一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置，涉及采矿设备技术领域。本实用新型专利技术包括保护外壳，破碎锤的前侧壁设置有第二固定杆，第二固定杆与第二连接杆转动连接，第二连接杆与凸轮上的第三固定杆转动连接，凸轮与第一电机的主轴固定连接，破碎滚筒的周侧壁设置有破碎齿，过滤筛网的左端的下侧设置有第一传送机构，保护外壳与侧盖板转动连接，保护外壳和侧盖板的内侧壁均粘接有橡胶软垫。本实用新型专利技术通过设置破碎锤、破碎滚筒、第一传送机构、保护外壳、橡胶软垫和侧盖板，解决了现阶段的矿石破碎预处理装置一般具有难以对大块矿石进行破碎处理，并且破碎效率较低以及破碎处理时矿石渣容易飞溅，并且不便于维修的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置
本技术属于采矿设备
，特别是涉及一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置。
技术介绍
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，常用矿石品位来衡量矿石的价值，矿石在实际运用时需要进行破碎预处理，现有的矿石破碎预处理装置仍存在较多的缺陷，因此，有必要对矿石破碎预处理装置进行改进。现阶段的矿石破碎预处理装置，一般具有以下不足之处：1.现阶段的矿石破碎预处理装置一般具有难以对大块矿石进行破碎处理，并且破碎效率较低的问题。2.现阶段的矿石破碎预处理装置一般具有破碎处理时矿石渣容易飞溅，存在巨大的安全隐患，并且不便于维修的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置，通过设置破碎锤、破碎滚筒、第一传送机构、保护外壳、橡胶软垫和侧盖板，解决了现阶段的矿石破碎预处理装置一般具有难以对大块矿石进行破碎处理，并且破碎效率较低以及破碎处理时矿石渣容易飞溅，存在巨大的安全隐患，并且不便于维修的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置，包括保护外壳，所述保护外壳的内部设置有内腔，所述内腔的前、后两侧壁之间设置有第一固定杆，第一固定杆共设置有两个，第一固定杆的前、后两端分别与内腔的前、后两侧壁焊接，所述第一固定杆通过轴承与第一连接杆的上端转动连接，第一连接杆共设置有两个，所述第一连接杆的下端与破碎锤焊接，所述破碎锤的右侧壁设置有破碎斜锥，所述破碎锤的前侧壁设置有第二固定杆，所述第二固定杆通过轴承与第二连接杆的上端转动连接，所述第二连接杆的下端通过轴承与凸轮上的第三固定杆转动连接，第三连接杆设置在凸轮的边缘处，所述凸轮与第一电机的主轴固定连接，第一电机共设置有两个，所述内腔的前、后两侧壁分别通过轴承与破碎转轴转动连接，所述破碎转轴通过联轴器与第二电机的主轴固定连接，第二电机共设置有两个，所述破碎转轴的周侧壁与破碎滚筒焊接，所述破碎滚筒的周侧壁设置有破碎齿，所述内腔的下侧镶嵌有过滤筛网，所述过滤筛网的左端的下侧设置有第一传送机构，所述过滤筛网的右端的下侧设置有第二传送机构，所述第一传送机构包括第一传送滚筒，所述第一传送滚筒的周侧壁套接有第一传送带，所述第一传送滚筒与第一传送转轴固定连接，所述第一传送转轴的前端通过联轴器与第三电机的主轴固定连接，所述第二传送机构包括第二传送滚筒，所述第二传送滚筒的周侧壁套接有第二传送带，所述第二传送滚筒与第二传送转轴固定连接，所述第二传送转轴的前端通过联轴器与第四电机的主轴固定连接，第一电机、第二电机、第三电机和第四电机的安装座分别通过螺栓与支撑板固定连接，所述第一传送转轴与第二传送转轴的后端均通过轴承与支撑底框转动连接，所述保护外壳的左侧壁通过铰链与侧盖板转动连接，所述保护外壳的内侧壁和侧盖板的内侧壁均粘接有橡胶软垫。进一步地，所述保护外壳的上侧壁的中心处开设有加料口，所述加料口的下端通过固定支杆与保护外壳的内侧壁固定连接，加料口上的固定支杆共设置有八个，加料口的下端呈Y字型结构设置。进一步地，所述破碎滚筒的上侧设置有导向槽，所述导向槽通过固定支杆与保护外壳的内侧壁固定连接，导向槽上的固定支杆共设置有四个，导向槽呈V字型结构设置。进一步地，所述破碎锤和破碎滚筒均设置有两个，所述破碎锤、破碎滚筒分别关于加料口之间呈左右对称结构设置。进一步地，所述过滤筛网呈倾斜结构设置，过滤筛网呈左底右高型结构设置，所述保护外壳的下侧壁与支撑底框的上侧壁焊接。进一步地，所述侧盖板共设置有两个，所述侧盖板关于加料口之间呈左右对称结构设置,侧盖板通过销轴与保护外壳的前侧壁活动连接。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置破碎锤、破碎滚筒、第一传送机构，第一电机带动凸轮转动，凸轮通过第二连接杆带动破碎锤左右往复运动，破碎锤通过巨大的惯性对大块矿石进行破碎，第二电机通过破碎转轴进一步带动破碎滚筒转动，破碎后的小块矿石通过破碎滚筒的破碎齿进一步进行破碎，小块矿石破碎后经过过滤筛网筛选，未通过过滤筛网的小块矿石经第一传送机构传送到再加工收集仓，从新从加料口投入进行破碎，解决了现阶段的矿石破碎预处理装置一般具有难以对大块矿石进行破碎处理，并且破碎效率较低的问题。