一种植物提取物用提取设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种植物提取物用提取设备，包括底座，所述底座上安装有支撑座和加工罐，所述支撑座上安装有研磨罐，所述研磨罐底部一侧设有排渣口，且所述排渣口连接有导管，所述导管另一端连接在加工罐顶端；所述加工罐内部底端安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端连接有转动轴，所述转动轴上安装有旋转台，所述旋转台为倒圆台状且内部中空，所述旋转台上端设为开口，且所述导管接口与开口相对，所述旋转台侧壁上均匀分布有多个滤孔。本实用新型专利技术可以将植物上的提取物最大程度提取，避免造成浪费，且为采用蒸汽，仅采用电机，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种植物提取物用提取设备
本技术主要涉及植物提取的
，具体涉及一种植物提取物用提取设备。
技术介绍
植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。按照提取植物的成份不同，形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等；按照性状不同，可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等。例如专利号为201922499152.1的专利，包括壳体和提取组件；所述壳体内设有提取腔，提取腔顶部中央设有入料口；所述提取组件设于提取腔内；所述提取组件包括研磨辊、研磨台、研磨盘和第一电机；所述研磨辊有两个，并列的在提取腔内上部设于入料口正下方；所述研磨台有两个，一左一右的固接于提取腔内壁上，每个研磨台内侧面在靠近对应的研磨辊处设有研磨齿；所述第一电机设于壳体底部，第一电机的转轴上设有旋转轴，所述研磨盘在研磨台下方设于旋转轴上，且研磨盘外缘延伸至研磨台底面正下方；研磨台底面也设有研磨齿。虽然对原料进行多次压榨提取，但是由于研磨之后，植物会随底板快速排走，而大部分提取液还会停留在植物上，从而导致资源浪费，大部分装置皆采用蒸汽进行提取，避免浪费，而采用蒸汽的方式，等待时间长，成本高。
技术实现思路
本技术主要提供了一种植物提取物用提取设备,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种植物提取物用提取设备，包括底座，所述底座上安装有支撑座和加工罐，所述支撑座上安装有研磨罐，所述研磨罐底部一侧设有排渣口，且所述排渣口连接有导管，所述导管另一端连接在加工罐顶端；所述加工罐内部底端安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端连接有转动轴，所述转动轴上安装有旋转台，所述旋转台为倒圆台状且内部中空，所述旋转台上端设为开口，且所述导管接口与开口相对，所述旋转台侧壁上均匀分布有多个滤孔。优选的，所述加工罐侧壁上开设有出料口，所述加工罐内部设有导流板，所述导流板为倾斜放置，且倾斜于出料口，所述导流板位于旋转台下方，且所述导流板与转动轴转动连接。在本优选实施例中，通过导流板，可以实现方便出料，且能对第三驱动电机进行保护。优选的，所述加工罐顶壁与导管接触的一半侧为固定状态，且所述加工罐顶壁另外半侧为铰接的箱门。在本优选实施例中，通过箱门设计，可以实现方便取出残渣。优选的，所述研磨罐内部底端设有过滤板，所述过滤板为倾斜放置，且倾斜于导管，所述研磨罐侧壁底端设有集料口，所述研磨罐内部底壁为倾斜状，且倾斜于集料口。在本优选实施例中，通过过滤板，可以实现对植物和提取物进行初步分离。优选的，所述研磨罐上端设有进料口，所述研磨罐内部设有与进料口相适配的研磨通道，所述研磨通道顶端外侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴穿过研磨通道且与研磨通道转动连接，所述第一转轴上安装有多个切割刀片。在本优选实施例中，通过切割刀片，可以实现切割，方便后续研磨。优选的，所述研磨罐底部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接有第二转轴，所述第二转轴另一端位于研磨通道内且连接有研磨球，所述研磨球旁的研磨通道为与研磨球相适配的球形。在本优选实施例中，通过研磨球，可以实现更好的进行研磨。优选的，所述研磨通道内部出口处设有研磨盘，所述研磨盘中心与第二转轴连接，所述研磨盘顶面为锥状。在本优选实施例中，通过研磨盘，可以实现二次研磨。与现有技术相比，本技术的有益效果为:采用加工罐，通过旋转台带动植物高速旋转，从而将植物上的提取物从滤孔中甩出，实现分离，避免浪费提取物，加工时间短、效率高，且仅采用电机，成本低；采用切割刀片，先进行切割，方便研磨，避免卡壳现象；采用研磨球和研磨盘，双重研磨，使得提取效果更好；采用过滤板，可以进行初步分离提取。