高速离心浓缩涂片染色一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速离心浓缩涂片染色一体机，包括壳体及设置在壳体内的离心涂片组件及染色组件，离心涂片组件包括转盘，转盘的外缘设有若干个托板，托板用于可拆安装有制片仓，托板上设有用于供待涂片的玻片插入的玻片插槽，托板上设有卡槽，供制片仓旋转装入，且装入后的制片仓抵紧在所述玻片上侧；染色组件包括染色仓结构，染色仓结构包括若干个染色仓单元，染色仓单元设有上部开口的用于放置染色液、且供涂片后的玻片插入的染色腔。本实用新型专利技术的一体机，同时具备离心涂片及染色的功能，方便了离心涂片、染色的操作，而且简化了机器的结构，从而降低制造、采购成本。

【技术实现步骤摘要】
高速离心浓缩涂片染色一体机
本技术涉及制片染色设备
，具体涉及一种高速离心浓缩涂片染色一体机。
技术介绍
细胞涂片法是将样本材料(血液、骨髓、痰液、尿液等)均匀涂布在玻片上的一种制片方法。一般是在离心机上操作，完成涂片后，再放置到染色机上对玻片进行染色操作。离心机与染色机是独立的机器，不便于操作。也有制片染色一体机，自动化的，如授权公告号CN207923560U的中国技术专利公开的一种全自动液基细胞制片染色一体机。该一体机，设有转盘及若干个标本杯、制片杯。但这种设备自动化程度高，但用户采购成本也比较高，并不适合所有制片、染色的场所。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高速离心浓缩涂片染色一体机，满足涂片、染色一体的情况下，简化结构，降低成本。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：高速离心浓缩涂片染色一体机，包括壳体及设置在壳体内的离心涂片组件及染色组件，离心涂片组件包括转盘，转盘的外缘设有若干个托板，托板用于可拆安装有制片仓，托板上设有用于供待涂片的玻片插入的玻片插槽，托板上设有卡槽，供制片仓旋转装入，且装入后的制片仓抵紧在所述玻片上侧；染色组件包括染色仓结构，染色仓结构包括若干个染色仓单元，染色仓单元设有上部开口的用于放置染色液、且供涂片后的玻片插入的染色腔。进一步地，制片仓包括筒体、密封盖，密封盖与筒体上部螺纹密封配合，筒体下部开口。进一步地，筒体下部外周设有一对卡凸，所述卡槽及卡凸均具有楔面以使得筒体在旋转时实现卡凸与卡槽的锁紧配合。进一步地，筒体下端设有密封圈。进一步地，所述染色仓单元上部设有防止染色反应液溢出的防溢口，染色仓单元上部于染色腔的一侧设有沉槽部，防溢口设置在该沉槽部位置；防溢口向下贯通延伸形成防溢通道。进一步地，染色仓单元底部设有进排液孔。进一步地，染色仓体单元的染色腔的底部为一V形结构，V形结构的肩部形成对插入的玻片的下端支撑定位的支撑定位部。进一步地，壳体上侧的后部铰接有盖板，盖设在所述离心涂片组件的上方，所述壳体上侧还设有可取下的盖体，盖体盖设在染色仓结构的上方。本技术的有益效果：本技术的高速离心浓缩涂片染色一体机，在同一壳体内设有离心涂片组件及染色组件，离心涂片组件包括转盘，将装有待分离浓缩的样本液的制片仓及玻片安装在托板上，托板安装在转盘的外缘上，转盘旋转即可实现制片仓的离心运动，样本液离心分离并使得有效成分最终涂覆在玻片上，完成制片。制片后，人工取下并将玻片转移至邻侧的染色仓单元，插入其染色腔中，进行染色的操作。本技术的一体机，具备离心涂片及染色的功能，方便了离心涂片、染色的操作，而且简化了机器的结构，降低了复杂度，从而降低制造、采购成本。附图说明图1是本技术的高速离心浓缩涂片染色一体机的外形示意图；图2是本技术的高速离心浓缩涂片染色一体机的打开盖板、盖体后的示意图；图3是图2中的制片仓与托板配合的示意图；图4是图3中的制片仓的结构示意图；图5是图3中的制片仓的另一角度的结构示意图；图6是图3中托板的结构示意图；图7是染色仓结构的外形示意图；图8是染色仓结构的剖开后的示意图。图中各标记对应的名称：1、密封盖，2、筒体，21、卡凸，211、楔面，212、限位块，3、托板，31、玻片插槽，32、缺口，33、耳板，34、短轴，35、限位挡边，4、密封圈，5、壳体，51、盖板，52、盖体，6、转盘，7、染色仓结构，71、染色仓单元，72、染色腔，73、进排液孔，74、导槽缺口，75、防溢口，76、玻片导槽，8、玻片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的实施例：如图1-图8所示，高速离心浓缩涂片染色一体机，包括壳体5，壳体5内设有离心涂片组件及染色组件，离心涂片组件包括转盘6、制片仓，转盘6由伺服电机驱动，转盘6的外缘设有若干个制片仓，制片仓类似于瓶子的结构，制片仓通过托板一一安装在转盘6上，可拆卸。