本实用新型专利技术属于线圈加工技术领域,公开了一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉,包括熔融锅炉本体,所述熔融锅炉本体的左侧设置有进料斗,所述进料斗的底部连接有竖直方管,所述竖直方管的右侧连通有进料方管,所述进料方管倾斜设置且其另一端与熔融锅炉本体左侧的上方连通。本方案通过升降组件带动密封件在竖直方管内升降,当密封件上升并高度进料方管的进料口时,可对熔融锅炉本体起到密封作用,从而可有效的防止热量快速流逝,降低能源损耗和生产成本,而当密封件下降并与进料方管进料口的底壁对应时,可起到辅助进料的效果,方便噪声除去线圈原料进入熔融锅炉本体内,一举两得,实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉
本技术涉及线圈加工
,更具体地说,涉及一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉。
技术介绍
噪声除去线圈的加工需要将各种线圈原料通入到熔融锅炉从固态变为液态并混合均匀,从而提高线圈的综合性能。然而现有的噪声除去线圈原料熔融锅炉在使用时,由于进料口密封效果不好,容易产生熔融热量的快速流逝,能源损耗较大,增大了生产成本。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉,解决了现有的噪声除去线圈原料熔融锅炉在使用时,由于进料口密封效果不好,容易产生熔融热量的快速流逝,能源损耗较大,增大了生产成本的问题。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉,包括熔融锅炉本体,所述熔融锅炉本体的左侧设置有进料斗,所述进料斗的底部连接有竖直方管,所述竖直方管的右侧连通有进料方管,所述进料方管倾斜设置且其另一端与熔融锅炉本体左侧的上方连通,所述竖直方管内设置有与其适配的密封件,所述密封件顶部为与进料方管倾斜度一致的斜面,所述密封件的底部设置有升降组件。优选的,所述竖直方管的右侧且位于进料方管的下方固定连接有加强板,所述加强板的右侧与熔融锅炉本体的左侧固定连接。优选的,所述密封件包括密封块,所述密封块的外侧面包覆有密封垫,所述密封垫的外侧面与竖直方管的内侧壁接触,所述密封块和密封垫的顶部固定连接有辅助进料块,所述辅助进料块的外侧面分别与竖直方管的内侧壁接触,所述辅助进料块顶部的倾斜度及倾斜方向与进料方管的倾斜度一致。优选的,所述竖直方管内壁的左右两侧且位于进料方管的上方均固定连接有限位块,两个所述限位块的底部均与辅助进料块的顶部契合,两个所述限位块的顶部均为倾斜向下的斜面。优选的,所述升降组件包括螺纹筒,所述螺纹筒的顶部与密封件的底部固定连接,所述螺纹筒的底部穿插设置有与其螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定贯穿并延伸竖直方管的下方,所述竖直方管的底部固定安装有伺服电机,所述螺纹杆的底端与伺服电机的输出轴固定连接,所述螺纹筒下方的左右两侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆相背离的一端均固定连接有滑块,所述竖直方管内壁的左右两侧均开设有竖直槽,两个所述滑块分别与两个竖直槽滑动连接。优选的,所述竖直方管的底部嵌设有轴封,所述轴封的内圈与螺纹杆固定连接,所述伺服电机的外侧设置有防护罩,所述防护罩通过螺栓固定安装在竖直方管的底部,所述防护罩的左右两侧均开设有均匀分布的散热孔。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案通过升降组件带动密封件在竖直方管内升降,当密封件上升并高度进料方管的进料口时,可对熔融锅炉本体起到密封作用,从而可有效的防止热量快速流逝,降低能源损耗和生产成本,而当密封件下降并与进料方管进料口的底壁对应时,可起到辅助进料的效果,方便噪声除去线圈原料进入熔融锅炉本体内,一举两得,实用性强。(2)通过密封块和密封垫的相互作用,可对对竖直方管和进料方管的密封作用,而在辅助进料块与进料方管底壁对应时能起到辅助进料的效果。(3)通过限位块可在密封件起到密封作用时,对密封件进行限位,而在竖直方管正常进料时,还能起到导料的作用,加强板用于竖直方管的辅助固定,可增加竖直方管的稳定性。(4)通过将伺服电机通电运行,带动螺纹杆转动,并通过连接杆、滑块和竖直槽的相互配合,可保证螺纹筒在竖直方向上运动,并随着螺纹杆的正转或反转,带动螺纹筒上升活动下降,进而带动密封件上升或下降,从而实现密封件对熔融锅炉本体的密封,或辅助进料。