一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件制造技术

本实用新型专利技术属于熔炼炉用密封组件技术领域，尤其是一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件，现提出如下方案，包括本体，所述本体的内部固定连接有炉口，所述按压杆的外壁固定连接有橡胶内圈，所述橡胶内圈的外壁活动连接有橡胶外圈，所述连接块的内部贯穿有活动杆。本实用新型专利技术通过设置的炉盖、转板、滑轨、插杆和推杆，完成了将炉盖与本体之间紧密连接的过程，通过转动转板，使转板垂直于地面，通过拉动推杆，带动插杆在滑轨的内部滑动，转板为U型，能够很好的将连接侧块卡合在内部，同时移动插杆穿过预留孔的内部，解决了无法便捷操作简单的对装置进行密封的问题，达到了操作简单，符合人们的使用需求的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件
本技术涉及熔炼炉用密封组件
，尤其涉及一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件。
技术介绍
密封可分为静密封和动密封两大类，静密封静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类，根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封，中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片，动密封密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型，其他按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封，按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封，动密封中的离心密封和螺旋密封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，故有时称为动力密封，磁性材料加工的熔炼炉用密封组件在磁性材料加工的过程中占据重要的作用，影响了磁性材料加工最终质量，为此需要一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件。现有的磁性材料加工的熔炼炉用密封组件密封效果不好，不具备双重密封的功能，操作不够简单便捷。
技术实现思路
本技术提出的一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件，解决了现有技术中存在的现有磁性材料加工的熔炼炉用密封组件密封效果不好，不具备双重密封的功能，操作不够简单便捷的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件，包括本体，所述本体的内部固定连接有炉口，且炉口的内部活动连接有按压杆，所述按压杆的外壁固定连接有橡胶内圈，且按压杆的底部固定连接有多面推头，所述橡胶内圈的外壁活动连接有橡胶外圈，且橡胶外圈的内壁固定连接有连接块，所述连接块的内部贯穿有活动杆，所述本体的两侧均固定连接有连接侧块，且连接侧块的内部开设有预留孔，所述本体的顶部活动连接有炉盖，且炉盖的两侧均活动连接有转板，所述转板的顶部固定连接有滑轨，且滑轨的内部滑动连接有插杆，所述插杆的外壁活动连接有推杆。优选的，所述本体的上表面与炉盖的下表面之间紧密贴合，且炉盖的中轴线与炉口的中轴线之间相重合。优选的，所述多面推头的横截面为锥形，所述橡胶内圈的内部与按压杆的外表面之间紧密贴合。优选的，所述活动杆与连接块之间滑动连接，且连接块呈等距分布在橡胶外圈的内壁。优选的，所述转板关于炉盖的中轴线之间相对称，且转板呈U型。优选的，所述插杆通过滑轨与转板之间构成滑动结构，且插杆的外部尺寸与预留孔的内部尺寸之间相匹配。本技术中，1、通过设置的按压杆、橡胶内圈、多面推头、橡胶外圈、连接块和活动杆，完成了对本体内部炉口处进行密封的过程，通过按压按压杆，按压杆带动多面推头对活动杆进行挤压，由于多面推头的横截面呈锥形，因此在对活动杆进行挤压的过程中带动活动杆在连接块内部滑动，穿过连接块挤压橡胶外圈，多个活动杆同时挤压橡胶外圈，使得橡胶外圈能够与炉口的内壁之间紧密贴合，同时，按压杆在下移的过程中带动橡胶内圈下移，橡胶内圈卡合在橡胶外圈的内部，将炉口处密封，解决了装置密封性不好的问题，达到了能够很好的对装置进行密封的目的；2、通过设置的炉盖、转板、滑轨、插杆和推杆，完成了将炉盖与本体之间紧密连接的过程，通过转动转板，使转板垂直于地面，通过拉动推杆，带动插杆在滑轨的内部滑动，转板为U型，能够很好的将连接侧块卡合在内部，同时移动插杆穿过预留孔的内部，解决了无法便捷操作简单的对装置进行密封的问题，达到了操作简单，符合人们的使用需求的目的。附图说明图1为本技术提出的一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件的主视展开结构示意图；图2为本技术提出的一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件的主视炉盖展开结构示意图；图3为本技术提出的一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件的炉盖主视结构示意图；图4为本技术提出的一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件转板的俯视结构示意图；图5为本技术提出的一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件的按压杆立体结构示意图。