2、本技术通过设置保护外壳、橡胶软垫、侧盖板，保护外壳在破碎处理时，能够防止矿石渣飞溅，橡胶软垫能够有效降低矿石渣对保护外壳内侧壁的伤害，侧盖板通过铰链能够打开，便于装置损坏时进行维修，解决了现阶段的矿石破碎预处理装置一般具有破碎处理时矿石渣容易飞溅，存在巨大的安全隐患，并且不便于维修的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置的结构示意图；图2为本技术图1的前视图；图3为本技术图1的右视图；图4为本技术图3中A-A的剖视图；图5为本技术图3中B-B的剖视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、保护外壳；101、内腔；2、第一固定杆；201、第一连接杆；202、破碎锤；203、破碎斜锥；204、第二固定杆；205、第二连接杆；206、凸轮；207、第三固定杆；208、第一电机；3、破碎转轴；301、第二电机；302、破碎滚筒；303、破碎齿；4、过滤筛网；5、第一传送机构；501、第一传送滚筒；502、第一传送带；503、第一传送转轴；504、第三电机；6、第二传送机构；601、第二传送滚筒；602、第二传送带；603、第二传送转轴；604、第四电机；7、支撑底框；8、侧盖板；9、橡胶软垫；10、加料口；11、固定支杆；12、导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置，包括保护外壳1，保护外壳1的内部设置有内腔101，内腔101的前、后两侧壁之间设置有第一固定杆2，第一固定杆2通过轴承与第一连接杆201的上端转动连接，第一连接杆201的下端与破碎锤202焊接，破碎锤202的右侧壁设置有破碎斜锥203，破碎锤202的前侧壁设置有第二固定杆204本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置，包括保护外壳(1)，其特征在于：所述保护外壳(1)的内部设置有内腔(101)，所述内腔(101)的前、后两侧壁之间设置有第一固定杆(2)，所述第一固定杆(2)通过轴承与第一连接杆(201)的上端转动连接，所述第一连接杆(201)的下端与破碎锤(202)焊接，所述破碎锤(202)的右侧壁设置有破碎斜锥(203)，所述破碎锤(202)的前侧壁设置有第二固定杆(204)，所述第二固定杆(204)通过轴承与第二连接杆(205)的上端转动连接，所述第二连接杆(205)的下端通过轴承与凸轮(206)上的第三固定杆(207)转动连接，所述凸轮(206)与第一电机(208)的主轴固定连接，所述内腔(101)的前、后两侧壁分别通过轴承与破碎转轴(3)转动连接，所述破碎转轴(3)通过联轴器与第二电机(301)的主轴固定连接，所述破碎转轴(3)的周侧壁与破碎滚筒(302)焊接，所述破碎滚筒(302)的周侧壁设置有破碎齿(303)，所述内腔(101)的下侧镶嵌有过滤筛网(4)，所述过滤筛网(4)的左端的下侧设置有第一传送机构(5)，所述过滤筛网(4)的右端的下侧设置有第二传送机构(6)，所述第一传送机构(5)包括第一传送滚筒(501)，所述第一传送滚筒(501)的周侧壁套接有第一传送带(502)，所述第一传送滚筒(501)与第一传送转轴(503)固定连接，所述第一传送转轴(503)的前端通过联轴器与第三电机(504)的主轴固定连接，所述第二传送机构(6)包括第二传送滚筒(601)，所述第二传送滚筒(601)的周侧壁套接有第二传送带(602)，所述第二传送滚筒(601)与第二传送转轴(603)固定连接，所述第二传送转轴(603)的前端通过联轴器与第四电机(604)的主轴固定连接，所述第一传送转轴(503)与第二传送转轴(603)的后端均通过轴承与支撑底框(7)转动连接，所述保护外壳(1)的左侧壁通过铰链与侧盖板(8)转动连接，所述保护外壳(1)的内侧壁和侧盖板(8)的内侧壁均粘接有橡胶软垫(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置，包括保护外壳(1)，其特征在于：所述保护外壳(1)的内部设置有内腔(101)，所述内腔(101)的前、后两侧壁之间设置有第一固定杆(2)，所述第一固定杆(2)通过轴承与第一连接杆(201)的上端转动连接，所述第一连接杆(201)的下端与破碎锤(202)焊接，所述破碎锤(202)的右侧壁设置有破碎斜锥(203)，所述破碎锤(202)的前侧壁设置有第二固定杆(204)，所述第二固定杆(204)通过轴承与第二连接杆(205)的上端转动连接，所述第二连接杆(205)的下端通过轴承与凸轮(206)上的第三固定杆(207)转动连接，所述凸轮(206)与第一电机(208)的主轴固定连接，所述内腔(101)的前、后两侧壁分别通过轴承与破碎转轴(3)转动连接，所述破碎转轴(3)通过联轴器与第二电机(301)的主轴固定连接，所述破碎转轴(3)的周侧壁与破碎滚筒(302)焊接，所述破碎滚筒(302)的周侧壁设置有破碎齿(303)，所述内腔(101)的下侧镶嵌有过滤筛网(4)，所述过滤筛网(4)的左端的下侧设置有第一传送机构(5)，所述过滤筛网(4)的右端的下侧设置有第二传送机构(6)，所述第一传送机构(5)包括第一传送滚筒(501)，所述第一传送滚筒(501)的周侧壁套接有第一传送带(502)，所述第一传送滚筒(501)与第一传送转轴(503)固定连接，所述第一传送转轴(503)的前端通过联轴器与第三电机(504)的主轴固定连接，所述第二传送机构(6)包括第二传送滚筒(601)，所述第二传送滚筒(601)的周侧壁套接有第二传送带(602)，所述第二传送滚筒(601)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁婷，
申请(专利权)人：武汉陇原荆楚机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42