本实用新型专利技术公开了回收技术领域的一种废旧毛细管回收处理装置，包括箱体，箱体上端安装有进料槽，进料槽下端与箱体连通，箱体内顶端安装有两个第一压轮，第一压轮左侧均安装有第一转动轴，第一转动轴右侧均安装有转动电机，转动电机均与第一转动轴转动连接，箱体内侧壁中部均安装有支撑块，支撑块内侧安装有粉碎室，粉碎室两侧均与支撑块固定连接，粉碎室内中部安装有两个第二压轮，第二压轮内中部均安装有第二转动轴；本实用新型专利技术中，毛细管通过两个斜板滑入到两个第二压轮之间，第二转动轴带动第二压轮转动，对毛细管进行二次粉碎作业，使毛细管达到充分的粉碎，使粉碎达到标准，降低了粉碎的时间，提高了作业的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧毛细管回收处理装置
本技术涉及回收
，具体是一种废旧毛细管回收处理装置。
技术介绍
凡内径很细的管子叫“毛细管”。通常指的是内径等于或小于1毫米的细管，因管径有的细如毛发故称毛细管。目前可以在医学上，建筑材料上都能看得到。目前现有技术中，废旧毛细管回收处理装置一般只进行一次粉碎，使粉碎达不到标准，提高了粉碎的时间，导致作业的效率变低；废旧毛细管回收处理装置当完成作业时，需要人工将碎渣进行清理，浪费了作业的时间，提高了人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废旧毛细管回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧毛细管回收处理装置，包括箱体，所述箱体上端安装有进料槽，进料槽下端与箱体连通，箱体内顶端安装有两个第一压轮，第一压轮左侧均安装有第一转动轴，第一转动轴右侧均安装有转动电机，转动电机均与第一转动轴转动连接，箱体内侧壁中部均安装有支撑块，支撑块内侧安装有粉碎室，粉碎室两侧均与支撑块固定连接，粉碎室内中部安装有两个第二压轮，第二压轮内中部均安装有第二转动轴，箱体左侧壁下部安装有出料板，出料板上端两侧均安装有挡板，挡板下端均与出料板固定连接，出料板右端与箱体连通，箱体前端下部连接有导线。作为本技术进一步的方案：所述箱体下端四角处均安装有滚轮，滚轮均与箱体转动连接，滚轮方便对装置进行移动，提供便捷。作为本技术进一步的方案：所述箱体前端右部安装有控制面板，控制面板与转动电机电性连接，控制面板对转动电机进行控制，方便进行作业。作为本技术进一步的方案：所述箱体内底端安装有两个固定块，固定块上端安装有传送带，传送带右端安装有传送带电机，传送带电机与传送带电性连接，传送带左端连接有连接板，连接板左端与出料板连通，毛细管落入到传送带上，传送带电机启动，传送带转动，将毛细管移动到传送带左端，通过出料板滑到装置外部，代替人力进行清除，节约了作业的时间，降低了人力成本。作为本技术进一步的方案：所述箱体右侧壁中部安装有拉手，拉手左侧与箱体固定连接，推动拉手，装置进行移动，带来便捷。作为本技术进一步的方案：所述挡板下端安装有支撑板，支撑板设置在挡板左侧，支撑板对挡板进行支撑，起到了支撑的作用。作为本技术进一步的方案：所述箱体内中部安装有两个斜板，斜板设置装置在粉碎室上方，毛细管通过两个斜板滑入到两个第二压轮之间，方便对毛细管进行移动，提供便捷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，毛细管通过两个斜板滑入到两个第二压轮之间，第二转动轴带动第二压轮转动，对毛细管进行二次粉碎作业，使毛细管达到充分的粉碎，使粉碎达到标准，降低了粉碎的时间，提高了作业的效率。2、本技术中，毛细管落入到传送带上，传送带电机启动，传送带转动，将毛细管移动到传送带左端，通过出料板滑到装置外部，代替人力进行清除，节约了作业的时间，降低了人力成本。附图说明图1为本技术的外观示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术中转动电机的结构示意图。图中：1、箱体；2、第一压轮；3、进料槽；4、拉手；5、控制面板；6、滚轮；7、导线；8、出料板；9、支撑板；10、挡板；11、连接板；12、斜板；13、第一转动轴；14、固定块；15、粉碎室；16、传送带；17、传送带电机；18、支撑块；19、第二压轮；20、第二转动轴；21、转动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种废旧毛细管回收处理装置，包括箱体1，箱体1上端安装有进料槽3，进料槽3下端与箱体1连通，箱体1内顶端安装有两个第一压轮2，第一压轮2左侧均安装有第一转动轴13，第一转动轴13右侧均安装有转动电机21，转动电机21均与第一转动轴13转动连接，箱体1内侧壁中部均安装有支撑块18，支撑块18内侧安装有粉碎室15，粉碎室15两侧均与支撑块18固定连接，粉碎室15内中部安装有两个第二压轮19，第二压轮19内中部均安装有第二转动轴20，箱体1左侧壁下部安装有出料板8，出料板8上端两侧均安装有挡板10，挡板10下端均与出料板8固定连接，出料板8右端与箱体1连通，箱体1前端下部连接有导线7。