一种激光雕刻屏蔽膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光雕刻屏蔽膜，包括包括过滤层，所述过滤层底部设置有防护层，所述防护层底部设置有铝箔层，所述铝箔层底部设置有抗压层，所述抗压层底部设置有铝箔底层，所述铝箔底层底部设置有抗压底层，所述抗压底层底部设置有隔热层，所述隔热层底部设置有氮气层，所述氮气层底部设置有金属层，所述抗压层与铝箔底层间设置有粘合层，所述氮气层内部设置有空腔，所述金属层表面设置有金属管。该一种激光雕刻屏蔽膜通过设置金属管和魔力贴，可以达到在雕刻完成后取下该屏蔽膜，及雕刻前固定该屏蔽膜的目的，并通过设置隔热层和空腔，可以达到降低雕刻物体温度计隔绝热量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻屏蔽膜
本技术涉及屏蔽膜
，具体为一种激光雕刻屏蔽膜。
技术介绍
膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同，可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，根据材料的不同可分为无机膜和有机膜，无机膜主要还只有微滤级别的膜，主要是陶瓷膜和金属膜。有机膜是由高分子材料做成的。现有技术存在以下缺陷或问题：1、现有激光屏蔽膜在使用过程中，屏蔽膜难以固定，且被激光雕刻后易沾染在物体表面，难以去除，造成雕刻物体的不美观，减少了价值；2、现有激光屏蔽膜在使用过程中，因激光雕刻温度较高，可能会造成雕刻物体的损坏，浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种激光雕刻屏蔽膜，以解决
技术介绍
中所提出的现有激光屏蔽膜在使用过程中，屏蔽膜难以固定，且被激光雕刻后易沾染在物体表面，难以去除，造成雕刻物体的不美观，减少了价值的问题，并且现有激光屏蔽膜在使用过程中，因激光雕刻温度较高，可能会造成雕刻物体的损坏，浪费资源的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光雕刻屏蔽膜，包括过滤层，所述过滤层底部设置有防护层，所述防护层底部设置有铝箔层，所述铝箔层底部设置有抗压层，所述抗压层底部设置有铝箔底层，所述铝箔底层底部设置有抗压底层，所述抗压底层底部设置有隔热层，所述隔热层底部设置有氮气层，所述氮气层底部设置有金属层，所述抗压层与铝箔底层间设置有粘合层，所述氮气层内部设置有空腔，所述金属层表面设置有金属管，两个所述金属管之间设置有魔力贴。作为本技术的优选技术方案，所述粘合层的数量为若干个，所述粘合层为强力胶材质，所述抗压层通过粘合层与铝箔底层固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述空腔的数量为若干个，所述空腔在氮气层内部等距直线分布，所述空腔内部充满了惰性气体。作为本技术的优选技术方案，所述金属管的数量为若干个，所述金属管在金属层表面等距交错分布，所述金属管两侧设置有拉环，所述金属管通过拉环与外界活动连接。作为本技术的优选技术方案，所述魔力贴的数量为若干个，所述魔力贴在金属层表面等距直线分布，所述魔力贴内部设置有粘性胶，所述魔力贴粘性胶与外界活动连接。作为本技术的优选技术方案，所述隔热层的厚度为80微米，所述金属层内部设置有金属拉丝。与现有技术相比，本技术提供了一种激光雕刻屏蔽膜，具备以下有益效果：1、该一种激光雕刻屏蔽膜，通过设置金属层，金属层表面设置金属管，金属管两侧设置拉环，金属层内部设置金属拉丝，可轻易在雕刻完成后取下该屏蔽膜，并通过在金属层表面设置魔力贴，魔力贴内部设置粘性胶，可固定该屏蔽膜在物体表面，不易脱落；2、该一种激光雕刻屏蔽膜，通过设置隔热层，隔热层底部设置氮气层，氮气层内部设置空腔，空腔内部充满惰性气体，实现降低雕刻物体表面温度的目的，及隔绝热量的传递。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术粘合层结构示意图；图3为本技术氮气层内部结构示意图；图4为本技术金属层表面结构示意图。