一种便于维护的白银炉隔墙通道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的白银炉隔墙通道，包括中间隔墙，所述中间隔墙的下部开设有隔墙通道，且隔墙通道的顶端砌筑有过桥砖，所述过桥砖的下方设置有防护板，且防护板由多个耐高温陶瓷板依次拼接而成；本实用新型专利技术中，通过将多个耐高温陶瓷板采用连接槽和连接条插接的方式依次拼接构成防护板，然后将防护板放置在隔墙通道的两组第二挡块之间，当熔炼的铜锍通过隔墙通道时，多个耐高温陶瓷板底面的矩形凹陷槽能够接收到高温烟气，进而由凹陷槽四角的三角板将高温烟气透过通孔导向熔炼的铜锍，减少熔炼的铜锍通过隔墙通道过程中热量的散失，从而增加熔体的流动性，避免熔体热量散失过快而发生隔墙通道堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的白银炉隔墙通道
本技术涉及铜冶炼行业
，尤其涉及一种便于维护的白银炉隔墙通道。
技术介绍
白银炉为双室型铜熔炼炉，采用隔墙将熔池分为吹炼区和沉淀区。当物料加入熔炼区后，铜精矿颗粒即随熔体的搅动散布于熔体之中，通过精矿颗粒的巨大表面积与周围高温熔体发生快速传热，进行物料的加热、分解、熔化等过程；熔炼形成的铜锍通过隔墙通道进入沉淀区进行静态的锍渣分离过程，这两个区域既互相联系又彼此独立。熔炼区与沉淀区中间设有一道隔墙，隔墙中部下方留有通道。中间隔墙砌筑方式为：从两侧炉墙往中心砌筑电熔再结合镁铬砖，在隔墙中心部位留下高970mm、宽450mm的通道，通道上方砌筑一个拱形的门洞，用来托住上部的耐火材料和铜水套。在白银炉生产期间，隔墙通道上方拱形的门洞由于受到高温熔体及烟气的冲刷，极易坍塌，必须停炉进行重新砌筑，增加隔墙通道后期检修维护的便捷性和成本，同时，高温熔体通过隔墙通道过程中，由于高温熔体热量流失过快，导致高温熔体的流动性急速降低，使得隔墙通道发生堵塞而难以进行维护的情况。为此，提出了一种便于维护的白银炉隔墙通道,具备防坍塌、防堵塞和维护便捷的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于维护的白银炉隔墙通道。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于维护的白银炉隔墙通道，包括中间隔墙，所述中间隔墙的下部开设有隔墙通道，且隔墙通道的顶端砌筑有过桥砖，所述过桥砖的下方设置有防护板，且防护板由多个耐高温陶瓷板依次拼接而成，多个所述耐高温陶瓷板的底面均开设有凹陷槽，且凹陷槽的四角均设置有三角板，所述三角板的表面开设有通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述过桥砖底面两侧的边缘处均砌筑有第一挡块，且第一挡块的顶面与过桥砖底面贴合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述防护板两个面的边缘处均砌筑有第二挡块。作为上述技术方案的进一步描述：多个所述耐高温陶瓷板的一端均开设有连接槽，且多个耐高温陶瓷板的另一端均对应连接槽设置有连接条。作为上述技术方案的进一步描述：所述凹陷槽为矩形结构，所述凹陷槽的三角板表面均开设有多个通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述过桥砖设置有多个，且多个过桥砖依次砌筑在隔墙通道的顶端。本技术具有如下有益效果：高温熔体及烟气本技术中，采用中间隔墙、隔墙通道、过桥砖、第一挡块、防护板、连接槽、第二挡块、耐高温陶瓷板、连接条、三角板、通孔和凹陷槽构成白银炉隔墙通道结构，通过将多个耐高温陶瓷板采用连接槽和连接条插接的方式依次拼接构成防护板，然后将防护板放置在隔墙通道的两组第二挡块之间，当熔炼的铜锍通过隔墙通道时，多个耐高温陶瓷板底面的矩形凹陷槽能够接收到高温烟气，进而由凹陷槽四角的三角板将高温烟气透过通孔导向熔炼的铜锍，减少熔炼的铜锍通过隔墙通道过程中热量的散失，从而增加熔体的流动性，避免熔体热量散失过快而发生隔墙通道堵塞的情况，同时，通过将隔墙通道顶端的拱形门洞砌筑成平铺式过桥砖，避免拱形门洞遭受高温熔体及烟气冲刷而发生坍塌的情况，提高了白银炉的炉寿命，降低了检修维护成本。