(5)通过防护罩可对伺服电机进防护,而散热孔的设置,可用于辅助伺服电机散热。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中密封件起到密封作用时的竖直方管的正视剖面图;图3为本技术中密封件起到导料作用时的竖直方管的正视剖面图;图4为本技术中竖直方管与进料方管连接的立体图。图中标号说明:1、熔融锅炉本体;2、进料斗;3、竖直方管;4、进料方管;5、密封件;51、密封块;52、密封垫;53、辅助进料块;6、升降组件;61、螺纹筒;62、螺纹杆;63、伺服电机;64、连接杆;65、滑块;66、竖直槽;67、防护罩;7、加强板;8、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉,包括熔融锅炉本体1,熔融锅炉本体1的左侧设置有进料斗2,进料斗2的底部连接有竖直方管3,竖直方管3的右侧连通有进料方管4,进料方管4倾斜设置且其另一端与熔融锅炉本体1左侧的上方连通,竖直方管3内设置有与其适配的密封件5,密封件5顶部为与进料方管4倾斜度一致的斜面,密封件5的底部设置有升降组件6,通过升降组件6带动密封件5在竖直方管3内升降,当密封件5上升并高度进料方管4的进料口时,可对熔融锅炉本体1起到密封作用,从而可有效的防止热量快速流逝,而当密封件5下降并与进料方管4进料口的底壁对应时,可起到辅助进料的效果,方便噪声除去线圈原料进入熔融锅炉本体1内,一举两得,实用性强。进一步的,竖直方管3的右侧且位于进料方管4的下方固定连接有加强板7,加强板7的右侧与熔融锅炉本体1的左侧固定连接,加强板7用于竖直方管3的辅助固定,可增加竖直方管3的稳定性。进一步的,密封件5包括密封块51,密封块51的外侧面包覆有密封垫52,密封垫52的外侧面与竖直方管3的内侧壁接触,密封块51和密封垫52的顶部固定连接有辅助进料块53,辅助进料块53的外侧面分别与竖直方管3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉,包括熔融锅炉本体(1),其特征在于:所述熔融锅炉本体(1)的左侧设置有进料斗(2),所述进料斗(2)的底部连接有竖直方管(3),所述竖直方管(3)的右侧连通有进料方管(4),所述进料方管(4)倾斜设置且其另一端与熔融锅炉本体(1)左侧的上方连通,所述竖直方管(3)内设置有与其适配的密封件(5),所述密封件(5)顶部为与进料方管(4)倾斜度一致的斜面,所述密封件(5)的底部设置有升降组件(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉,包括熔融锅炉本体(1),其特征在于:所述熔融锅炉本体(1)的左侧设置有进料斗(2),所述进料斗(2)的底部连接有竖直方管(3),所述竖直方管(3)的右侧连通有进料方管(4),所述进料方管(4)倾斜设置且其另一端与熔融锅炉本体(1)左侧的上方连通,所述竖直方管(3)内设置有与其适配的密封件(5),所述密封件(5)顶部为与进料方管(4)倾斜度一致的斜面,所述密封件(5)的底部设置有升降组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉,其特征在于:所述竖直方管(3)的右侧且位于进料方管(4)的下方固定连接有加强板(7),所述加强板(7)的右侧与熔融锅炉本体(1)的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉,其特征在于:所述密封件(5)包括密封块(51),所述密封块(51)的外侧面包覆有密封垫(52),所述密封垫(52)的外侧面与竖直方管(3)的内侧壁接触,所述密封块(51)和密封垫(52)的顶部固定连接有辅助进料块(53),所述辅助进料块(53)的外侧面分别与竖直方管(3)的内侧壁接触,所述辅助进料块(53)顶部的倾斜度及倾斜方向与进料方管(4)的倾斜度一致。
4.根据权利要求3所述的一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈...
【专利技术属性】
技术研发人员:张名虎,
申请(专利权)人:阳新锌鑫磁材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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