箱体1下端四角处均安装有滚轮6，滚轮6均与箱体1转动连接，滚轮6方便对装置进行移动，提供便捷；箱体1前端右部安装有控制面板5，控制面板5与转动电机21电性连接，控制面板5对转动电机21进行控制，方便进行作业；箱体1内底端安装有两个固定块14，固定块14上端安装有传送带16，传送带16右端安装有传送带电机17，传送带电机17与传送带16电性连接，传送带16左端连接有连接板11，连接板11左端与出料板8连通，毛细管落入到传送带16上，传送带电机17启动，传送带16转动，将毛细管移动到传送带16左端，通过出料板8滑到装置外部，代替人力进行清除，节约了作业的时间，降低了人力成本；箱体1右侧壁中部安装有拉手4，拉手4左侧与箱体1固定连接，推动拉手4，装置进行移动，带来便捷；挡板10下端安装有支撑板9，支撑板9设置在挡板10左侧，支撑板9对挡板10进行支撑，起到了支撑的作用；箱体1内中部安装有两个斜板12，斜板12设置装置在粉碎室15上方，毛细管通过两个斜板12滑入到两个第二压轮19之间，方便对毛细管进行移动，提供便捷。本技术的工作原理是：本技术使用时，推动拉手4，滚轮6滚动，将装置移动到需要进行作业的地方，导线7连接电源，将需要进行回收的毛细管从进料槽3放到两个第一压轮2之间，在控制面板5上进行操作，转动电机21转动，带动第一转动轴13转动，带动第一压轮2转动，对毛细管进行粉碎作业，当完成粉碎后，毛细管通过两个斜板12滑入到两个第二压轮19之间，第二转动轴20带动第二压轮19转动，对毛细管进行二次粉碎作业，使毛细管达到充分的粉碎，当完成粉碎后，毛细管落入到传送带16上，传送带电机17启动，传送带16转动，将毛细管移动到传送带16左端，通过出料板8滑到装置外部，进行收集，完成对毛细管进行回收处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废旧毛细管回收处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端安装有进料槽(3)，所述进料槽(3)下端与箱体(1)连通，所述箱体(1)内顶端安装有两个第一压轮(2)，所述第一压轮(2)左侧均安装有第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)右侧均安装有转动电机(21)，所述转动电机(21)均与第一转动轴(13)转动连接，所述箱体(1)内侧壁中部均安装有支撑块(18)，所述支撑块(18)内侧安装有粉碎室(15)，所述粉碎室(15)两侧均与支撑块(18)固定连接，所述粉碎室(15)内中部安装有两个第二压轮(19)，所述第二压轮(19)内中部均安装有第二转动轴(20)，所述箱体(1)左侧壁下部安装有出料板(8)，所述出料板(8)上端两侧均安装有挡板(10)，所述挡板(10)下端均与出料板(8)固定连接，所述出料板(8)右端与箱体(1)连通，所述箱体(1)前端下部连接有导线(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种废旧毛细管回收处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端安装有进料槽(3)，所述进料槽(3)下端与箱体(1)连通，所述箱体(1)内顶端安装有两个第一压轮(2)，所述第一压轮(2)左侧均安装有第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)右侧均安装有转动电机(21)，所述转动电机(21)均与第一转动轴(13)转动连接，所述箱体(1)内侧壁中部均安装有支撑块(18)，所述支撑块(18)内侧安装有粉碎室(15)，所述粉碎室(15)两侧均与支撑块(18)固定连接，所述粉碎室(15)内中部安装有两个第二压轮(19)，所述第二压轮(19)内中部均安装有第二转动轴(20)，所述箱体(1)左侧壁下部安装有出料板(8)，所述出料板(8)上端两侧均安装有挡板(10)，所述挡板(10)下端均与出料板(8)固定连接，所述出料板(8)右端与箱体(1)连通，所述箱体(1)前端下部连接有导线(7)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧毛细管回收处理装置，其特征在于：所述箱体(1)下端四角处均安装有滚轮(6)，所述滚轮(6)均与箱体(1)转动连接。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：石建红，
申请(专利权)人：太仓市新盛毛细管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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