图中：1、本体；2、炉口；3、按压杆；4、橡胶内圈；5、多面推头；6、橡胶外圈；7、连接块；8、活动杆；9、连接侧块；10、预留孔；11、炉盖；12、转板；13、滑轨；14、插杆；15、推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件，包括本体1，本体1的内部固定连接有炉口2，且炉口2的内部活动连接有按压杆3，本体1的上表面与炉盖11的下表面之间紧密贴合，且炉盖11的中轴线与炉口2的中轴线之间相重合；最大面积的对炉口2进行封盖密封，使得装置的密封性得以提高，满足使用需求，按压杆3的外壁固定连接有橡胶内圈4，且按压杆3的底部固定连接有多面推头5，多面推头5的横截面为锥形，橡胶内圈4的内部与按压杆3的外表面之间紧密贴合；能够在对橡胶外圈6进行挤压的同时带动橡胶内圈4卡合在橡胶外圈6的内部，在炉口2处构成密封结构，操作简单，提升了装置的密封性，橡胶内圈4的外壁活动连接有橡胶外圈6，且橡胶外圈6的内壁固定连接有连接块7，活动杆8与连接块7之间滑动连接，且连接块7呈等距分布在橡胶外圈6的内壁；能够便捷对橡胶外圈6进行挤压，使得橡胶外圈6能够与炉口2的内壁之间紧密贴合，提升装置的密封效果，连接块7的内部贯穿有活动杆8，本体1的两侧均固定连接有连接侧块9，且连接侧块9的内部开设有预留孔10，本体1的顶部活动连接有炉盖11，且炉盖11的两侧均活动连接有转板12，转板12关于炉盖11的中轴线之间相对称，且转板12呈U型；能够将连接侧块9卡合在U型转板12之间，从而方便对本体1进行密封连接，转板12的顶部固定连接有滑轨13，且滑轨13的内部滑动连接有插杆14，插杆14通过滑轨13与转板12之间构成滑动结构，且插杆14的外部尺寸与预留孔10的内部尺寸之间相匹配；能够对本体1在炉口2处进行密封，增加本体1内部的密封效果，提升对磁性材料进行加工的加工效果，插杆14的外壁活动连接有推杆15。工作原理：使用的时候，首先对装置的炉口2处进行密封，按压按压杆3，按压杆3带动多面推头5对活动杆8进行挤压，由于多面推头5的横截面呈锥形，因此在对活动杆8进行挤压的过程中带动活动杆8在连接块7内部滑动，穿过连接块7挤压橡胶外圈6，多个活动杆8同时挤压橡胶外圈6，使得橡胶外圈6能够与炉口2的内壁之间紧密贴合，同时，按压杆3在下移的过程中带动橡胶内圈4下移，橡胶内圈4卡合在橡胶外圈6的内部，将炉口2处密封，提升了装置内部的密封效果，有利于对磁性材料进行加工，有利于提升最终的加工质量，之后，将炉盖11与本体1之间相连接，转动转板12，使转板12垂直于地面，通过拉动推杆15，带动插杆14在滑轨13的内部滑动，转板12为U型，能够很好的将连接侧块9卡合在内部，同时移动插杆14穿过预留孔10的内部，对插杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部固定连接有炉口(2)，且炉口(2)的内部活动连接有按压杆(3)，所述按压杆(3)的外壁固定连接有橡胶内圈(4)，且按压杆(3)的底部固定连接有多面推头(5)，所述橡胶内圈(4)的外壁活动连接有橡胶外圈(6)，且橡胶外圈(6)的内壁固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的内部贯穿有活动杆(8)，所述本体(1)的两侧均固定连接有连接侧块(9)，且连接侧块(9)的内部开设有预留孔(10)，所述本体(1)的顶部活动连接有炉盖(11)，且炉盖(11)的两侧均活动连接有转板(12)，所述转板(12)的顶部固定连接有滑轨(13)，且滑轨(13)的内部滑动连接有插杆(14)，所述插杆(14)的外壁活动连接有推杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部固定连接有炉口(2)，且炉口(2)的内部活动连接有按压杆(3)，所述按压杆(3)的外壁固定连接有橡胶内圈(4)，且按压杆(3)的底部固定连接有多面推头(5)，所述橡胶内圈(4)的外壁活动连接有橡胶外圈(6)，且橡胶外圈(6)的内壁固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的内部贯穿有活动杆(8)，所述本体(1)的两侧均固定连接有连接侧块(9)，且连接侧块(9)的内部开设有预留孔(10)，所述本体(1)的顶部活动连接有炉盖(11)，且炉盖(11)的两侧均活动连接有转板(12)，所述转板(12)的顶部固定连接有滑轨(13)，且滑轨(13)的内部滑动连接有插杆(14)，所述插杆(14)的外壁活动连接有推杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料加工的熔炼炉用密封组件，其特征在于：所述本体(1)的上表面与炉盖(11)的下表面之...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼思浩，
申请(专利权)人：杭州智宇磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33