图中：1、过滤层；2、防护层；3、铝箔层；4、抗压层；5、铝箔底层；6、抗压底层；7、隔热层；8、氮气层；9、金属层；10、粘合层；11、空腔；12、金属管；13、魔力贴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种激光雕刻屏蔽膜，包括过滤层1，过滤层1底部设置有防护层2，防护层2底部设置有铝箔层3，铝箔层3底部设置有抗压层4，抗压层4底部设置有铝箔底层5，铝箔底层5底部设置有抗压底层6，抗压底层6底部设置有隔热层7，隔热层7底部设置有氮气层8，氮气层8底部设置有金属层9，抗压层4与铝箔底层5间设置有粘合层10，氮气层8内部设置有空腔11，金属层9表面设置有金属管12，两个金属管12之间设置有魔力贴13。本实施例中，粘合层10的数量为若干个，粘合层10为强力胶材质，抗压层4通过粘合层10与铝箔底层5固定连接，粘合层10可固定各膜层，防止膜层在使用过程中脱落；空腔11的数量为若干个，空腔11在氮气层8内部等距直线分布，空腔11内部充满了惰性气体。空腔11可快速降低雕刻物体表面的温度，防止温度过高，造成损失；金属管12的数量为若干个，金属管12在金属层9表面等距交错分布，金属管12两侧设置有拉环，金属管12通过拉环与外界活动连接，通过金属管12在雕刻完成后轻易取下该屏蔽膜；魔力贴13的数量为若干个，魔力贴13在金属层9表面等距直线分布，魔力贴13内部设置有粘性胶，魔力贴13粘性胶与外界活动连接，通过魔力贴13可固定该屏蔽膜在雕刻物体表面，使物体不易脱落；隔热层7的厚度为80微米，通过隔热层7可隔绝热量传递，金属层9内部设置有金属拉丝，防止金属层9在去除过程中少部分黏在物体表面。本技术的工作原理及使用流程：该一种激光雕刻屏蔽膜，使用时，使用者可通过撕下魔力贴13，将该屏蔽膜贴在物体表面，此时使用者，启动激光雕刻机，激光穿透该屏蔽膜对物体进行雕刻，当激光穿过隔热层7和氮气层8时，氮气层8内部空腔11被激光所穿透，空腔11内部惰性气体逸出，除雕刻物体表面进行降温及灭火处理，而隔热层7隔绝热量向上方散发，阻止高温对其他膜层的破坏，当物体雕刻完成后，通过拉动向上拉动金属管12，金属管12带动金属层9脱离物体表面，完成此次雕刻。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光雕刻屏蔽膜，其特征在于：包括过滤层，所述过滤层底部设置有防护层，所述防护层底部设置有铝箔层，所述铝箔层底部设置有抗压层，所述抗压层底部设置有铝箔底层，所述铝箔底层底部设置有抗压底层，所述抗压底层底部设置有隔热层，所述隔热层底部设置有氮气层，所述氮气层底部设置有金属层，所述抗压层与铝箔底层间设置有粘合层，所述氮气层内部设置有空腔，所述金属层表面设置有金属管，两个所述金属管之间设置有魔力贴。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻屏蔽膜，其特征在于：包括过滤层，所述过滤层底部设置有防护层，所述防护层底部设置有铝箔层，所述铝箔层底部设置有抗压层，所述抗压层底部设置有铝箔底层，所述铝箔底层底部设置有抗压底层，所述抗压底层底部设置有隔热层，所述隔热层底部设置有氮气层，所述氮气层底部设置有金属层，所述抗压层与铝箔底层间设置有粘合层，所述氮气层内部设置有空腔，所述金属层表面设置有金属管，两个所述金属管之间设置有魔力贴。


2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻屏蔽膜，其特征在于：所述粘合层的数量为若干个，所述粘合层为强力胶材质，所述抗压层通过粘合层与铝箔底层固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种激光雕刻屏蔽膜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建武，
申请(专利权)人：东莞市星泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44