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的轴测图；图2为本技术研磨罐内部结构图；图3为本技术加工罐内部结构图。图中：1、底座；11、支撑座；12、研磨罐；13、导管；14、集料口；15、进料口；16、过滤板；2、加工罐；21、第三驱动电机；22、转动轴；23、旋转台；24、滤孔；25、出料口；26、导流板；27、箱门；3、研磨通道；31、第一驱动电机；32、第一转轴；33、切割刀片；34、第二驱动电机；35、第二转轴；36、研磨球；37、研磨盘。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1、3，本技术提供一种技术方案：一种植物提取物用提取设备，包括底座1，所述底座1上安装有支撑座11和加工罐2，所述支撑座11上安装有研磨罐12；所述加工罐2内部底端安装有第三驱动电机21，所述第三驱动电机21输出端连接有转动轴22，所述转动轴22上安装有旋转台23，所述旋转台23为倒圆台状且内部中空，所述旋转台23上端设为开口，且所述导管13接口与开口相对，所述旋转台23侧壁上均匀分布有多个滤孔24。所述加工罐2侧壁上开设有出料口25，所述加工罐2内部设有导流板26，所述导流板26为倾斜放置，且倾斜于出料口25，方便出料，所述导流板26位于旋转台23下方，且所述导流板26与转动轴22转动连接，导流板26还能防止提取物落到第三驱动电机上，从而避免造成损坏。所述加工罐2顶壁与导管13接触的一半侧为固定状态，且所述加工罐2顶壁另外半侧为铰接的箱门27，箱门27可以方便取出残渣，当植物进入到旋转台23内，启动第三驱动电机21，通过转动轴22带动旋转台23高速旋转，使得提取物从植物身上脱离，并从滤孔24出来，落到导流板26上，从出料口25收集即可。请着重参照附图1、2，所述研磨罐12底部一侧设有排渣口，且所述排渣口连接有导管13，所述导管13另一端连接在加工罐2顶端，所述研磨罐12内部底端设有过滤板16，所述过滤板16为倾斜放置，且倾斜于导管13，所述研磨罐12侧壁底端设有集料口14，所述研磨罐12内部底壁为倾斜状，且倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物提取物用提取设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安装有支撑座（11）和加工罐（2），所述支撑座（11）上安装有研磨罐（12），所述研磨罐（12）底部一侧设有排渣口，且所述排渣口连接有导管（13），所述导管（13）另一端连接在加工罐（2）顶端；/n所述加工罐（2）内部底端安装有第三驱动电机（21），所述第三驱动电机（21）输出端连接有转动轴（22），所述转动轴（22）上安装有旋转台（23），所述旋转台（23）为倒圆台状且内部中空，所述旋转台（23）上端设为开口，且所述导管（13）接口与开口相对，所述旋转台（23）侧壁上均匀分布有多个滤孔（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种植物提取物用提取设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安装有支撑座（11）和加工罐（2），所述支撑座（11）上安装有研磨罐（12），所述研磨罐（12）底部一侧设有排渣口，且所述排渣口连接有导管（13），所述导管（13）另一端连接在加工罐（2）顶端；
所述加工罐（2）内部底端安装有第三驱动电机（21），所述第三驱动电机（21）输出端连接有转动轴（22），所述转动轴（22）上安装有旋转台（23），所述旋转台（23）为倒圆台状且内部中空，所述旋转台（23）上端设为开口，且所述导管（13）接口与开口相对，所述旋转台（23）侧壁上均匀分布有多个滤孔（24）。


2.根据权利要求1所述的一种植物提取物用提取设备，其特征在于：所述加工罐（2）侧壁上开设有出料口（25），所述加工罐（2）内部设有导流板（26），所述导流板（26）为倾斜放置，且倾斜于出料口（25），所述导流板（26）位于旋转台（23）下方，且所述导流板（26）与转动轴（22）转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种植物提取物用提取设备，其特征在于：所述加工罐（2）顶壁与导管（13）接触的一半侧为固定状态，且所述加工罐（2）顶壁另外半侧为铰接的箱门（27）。


4.根据权利要求1所述的一种植物提取物用提取设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：符蕊娟，
申请(专利权)人：西安伊兰信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61