附图说明图1为本技术一种便于维护的白银炉隔墙通道的结构示意图；图2为本技术一种便于维护的白银炉隔墙通道的防护板结构示意图；图3为本技术一种便于维护的白银炉隔墙通道的耐高温陶瓷板结构示意图。图例说明：1、中间隔墙；2、隔墙通道；3、过桥砖；4、第一挡块；5、防护板；6、连接槽；7、第二挡块；8、耐高温陶瓷板；9、连接条；10、三角板；11、通孔；12、凹陷槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例，提供了一种便于维护的白银炉隔墙通道。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种便于维护的白银炉隔墙通道，包括中间隔墙1，中间隔墙1的下部开设有隔墙通道2，且隔墙通道2的顶端砌筑有过桥砖3，过桥砖3的下方设置有防护板5，且防护板5由多个耐高温陶瓷板8依次拼接而成，多个耐高温陶瓷板8的底面均开设有凹陷槽12，且凹陷槽12的四角均设置有三角板10，三角板10的表面开设有通孔11，通过将多个耐高温陶瓷板8采用连接槽6和连接条9插接的方式依次拼接构成防护板5，然后将防护板5放置在隔墙通道2的两组第二挡块7之间，当熔炼的铜锍通过隔墙通道2时，多个耐高温陶瓷板8底面的矩形凹陷槽12能够接收到高温烟气，进而由凹陷槽12四角的三角板10将高温烟气透过通孔11导向熔炼的铜锍，减少熔炼的铜锍通过隔墙通道2过程中热量的散失，从而增加熔体的流动性，避免熔体热量散失过快而发生隔墙通道2堵塞的情况，同时，通过将隔墙通道2顶端的拱形门洞砌筑成平铺式过桥砖3，避免拱形门洞遭受高温熔体及烟气冲刷而发生坍塌的情况，提高了白银炉的炉寿命，降低了检修维护成本；在一个实施例中，过桥砖3底面两侧的边缘处均砌筑有第一挡块4，且第一挡块4的顶面与过桥砖3底面贴合连接，通过第一挡块4能够在砌筑的基础上增加过桥砖3的稳固性，其中第一挡块4为耐火砖材质。在一个实施例中，防护板5两个面的边缘处均砌筑有第二挡块7，通过第二挡块7能够增加防护板5处于隔墙通道2内的稳定性，其中第二挡块7为耐火砖材质，同时，防护板5还能够减少过桥砖3受到高温熔体及烟气的冲刷。在一个实施例中，多个耐高温陶瓷板8的一端均开设有连接槽6，且多个耐高温陶瓷板8的另一端均对应连接槽6设置有连接条9，通过耐高温陶瓷板8的连接槽6和连接条9，有利于多个耐高温陶瓷板8的依次拼接。在一个实施例中，凹陷槽12为矩形结构，凹陷槽12的三角板10表面均开设有多个通孔11，通过多个通孔11能够将凹陷槽12中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维护的白银炉隔墙通道，包括中间隔墙(1)，其特征在于：所述中间隔墙(1)的下部开设有隔墙通道(2)，且隔墙通道(2)的顶端砌筑有过桥砖(3)，所述过桥砖(3)的下方设置有防护板(5)，且防护板(5)由多个耐高温陶瓷板(8)依次拼接而成，多个所述耐高温陶瓷板(8)的底面均开设有凹陷槽(12)，且凹陷槽(12)的四角均设置有三角板(10)，所述三角板(10)的表面开设有通孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的白银炉隔墙通道，包括中间隔墙(1)，其特征在于：所述中间隔墙(1)的下部开设有隔墙通道(2)，且隔墙通道(2)的顶端砌筑有过桥砖(3)，所述过桥砖(3)的下方设置有防护板(5)，且防护板(5)由多个耐高温陶瓷板(8)依次拼接而成，多个所述耐高温陶瓷板(8)的底面均开设有凹陷槽(12)，且凹陷槽(12)的四角均设置有三角板(10)，所述三角板(10)的表面开设有通孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种便于维护的白银炉隔墙通道，其特征在于：所述过桥砖(3)底面两侧的边缘处均砌筑有第一挡块(4)，且第一挡块(4)的顶面与过桥砖(3)底面贴合连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于维护...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓玲，武卫国，
申请(专利权)人：白银有色集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62