图3至图6所示，制片仓包括筒体2、密封盖1，密封盖1与筒体2上部螺纹密封配合，筒体2下部开口，筒体2下端设有密封圈4。密封圈4如采用硅胶或橡胶等材质制成。托板3上设有用于供玻片(未示出)插入的玻片插槽31，玻片位于上述的密封圈4的下侧。定义所述玻片插槽31的长度方向为左右方向，托板3的长度方向的一端设有限位挡边35，另一端设有缺口32，缺口32为半圆形口。限位挡边35对玻片的插入位置进行限位，而插入后，玻片的外端部刚好位于缺口32处，便于玻片的插拔。托板3上设有一对卡槽，分布在托板3的前后方向，卡槽的上侧槽壁面为楔面211。筒体2下部对称设有两个卡凸21，卡凸21的上侧面为楔面211，卡凸21的外周具有圆弧面，与卡槽内侧边的圆弧面配合。当制片仓往托板3上安装时，先将卡凸21与卡槽的位置错开一点，然后旋转制片仓的筒体2，筒体2上的卡凸21分别卡入托板3的卡槽内，两者的楔面进行配合，越拧越紧，卡凸21与卡槽的锁紧配合，达到两者固定安装的目的。拧紧后，此时筒体2下部的密封圈4因受压紧压在玻片上，实现密封配合。卡凸21的端部向上凸设有限位块212，起到对旋拧入的极限位置限位的作用。托板3的前后两侧各设有一个耳板33，耳板33向上延伸，耳板33上部还设有一个与转盘安装配合的短轴34，短轴34与耳板33垂直，且朝外设置。图1所示，壳体5上侧的后部铰接有盖板51，盖板51可由前向后翻转打开，转盘旋转工作时，盖板51盖设在离心涂片组件的上方，壳体内设有相应的支撑台阶，使得盖板被支撑并处于水平。图2所示，染色组件包括染色仓结构7、染色液瓶及相应的连接管路(未示出)，染色仓结构7包括若干个染色仓单元71，本实施例中，染色仓单元设有4排共计32个。图8所示，染色仓单元设有上部开口的用于放置染色液、且供载有样本的玻片8(涂片后的玻片)插入的染色腔72。图8所示，染色腔72的左、右侧壁均设有上下延伸的玻片导槽76，玻片导槽76对玻片插入导向定位，且使得玻片与染色腔的前、后侧壁之间均有间隙。玻片导槽的宽度以比玻片厚度稍大一点。两侧的玻片导槽76中部位置均有导槽缺口74，导槽缺口76是由于玻片导槽的部分缺失形成，也即玻片导槽为非连续导槽。设计导槽缺口，是为了使注入反应液快速达到玻片两侧进行平衡，提高反应效果与效率。图8所示，染色仓单元22上部设有防止染色反应液溢出的防溢口75，染色仓单元上部于染色腔的一侧设有沉槽部，防溢口设置在该沉槽部位置；防溢口向下贯通延伸形成防溢通道，防溢通道下部口形成排出口，排出口用于连接防溢管路。防溢管路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速离心浓缩涂片染色一体机，其特征在于：包括壳体及设置在壳体内的离心涂片组件及染色组件，离心涂片组件包括转盘，转盘的外缘设有若干个托板，托板用于可拆安装有制片仓，托板上设有用于供待涂片的玻片插入的玻片插槽，托板上设有卡槽，供制片仓旋转装入，且装入后的制片仓抵紧在所述玻片上侧；染色组件包括染色仓结构，染色仓结构包括若干个染色仓单元，染色仓单元设有上部开口的用于放置染色液、且供涂片后的玻片插入的染色腔。/n

【技术特征摘要】
1.高速离心浓缩涂片染色一体机，其特征在于：包括壳体及设置在壳体内的离心涂片组件及染色组件，离心涂片组件包括转盘，转盘的外缘设有若干个托板，托板用于可拆安装有制片仓，托板上设有用于供待涂片的玻片插入的玻片插槽，托板上设有卡槽，供制片仓旋转装入，且装入后的制片仓抵紧在所述玻片上侧；染色组件包括染色仓结构，染色仓结构包括若干个染色仓单元，染色仓单元设有上部开口的用于放置染色液、且供涂片后的玻片插入的染色腔。


2.根据权利要求1所述的高速离心浓缩涂片染色一体机，其特征在于：制片仓包括筒体、密封盖，密封盖与筒体上部螺纹密封配合，筒体下部开口。


3.根据权利要求2所述的高速离心浓缩涂片染色一体机，其特征在于：筒体下部外周设有一对卡凸，所述卡槽及卡凸均具有楔面以使得筒体在旋转时实现卡凸与卡槽的锁紧配合。


4.根据权利要求2所述的高速离心浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹晓春，詹斯喻，付凤霞，张海燕，王静，
申请(专利权)人：郑州中普医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41