一种底板可调的高温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底板可调的高温炉，包括高温炉本体和支撑板，所述高温炉本体的顶部上安装有支撑板，所述支撑板上靠近四角处开设有螺丝孔，所述支撑板的顶部上固定连接有四个粗管，且四个粗管呈环状均匀分布，四个所述粗管的内腔靠近两侧处分别活动连接有圆管，且两个圆管之间设置有限位杆，所述圆管与限位杆相对的位置上开设有与其相匹配的通孔，所述限位杆的两端分别穿过通孔延伸到圆管的内腔与其活动连接，四个所述粗管靠近支撑板的中心一侧上分别设置有活动杆，所述粗管与活动杆相对的一侧侧壁上开设有第一圆孔，且活动杆的一端穿过第一圆孔延伸到粗管的内腔，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有可调节和适用范围广等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种底板可调的高温炉
本技术涉及高温炉
，具体为一种底板可调的高温炉。
技术介绍
实验室高温炉膛底板通常是平板，由于使用过程中的坩埚多数为圆形或弧形的，而现有技术中的底板在使用过程中存在不可调节和适用范围窄等缺陷，导致坩埚在工作过程中进行多次取出、放置在平支撑板上时容易发生倾倒，使得物料洒出，进而污染炉体，造成损失，为此我们提出了一种底板可调的高温炉。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的不可调节和适用范围窄等缺陷，提供一种底板可调的高温炉。所述一种底板可调的高温炉具有可调节和适用范围广等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种底板可调的高温炉，包括高温炉本体和支撑板，所述高温炉本体的顶部上安装有支撑板，所述支撑板上靠近四角处开设有螺丝孔，所述支撑板的顶部上固定连接有四个粗管，且四个粗管呈环状均匀分布，四个所述粗管的内腔靠近两侧处分别活动连接有圆管，且两个圆管之间设置有限位杆，所述圆管与限位杆相对的位置上开设有与其相匹配的通孔，所述限位杆的两端分别穿过通孔延伸到圆管的内腔与其活动连接，四个所述粗管靠近支撑板的中心一侧上分别设置有活动杆，所述粗管与活动杆相对的一侧侧壁上开设有第一圆孔，且活动杆的一端穿过第一圆孔延伸到粗管的内腔，所述粗管内与活动杆相对的圆管侧壁上开设有第二圆孔，所述活动杆穿过第二圆孔与限位杆的侧壁固定连接，所述活动杆上套设有第一弹簧，且第一弹簧位于圆管的内腔，所述限位杆与活动杆相远离的一端上固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与圆管的内壁固定连接，所述活动杆上开设有若干个均匀分布的第一插销孔，所述粗管的顶部上开设有一个与第一插销孔相匹配的第二插销孔，所述粗管的上方设置有插销，且插销的底端穿过第二插销孔延伸到第一插销孔内，所述活动杆与限位杆相远离的一端上固定连接有U形板，且U形板的内腔活动连接有滚轮，所述滚轮与活动杆相远离的一侧侧壁上固定连接有第一夹板，所述U形板的顶部和底部上靠近中间处固定连接有限位弹簧，且限位弹簧的另一端与第一夹板的侧壁固定连接，所述第一夹板与滚轮相远离的一侧侧壁上安装有第一防滑垫。优选的，每两个所述粗管之间靠近支撑板中心处设置有矩形块，且矩形块的底部与支撑板的顶部活动连接，每两个所述粗管之间与支撑板的中心相远离处固定连接有安装板，且安装板与矩形块相远离的一侧设置有T形螺纹杆，所述安装板上开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，且T形螺纹杆与安装板相对的一端穿过螺纹孔与矩形块的侧壁活动连接，所述矩形块与T形螺纹杆相远离的一侧侧壁上固定连接有弧形夹板，且弧形夹板与矩形块相远离的一侧侧壁上安装有第二防滑垫。优选的，所述矩形块的底部上安装有第一滑块，且支撑板的顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。