本实用新型专利技术公开了一种高硬度磨料取样装置，涉及到取样技术领域，包括安装杆，安装杆上滑动套接有套筒，安装杆上固定连接有与套筒配合使用的移动机构，安装杆的底部开设有安装槽，安装槽内螺纹转动插接有一号螺纹杆，一号螺纹杆的底部固定连接有活动杆，活动杆的底部开设有与一号螺纹杆配合使用的连接槽，连接槽内螺纹转动插接有二号螺纹杆，二号螺纹杆的底部固定连接有锥形头，活动杆顶端内开设有收纳腔，收纳腔的顶端呈环状开设有若干进料口，收纳腔的顶部与一号螺纹杆的顶部之间贯通开设有出料口。本实用新型专利技术结构合理，便于对磨料堆中不同高度的磨料同时进行收集取样，并可避免各层磨料混在一起，提高取样的效果和精准度。提高取样的效果和精准度。提高取样的效果和精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种高硬度磨料取样装置
[0001]本技术涉及取样
，特别涉及一种高硬度磨料取样装置。
技术介绍
[0002]磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。许多天然磨料，已被人造磨料所代替，除金刚石外，天然磨料的性能都不太稳定，不过仍有其使用价值。金刚石是硬度最高的磨料，产地以南非为主，占世界总产量的95％，其馀为巴西、澳大利亚、圭亚那和委内瑞拉等地。工业用金刚石从灰白色到黑色不等，经碾碎后可制砂轮、砂带、抛光轮和研磨粉等，金刚石在碾碎后需要通过检测设备检验其平均粒径以及金刚石颗粒的分布状况，用以判定生产的金刚石颗粒是否符合生产加工产品的要求。
[0003]现有的在对金刚石颗粒磨料进行取样时，由于金刚石颗粒磨料大多堆积在一起，在取样过程中磨料堆中不同层上的磨料会混在一起，从而导致取样不够均匀。因此，本申请提供了一种高硬度磨料取样装置来满足需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种高硬度磨料取样装置，便于对磨料堆中不同高度的磨料同时进行收集取样，并可避免各层磨料混在一起，提高取样的效果和精准度。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高硬度磨料取样装置，包括安装杆，所述安装杆上滑动套接有套筒，所述安装杆上固定连接有与所述套筒配合使用的移动机构，所述安装杆的底部开设有安装槽，所述安装槽内螺纹转动插接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部开设有与所述一号螺纹杆配合使用的连接槽，所述连接槽内螺纹转动插接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的底部固定连接有锥形头，所述活动杆顶端内开设有收纳腔，所述收纳腔的顶端呈环状开设有若干进料口，所述收纳腔的顶部与所述一号螺纹杆的顶部之间贯通开设有出料口。
[0006]优选地，所述移动机构包括开设在所述安装杆顶端内的安装腔，所述安装腔内转动插接有丝杆，所述丝杆上螺纹转动套接有移动块，所述移动块的两端对称固定连接有连接块，所述安装杆上开设有与所述连接块配合使用的移动槽，所述连接块位于所述安装腔外的一端固定连接有L型块，且所述L型块远离所述连接块的一端固定连接在所述套筒上。
[0007]优选地，所述丝杆的顶部活动延伸出所述安装杆固定连接有转动块。
[0008]优选地，所述安装杆的两侧顶部对称固定连接有L型杆，两个所述L型杆之间的顶部固定连接有握杆。
[0009]优选地，所述安装杆的两侧对称固定连接有滑块，所述套筒上开设有与所述滑块配合使用的滑槽。
[0010]优选地，所述活动杆的直径与所述安装杆的直径相同。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术中，首先根据堆积的高硬度磨料的高度拿取相应数量的活动杆，把第一个活动杆上的一号螺纹杆螺纹转动插入进安装槽内，接着把其他活动杆上的一号螺纹杆螺纹转动插入进连接槽内，从而把若干活动杆与安装杆进行连接，并把二号螺纹杆螺纹转动插入进最下方的活动杆底部的连接槽内，从而通过锥形头便于活动杆在磨料堆内向下移动，接着通过移动机构使套筒在安装杆上向下滑动，向下滑动的套筒把若干活动杆收纳进套筒内，从而对活动杆上的进料口进行遮挡，接着握住握杆把套筒插入进磨料堆内，插入后把套筒向上进行移动，移动的套筒使若干活动杆暴露在磨料堆内，磨料堆内的磨料通过若干进料口进入到收纳腔内，从而便于对磨料堆中不同高度的磨料同时进行收集取样，随后继续使套筒套设在若干活动杆内对进料口进行封闭，避免活动杆在抽出磨料堆的过程中其他层面的磨料从进料口进入到收纳腔内，从而避免各层磨料混在一起，当套筒完全从磨料堆没抽出后，使套筒向上移动露出若干活动杆，接着通过一号螺纹杆与连接槽以及安装槽把若干活动杆单独取下，通过出料口可对收纳腔内的磨料样品进行收集。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为一种高硬度磨料取样装置立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为图1侧视结构示意图；
