【技术实现步骤摘要】
一种堆积磨料检测装置
本技术涉及磨料领域,尤其涉及一种堆积磨料检测装置。
技术介绍
目前,建筑板材连续磨机中对于磨料的检测通常采用全自动专用电子尺检测装置,全自动专用电子尺检测装置是将电子尺的一端固定不动,另一端与可上下运动的磨头部件固定。当磨头上的磨料磨损到最小余量时,磨头部件下降会拉升电子尺到设定值,从而触动连续磨机控制系统的报警装置,连续磨机自动停机并提示操作者更换磨料。但是磨料在生产完成后需要对磨料的油污程度、PH值以及导电率进行测试,才能判断磨料的生产质量,但是全自动专用电子尺检测装置只能对磨料的粒度进行测量,效果较为单一。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种堆积磨料检测装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种堆积磨料检测装置,包括壳体,所述壳体顶部一侧中心处开有第一沉槽且第一沉槽内底部滑动连接有搅碎箱,所述第一沉槽内顶部设置有第一圆环且第一圆环外侧壁相向一侧中心处对称固定连接有两个滑块,所述第一圆环顶部设置有两个圆块且两个圆块相对一侧中心处转动连接有第一转杆,两个所述圆块之间设置有弹簧且弹簧顶部和底部与相邻的圆块固定连接;所述壳体顶部靠近第一沉槽一侧中心处开有第二沉槽,所述第二沉槽内底部滑动连接有第二套筒且第二套筒顶部固定连接有第二U型架,所述第二套筒内中心处开有环形空腔且环形空腔内设置有保温装置,所述第二沉槽远离第一沉槽一侧设置有第三沉槽,所述第三沉槽内底部滑动连接有第三套筒且第三套筒顶部固定连接有第三U型架,所述 ...
【技术保护点】
1.一种堆积磨料检测装置,包括壳体(18),其特征在于:所述壳体(18)顶部一侧中心处开有第一沉槽(13)且第一沉槽(13)内底部滑动连接有搅碎箱(1),所述第一沉槽(13)内顶部设置有第一圆环(11)且第一圆环(11)外侧壁相向一侧中心处对称固定连接有两个滑块,所述第一圆环(11)顶部设置有两个圆块(2)且两个圆块(2)相对一侧中心处转动连接有第一转杆(12),两个所述圆块(2)之间设置有弹簧且弹簧顶部和底部与相邻的圆块(2)固定连接;/n所述壳体(18)顶部靠近第一沉槽(13)一侧中心处开有第二沉槽(3),所述第二沉槽(3)内底部滑动连接有第二套筒(17)且第二套筒(17)顶部固定连接有第二U型架(4),所述第二套筒(17)内中心处开有环形空腔(16)且环形空腔(16)内设置有保温装置,所述第二沉槽(3)远离第一沉槽(13)一侧设置有第三沉槽(5),所述第三沉槽(5)内底部滑动连接有第三套筒(15)且第三套筒(15)顶部固定连接有第三U型架(7),所述第三沉槽(5)远离第二沉槽(3)一侧设置有第四沉槽(8),所述第四沉槽(8)内底部滑动连接有第四套筒(14)且第四套筒(14)顶部固 ...
【技术特征摘要】
1.一种堆积磨料检测装置,包括壳体(18),其特征在于:所述壳体(18)顶部一侧中心处开有第一沉槽(13)且第一沉槽(13)内底部滑动连接有搅碎箱(1),所述第一沉槽(13)内顶部设置有第一圆环(11)且第一圆环(11)外侧壁相向一侧中心处对称固定连接有两个滑块,所述第一圆环(11)顶部设置有两个圆块(2)且两个圆块(2)相对一侧中心处转动连接有第一转杆(12),两个所述圆块(2)之间设置有弹簧且弹簧顶部和底部与相邻的圆块(2)固定连接;
所述壳体(18)顶部靠近第一沉槽(13)一侧中心处开有第二沉槽(3),所述第二沉槽(3)内底部滑动连接有第二套筒(17)且第二套筒(17)顶部固定连接有第二U型架(4),所述第二套筒(17)内中心处开有环形空腔(16)且环形空腔(16)内设置有保温装置,所述第二沉槽(3)远离第一沉槽(13)一侧设置有第三沉槽(5),所述第三沉槽(5)内底部滑动连接有第三套筒(15)且第三套筒(15)顶部固定连接有第三U型架(7),所述第三沉槽(5)远离第二沉槽(3)一侧设置有第四沉槽(8),所述第四沉槽(8)内底部滑动连接有第四套筒(14)且第四套筒(14)顶部固定连接有第四U型架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种堆积磨料检测装置,其特征在于:所述第一沉槽(13)内靠近壳体(18)一侧底部中心处开有出料口且出料口内铰链连接有第一门板。
3.根据权利要求1所述的一种堆积磨料检...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛伟,
申请(专利权)人:郑州宏基研磨科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。