【技术实现步骤摘要】
本技术涉及节能炊具领域,特指一种具有夹层的节能锅。 背景纟支术目前大型食品工厂或家庭使用或市场上出售的炊具锅一般为单层锅体结 构或锅体复合结构,由于火焰直接燃烧锅底,火焰沿锅体直线上升,接触时间 短,锅体外侧也无任何遮栏,热能损耗大,普遍存在着能源利用率低的弊病。 为了提高炊具的热能利用率减少燃料的消耗,从而达到节能的目的,国内外采用的方法一般有改善锅材料的导热性能,例如利用铜、铝、不锈钢三层薄板 复合材料制成的节能锅,可提高热效率8%,但由于其制造工艺复杂,造价较 贵,所以很难成为大众化的商品。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种结构筒单、 热效率高的具有夹层的节能具有夹层的节能锅。为达到上述目的,本技术包括有锅本体,在锅本体外侧的受热面上设 有与其相对应的外隔板,外隔板与锅本体之间的夹层内形成可使火焰窜入的火 道,在外隔板的底部开口并向下延伸成挡火板形成与炉头相匹配的进火口,在 外隔板上部的外侧面上设有排气孔。所述的外隔板由金属材料制成,外隔板与锅本体通过铸造或焊接或铆接一 体成型。所述的外隔板底部的进火口成型为喇叭状。 所述的排气孔为若干个可调节大小的排气孔结构。采用上述结构后,当火焰沿着进火口沿着火道对锅本体进行加热时,热能 几乎完全在火道中,防止了热能的损耗,多余的烟气由排气孔排出。因此,本 技术延长了火焰与锅体的接触时间,增加了火焰和锅体的接触面积,同时 减少了热辐射损耗,具有结构设计合理、热能损耗少、能源利用率高等优点。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图1示,本技术包括有锅本体1,在锅本体1外侧的 ...
【技术保护点】
一种具有夹层的节能锅,包括有锅本体,其特征在于:在锅本体外侧的受热面上设有与其相对应的外隔板,外隔板与锅本体之间的夹层内形成可使火焰窜入的火道,在外隔板的底部开口并向下延伸成挡火板形成与炉头相匹配的进火口,在外隔板上部的外侧面上设有排气孔。
【技术特征摘要】
1、一种具有夹层的节能锅,包括有锅本体,其特征在于在锅本体外侧的受热面上设有与其相对应的外隔板,外隔板与锅本体之间的夹层内形成可使火焰窜入的火道,在外隔板的底部开口并向下延伸成挡火板形成与炉头相匹配的进火口,在外隔板上部的外侧面上设有排气孔。2、 根据权利要求1所述的一种具有夹层的节能锅...
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