[0017]图4为安装腔内部结构示意图。
[0018]图中：1、安装杆；2、套筒；3、移动机构；31、安装腔；32、丝杆；321、转动块；33、移动块；34、连接块；35、移动槽；36、L型块；4、安装槽；5、一号螺纹杆；6、活动杆；7、连接槽；8、二号螺纹杆；9、锥形头；10、收纳腔；11、进料口；12、出料口；13、L型杆；14、握杆；15、滑块；16、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参考图1
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3所示的一种高硬度磨料取样装置，包括安装杆1，安装杆1上滑动套接有套筒2，安装杆1上固定连接有与套筒2配合使用的移动机构3，安装杆1的底部开设有安装槽4，安装槽4内螺纹转动插接有一号螺纹杆5，一号螺纹杆5的底部固定连接有活动杆6，活动杆6的底部开设有与一号螺纹杆5配合使用的连接槽7，连接槽7内螺纹转动插接有二号螺纹杆8，二号螺纹杆8的底部固定连接有锥形头9，活动杆6顶端内开设有收纳腔10，收纳腔10的顶端呈环状开设有若干进料口11，收纳腔10的顶部与一号螺纹杆5的顶部之间贯
通开设有出料口12，安装杆1的两侧顶部对称固定连接有L型杆13，两个L型杆13之间的顶部固定连接有握杆14，安装杆1的两侧对称固定连接有滑块15，套筒2上开设有与滑块15配合使用的滑槽16，活动杆6的直径与安装杆1的直径相同，首先根据堆积的高硬度磨料的高度拿取相应数量的活动杆6，把第一个活动杆6上的一号螺纹杆5螺纹转动插入进安装槽4内，接着把其他活动杆6上的一号螺纹杆5螺纹转动插入进连接槽7内，从而把若干活动杆6与安装杆1进行连接，并把二号螺纹杆8螺纹转动插入进最下方的活动杆6底部的连接槽7内，从而通过锥形头9便于活动杆6在磨料堆内向下移动，接着通过移动机构3使套筒2在安装杆1上向下滑动，向下滑动的套筒2把若干活动杆6收纳进套筒2内，从而对活动杆6上的进料口11进行遮挡，接着握住握杆14把套筒2插入进磨料堆内，插入后把套筒2向上进行移动，移动的套筒2使若干活动杆6暴露在磨料堆内，磨料堆内的磨料通过若干进料口11进入到收纳腔10内，从而便于对磨料堆中不同高度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高硬度磨料取样装置，包括安装杆(1)，其特征在于：所述安装杆(1)上滑动套接有套筒(2)，所述安装杆(1)上固定连接有与所述套筒(2)配合使用的移动机构(3)，所述安装杆(1)的底部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内螺纹转动插接有一号螺纹杆(5)，所述一号螺纹杆(5)的底部固定连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的底部开设有与所述一号螺纹杆(5)配合使用的连接槽(7)，所述连接槽(7)内螺纹转动插接有二号螺纹杆(8)，所述二号螺纹杆(8)的底部固定连接有锥形头(9)，所述活动杆(6)顶端内开设有收纳腔(10)，所述收纳腔(10)的顶端呈环状开设有若干进料口(11)，所述收纳腔(10)的顶部与所述一号螺纹杆(5)的顶部之间贯通开设有出料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种高硬度磨料取样装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括开设在所述安装杆(1)顶端内的安装腔(31)，所述安装腔(31)内转动插接有丝杆(32)，所述丝杆(32)上螺纹转动套接有移动块(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛伟，
申请(专利权)人：郑州宏基研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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