优选的，所述限位杆的侧壁上靠近两端处固定连接有连接杆，且连接杆与限位杆相远离的一侧侧壁上安装有第二滑块，所述圆管的内壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述圆管的侧壁上安装有第三滑块，所述粗管的内壁上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。优选的，所述粗管与U形板相远离的一侧侧壁上安装有气泵，且气泵的气口上套接有导气管，导气管的另一端贯穿粗管的侧壁与其内部相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过粗管、圆管、限位杆、活动杆、U形板、限位弹簧和滚轮之间的相互配合，从而可便捷的调节四个第一夹板之间的距离，根据坩埚的形状和大小来调节放置范围，进而可实现支撑板调节便捷和适用范围广的目的；2、本技术通过气泵、插销、第一夹板、T形螺纹杆、安装板、矩形块和弧形夹板之间的相互配合，从而可实现便捷的调节第一夹板和弧形夹板与坩埚之间的距离，进而可实现对坩埚进行有效的固定和托护，进一步可提高工作效率和安全系数。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A处放大图；图3为图1中的B处放大图；图4为图1中的C处放大图。图中标号：1、高温炉本体；2、支撑板；3、安装板；4、T形螺纹杆；5、粗管；6、圆管；7、限位杆；8、连接杆；9、气泵；10、活动杆；11、限位弹簧；12、U形板；13、滚轮；14、第一夹板；15、矩形块；16、弧形夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种底板可调的高温炉，包括高温炉本体1和支撑板2，高温炉本体1的顶部上安装有支撑板2，支撑板2上靠近四角处开设有螺丝孔，支撑板2的顶部上固定连接有四个粗管5，且四个粗管5呈环状均匀分布，四个粗管5的内腔靠近两侧处分别活动连接有圆管6，且两个圆管6之间设置有限位杆7，圆管6与限位杆7相对的位置上开设有与其相匹配的通孔，限位杆7的两端分别穿过通孔延伸到圆管6的内腔与其活动连接，限位杆7的侧壁上靠近两端处固定连接有连接杆8，且连接杆8与限位杆7相远离的一侧侧壁上安装有第二滑块，圆管6的内壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，圆管6的侧壁上安装有第三滑块，粗管5的内壁上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，四个粗管5靠近支撑板2的中心一侧上分别设置有活动杆10，粗管5与活动杆10相对的一侧侧壁上开设有第一圆孔，且活动杆10的一端穿过第一圆孔延伸到粗管5的内腔，粗管5内与活动杆10相对的圆管6侧壁上开设有第二圆孔，活动杆10穿过第二圆孔与限位杆7的侧壁固定连接，活动杆10上套设有第一弹簧，且第一弹簧位于圆管6的内腔，限位杆7与活动杆10相远离的一端上固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与圆管6的内壁固定连接，活动杆10上开设有若干个均匀分布的第一插销孔，粗管5的顶部上开设有一个与第一插销孔相匹配的第二插销孔，粗管5的上方设置有插销，且插销的底端穿过第二插销孔延伸到第一插销孔内，活动杆10与限位杆7相远离的一端上固定连接有U形板12，且U形板12的内腔活动连接有滚轮13，滚轮13与活动杆10相远离的一侧侧壁上固定连接有第一夹板14，U形板12的顶部和底部上靠近中间处固定连接有限位弹簧11，且限位弹簧11的另一端与第一夹板14的侧壁固定连接，第一夹板14与滚轮13相远离的一侧侧壁上安装有第一防滑垫，通过粗管5、圆管6、限位杆7、活动杆10、U形板12、限位弹簧11和滚轮13之间的相互配合，从而可便捷的调节四个第一夹板14之间的距离，根据坩埚的形状和大小来调节放置范围，进而可实现支撑板2调节便捷和适用范围广的目的；每两个粗管5之间靠近支撑板2中心处设置有矩形块15，且矩形块15的底部与支撑板2的顶部活动连接，矩形块15的底部上安装有第一滑块，且支撑板2的顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，每两个粗管5之间与支撑板2的中心相远离处固定连接有安装板3，且安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