(12)顶部与底座板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭维翰，
申请(专利权)人：西安新达炉业工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61