底板可调的高温炉，包括高温炉本体（1）和支撑板（2），所述高温炉本体（1）的顶部上安装有支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）上靠近四角处开设有螺丝孔，所述支撑板（2）的顶部上固定连接有四个粗管（5），且四个粗管（5）呈环状均匀分布，四个所述粗管（5）的内腔靠近两侧处分别活动连接有圆管（6），且两个圆管（6）之间设置有限位杆（7），所述圆管（6）与限位杆（7）相对的位置上开设有与其相匹配的通孔，所述限位杆（7）的两端分别穿过通孔延伸到圆管（6）的内腔与其活动连接，四个所述粗管（5）靠近支撑板（2）的中心一侧上分别设置有活动杆（10），所述粗管（5）与活动杆（10）相对的一侧侧壁上开设有第一圆孔，且活动杆（10）的一端穿过第一圆孔延伸到粗管（5）的内腔，所述粗管（5）内与活动杆（10）相对的圆管（6）侧壁上开设有第二圆孔，所述活动杆（10）穿过第二圆孔与限位杆（7）的侧壁固定连接，所述活动杆（10）上套设有第一弹簧，且第一弹簧位于圆管（6）的内腔，所述限位杆（7）与活动杆（10）相远离的一端上固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与圆管（6）的内壁固定连接，所述活动杆（10）上开设有若干个均匀分布的第一插销孔，所述粗管（5）的顶部上开设有一个与第一插销孔相匹配的第二插销孔，所述粗管（5）的上方设置有插销，且插销的底端穿过第二插销孔延伸到第一插销孔内，所述活动杆（10）与限位杆（7）相远离的一端上固定连接有U形板（12），且U形板（12）的内腔活动连接有滚轮（13），所述滚轮（13）与活动杆（10）相远离的一侧侧壁上固定连接有第一夹板（14），所述U形板（12）的顶部和底部上靠近中间处固定连接有限位弹簧（11），且限位弹簧（11）的另一端与第一夹板（14）的侧壁固定连接，所述第一夹板（14）与滚轮（13）相远离的一侧侧壁上安装有第一防滑垫。/n...

【技术特征摘要】
1.一种底板可调的高温炉，包括高温炉本体（1）和支撑板（2），所述高温炉本体（1）的顶部上安装有支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）上靠近四角处开设有螺丝孔，所述支撑板（2）的顶部上固定连接有四个粗管（5），且四个粗管（5）呈环状均匀分布，四个所述粗管（5）的内腔靠近两侧处分别活动连接有圆管（6），且两个圆管（6）之间设置有限位杆（7），所述圆管（6）与限位杆（7）相对的位置上开设有与其相匹配的通孔，所述限位杆（7）的两端分别穿过通孔延伸到圆管（6）的内腔与其活动连接，四个所述粗管（5）靠近支撑板（2）的中心一侧上分别设置有活动杆（10），所述粗管（5）与活动杆（10）相对的一侧侧壁上开设有第一圆孔，且活动杆（10）的一端穿过第一圆孔延伸到粗管（5）的内腔，所述粗管（5）内与活动杆（10）相对的圆管（6）侧壁上开设有第二圆孔，所述活动杆（10）穿过第二圆孔与限位杆（7）的侧壁固定连接，所述活动杆（10）上套设有第一弹簧，且第一弹簧位于圆管（6）的内腔，所述限位杆（7）与活动杆（10）相远离的一端上固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与圆管（6）的内壁固定连接，所述活动杆（10）上开设有若干个均匀分布的第一插销孔，所述粗管（5）的顶部上开设有一个与第一插销孔相匹配的第二插销孔，所述粗管（5）的上方设置有插销，且插销的底端穿过第二插销孔延伸到第一插销孔内，所述活动杆（10）与限位杆（7）相远离的一端上固定连接有U形板（12），且U形板（12）的内腔活动连接有滚轮（13），所述滚轮（13）与活动杆（10）相远离的一侧侧壁上固定连接有第一夹板（14），所述U形板（12）的顶部和底部上靠近中间处固定连接有限位弹簧（11），且限位弹簧（11）的另一端与第一夹板（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：何爽，杜红梅，何瑞旋，
申请(专利权)人：湖北亚星电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42